CN213614245U - 一种机床台板加工用高效钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻孔设备技术领域，尤其为一种机床台板加工用高效钻孔装置，包括操作台，所述操作台的顶部开设有安装孔，所述操作台的顶部固定安装有支架，所述支架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有安装板，所述安装板的底部转动安装有多个钻头，所述安装板的底部开设有安装槽，所述安装槽的顶部内壁上固定安装有两个第一轴承座，两个所述第一轴承座上转动安装有同一个转动管，所述转动管上对称滑动安装有两个转动杆，所述转动管与两个所述转动杆上均固定套设有第一锥齿。本实用新型设计合理，利于多个钻头同步钻孔，提高工作效率，同时钻孔精准度高。

Description

一种机床台板加工用高效钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种机床台板加工用高效钻孔装置。

背景技术

机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，机床台板是机床的重要部件，机床台板在加工过程中需要对其进行钻孔，现有技术中通过钻孔装置进行钻孔。

但是，现有技术中钻孔装置大多通过一个钻头进行钻孔，在进行等距离钻孔时，需要不断的移动位置进行钻孔，非常不方便、工作效率低，且钻孔精准度不高，为此，提出一种机床台板加工用高效钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机床台板加工用高效钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机床台板加工用高效钻孔装置，包括操作台，所述操作台的顶部开设有安装孔，所述操作台的顶部固定安装有支架，所述支架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有安装板，所述安装板的底部转动安装有多个钻头，所述安装板的底部开设有安装槽，所述安装槽的顶部内壁上固定安装有两个第一轴承座，两个所述第一轴承座上转动安装有同一个转动管，所述转动管上对称滑动安装有两个转动杆，所述转动管与两个所述转动杆上均固定套设有第一锥齿，所述安装槽内转动安装有多个转轴，所述转轴的底端延伸至所述安装槽外并与对应的所述钻头固定连接，所述转轴的顶端固定安装有第二锥齿，所述第二锥齿与对应的所述第一锥齿相啮合，两个所述第一轴承座上转动安装有螺纹杆，所述安装槽的内壁上滑动安装有两个第二轴承座，所述第二轴承座与对应的所述转动杆转动连接，所述第二轴承座与对应的所述螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述转动管上固定套设有第一直齿，一个所述第一轴承座上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二直齿，所述第二直齿与所述第一直齿相啮合。

优选的，所述螺纹杆上固定套设有蜗轮，所述安装板上转动安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆的一端贯穿所述安装板并固定安装有把手。

优选的，所述安装槽的内壁上固定安装有横杆，所述横杆上对称滑动安装有两个第三轴承座，所述第三轴承座与对应的所述转轴转动连接，所述横杆上固定安装有第四轴承座，所述第四轴承座与对应的所述转轴转动连接。

优选的，所述螺纹杆上开设有两段螺纹，两段螺纹旋向相反。

优选的，所述转动杆上固定安装有两个限位杆，所述转动管的内壁上开设有四个限位槽，所述限位杆与对应的所述限位槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过该装置的操作台、安装孔、支架、液压缸、安装板、钻头、安装槽、第一轴承座、转动管、转动杆、第一锥齿、转轴、第二锥齿、螺纹杆、第二轴承座、第一直齿、电机和第二直齿相配合，便于带动多个钻头同步转动，在液压缸的作用下，从而方便对台板进行加工，多个钻头同步钻孔，提高工作效率，且钻孔精准度高；通过蜗轮、蜗杆、第三轴承座和横杆相配合，便于改变多个钻头之间的位置，方便对不同位置进行钻孔、实用性高。

本实用新型设计合理，利于多个钻头同步钻孔，提高工作效率，同时钻孔精准度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中安装板的剖视结构示意图；

图3为图1中A部分的放大结构示意图；

图4为图1中B部分的放大结构示意图；

图5为图2的俯视剖视结构示意图。

图中：1、操作台；2、安装孔；3、支架；4、液压缸；5、安装板；6、钻头；7、安装槽；8、第一轴承座；9、转动管；10、转动杆；11、第一锥齿；12、转轴；13、第二锥齿；14、螺纹杆；15、第二轴承座；16、第一直齿；17、电机；18、第二直齿；19、蜗轮；20、蜗杆；21、第三轴承座；22、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机床台板加工用高效钻孔装置，包括操作台1，操作台1的顶部开设有安装孔2，操作台1的顶部固定安装有支架3，支架3上固定安装有液压缸4，液压缸4的输出轴上固定安装有安装板5，安装板5的底部转动安装有多个钻头6，安装板5的底部开设有安装槽7，安装槽7的顶部内壁上固定安装有两个第一轴承座8，两个第一轴承座8上转动安装有同一个转动管9，转动管9上对称滑动安装有两个转动杆10，转动管9与两个转动杆10上均固定套设有第一锥齿11，安装槽7内转动安装有多个转轴12，转轴12的底端延伸至安装槽7外并与对应的钻头6固定连接，转轴12的顶端固定安装有第二锥齿13，第二锥齿13与对应的第一锥齿11相啮合，两个第一轴承座8上转动安装有螺纹杆14，安装槽7的内壁上滑动安装有两个第二轴承座15，第二轴承座15与对应的转动杆10转动连接，第二轴承座15与对应的螺纹杆14螺纹连接。

