CN219805421U - 一种机床用冲孔倒角精冲模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床用冲孔倒角精冲模具，包括工作箱，所述工作箱的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿工作箱的侧壁并固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆上啮合连接有调节螺套，所述调节螺套的侧壁上固定连接有固定杆。本实用新型，通过驱动电机和竖杆可以带动冲孔倒角钻头转动，通过冲孔倒角钻头可以对机械零件进行冲孔，同时，通过竖杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮和横杆可以带动第三斜齿轮转动，第三斜齿轮通过第四斜齿轮和转动杆可以带动单向叶片转动，然后可以通过风嘴对工作台进行吹风，使得工作台上的碎屑自动掉落到收纳箱中集中收集，后期不需要工作人员手动清理，省时省力，减少了工作人员的工作量。

Description

一种机床用冲孔倒角精冲模具

技术领域

本实用新型涉及机床冲孔倒角模具技术领域，尤其涉及一种机床用冲孔倒角精冲模具。

背景技术

机床是指制造机器的机器。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。在使用数控机床对加工件进行加工的过程中，需要对一部分加工件进行打孔，对加工件进行打孔时，需要使用到冲孔模具。

现有公开号为CN216324508U的专利公开了一种数控机床连续冲孔精密模具，涉及连续冲孔精密模具技术领域，包括底座，底座的上表面固定安装有下模，底座的上表面固装有安装架，安装架的上表面装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端装有安装块，安装块的下表面滑动连接有上模，上模的上表面固装有卡块，安装块的内部开设有卡槽，安装块的外表面转动连接有限位螺栓。本实用新型，通过设置底座、下模、安装架、电动伸缩杆、安装块、上模、卡块、卡槽和限位螺栓，实现了对模板进行安装和拆卸的功能，改变了模板的固定方式，使得对模板进行更换时更加方便，更换过程中节省工作人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率，加快了加工件的打孔速率。

通过上述装置可以对机械零件进行冲孔，冲孔的过程中会产生大量的碎屑，但是上述装置中不能自动对碎屑进行集中收集清理，因此后期需要工作人员手动进行清理，费事费力，而且增加了工作人员的工作量。

针对上述问题，我们提出一种机床用冲孔倒角精冲模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“通过上述装置可以对机械零件进行冲孔，冲孔的过程中会产生大量的碎屑，但是上述装置中不能自动对碎屑进行集中收集清理，因此后期需要工作人员手动进行清理，费事费力，而且增加了工作人员的工作量”的缺陷，从而提出一种机床用冲孔倒角精冲模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机床用冲孔倒角精冲模具，包括工作箱，所述工作箱的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿工作箱的侧壁并固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆上啮合连接有调节螺套，所述调节螺套的侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有固定箱，所述固定块的下端开设有凹槽，所述凹槽中固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定箱的上端面并固定连接有竖杆，所述竖杆上固定套接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮上对称啮合连接有两个第二斜齿轮，两个所述第二斜齿轮相背的一侧均固定连接有横杆，所述固定箱的左右两侧均固定连接有风箱，两个所述横杆相背的一端均贯穿固定箱和风箱的侧壁并固定连接有第三斜齿轮，每个所述第三斜齿轮上均啮合连接有第四斜齿轮，每个所述第四斜齿轮的中心处均竖直固定穿插有转动杆，每个所述转动杆的下端均固定连接有单向叶片，每个所述风箱的下端面均固定连接有风嘴，每个所述风箱的上端面均对称开设有两个进风口，每个所述进风口中均固定连接有过滤网。

优选的，所述工作箱的内壁上固定连接有收纳箱，所述收纳箱的上端面设置为开口状态，所述收纳箱的内壁上固定连接有液压气缸，所述液压气缸的伸缩端固定连接有工作台，所述工作台的上端面对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有伸缩气缸，每个所述伸缩气缸的伸缩端均固定连接有夹板。

优选的，所述竖杆的下端贯穿固定箱的下端面并固定连接有冲孔倒角钻头，所述竖杆转动连接在固定箱的内壁中。

优选