转动管9上固定套设有第一直齿16，一个第一轴承座8上固定安装有电机17，电机17的输出轴上固定安装有第二直齿18，第二直齿18与第一直齿16相啮合，螺纹杆14上固定套设有蜗轮19，安装板5上转动安装有蜗杆20，蜗杆20与蜗轮19相啮合，蜗杆20的一端贯穿安装板5并固定安装有把手，安装槽7的内壁上固定安装有横杆22，横杆22上对称滑动安装有两个第三轴承座21，第三轴承座21与对应的转轴12转动连接，横杆22上固定安装有第四轴承座，第四轴承座与对应的转轴12转动连接，螺纹杆14上开设有两段螺纹，两段螺纹旋向相反，转动杆10上固定安装有两个限位杆，转动管9的内壁上开设有四个限位槽，限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接，通过该装置的操作台1、安装孔2、支架3、液压缸4、安装板5、钻头6、安装槽7、第一轴承座8、转动管9、转动杆10、第一锥齿11、转轴12、第二锥齿13、螺纹杆14、第二轴承座15、第一直齿16、电机17和第二直齿18相配合，便于带动多个钻头6同步转动，在液压缸4的作用下，从而方便对台板进行加工，多个钻头6同步钻孔，提高工作效率，且钻孔精准度高；通过蜗轮19、蜗杆20、第三轴承座21和横杆22相配合，便于改变多个钻头6之间的位置，方便对不同位置进行钻孔、实用性高，本实用新型设计合理，利于多个钻头6同步钻孔，提高工作效率，同时钻孔精准度高。

工作原理：将需要加工的机床台板固定放置在操作台1上，然后启动液压缸4和电机17，液压缸4的输出轴带动安装板5向下运动，安装板5带动钻头6向下运动，同时电机17的输出轴带动第二直齿18转动，第二直齿18带动第一直齿16转动，第一直齿16带动转动管9在两个第一轴承座8上转动，转动管9带动转动杆10在两个第二轴承座15上转动，转动管9和转动杆10转动带动第一锥齿11转动，第一锥齿11带动第二锥齿13转动，第二锥齿13带动转轴12转动，转轴12带动钻头6转动，便可以对机床台板进行钻孔，便于一次性钻多个等距离孔，提高钻孔效率；

需要改变钻头6之间的距离时，转动蜗杆20，蜗杆20带动蜗轮19转动，蜗轮19带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动第二轴承座15运动，第二轴承座15带动转动杆10转动，使得两个转动杆10向相互靠近或者相互远离的方向运动，从而改变三个钻头6之间的距离，从而改变钻孔位置、实用性高。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电***及控制***等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电***及控制***的具体。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床台板加工用高效钻孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有安装孔(2)，所述操作台(1)的顶部固定安装有支架(3)，所述支架(3)上固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出轴上固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的底部转动安装有多个钻头(6)，所述安装板(5)的底部开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的顶部内壁上固定安装有两个第一轴承座(8)，两个所述第一轴承座(8)上转动安装有同一个转动管(9)，所述转动管(9)上对称滑动安装有两个转动杆(10)，所述转动管(9)与两个所述转动杆(10)上均固定套设有第一锥齿(11)，所述安装槽(7)内转动安装有多个转轴(12)，所述转轴(12)的底端延伸至所述安装槽(7)外并与对应的所述钻头(6)固定连接，所述转轴(12)的顶端固定安装有第二锥齿(13)，所述第二锥齿(13)与对应的所述第一锥齿(11)相啮合，两个所述第一轴承座(8)上转动安装有螺纹杆(14)，所述安装槽(7)的内壁上滑动安装有两个第二轴承座(15)，所述第二轴承座(15)与对应的所述转动杆(10)转动连接，所述第二轴承座(15)与对应的所述螺纹杆(14)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种机床台板加工用高效钻孔装置，其特征在于：所述转动管(9)上固定套设有第一直齿(16)，一个所述第一轴承座(8)上固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出轴上固定安装有第二直齿(18)，所述第二直齿(18)与所述第一直齿(16)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种机床台板加工用高效钻孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)上固定套设有蜗轮(19)，所述安装板(5)上转动安装有蜗杆(20)，所述蜗杆(20)与所述蜗轮(19)相啮合，所述蜗杆(20)的一端贯穿所述安装板(5)并固定安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种机床台板加工用高效钻孔装置，其特征在于：所述安装槽(7)的内壁上固定安装有横杆(22)，所述横杆(22)上对称滑动安装有两个第三轴承座(21)，所述第三轴承座(21)与对应的所述转轴(12)转动连接，所述横杆(22)上固定安装有第四轴承座，所述第四轴承座与对应的所述转轴(12)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机床台板加工用高效钻孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)上开设有两段螺纹，两段螺纹旋向相反。

6.根据权利要求1所述的一种机床台板加工用高效钻孔装置，其特征在于：所述转动杆(10)上固定安装有两个限位杆，所述转动管(9)的内壁上开设有四个限位槽，所述限位杆与对应的所述限位槽的内壁滑动连接。

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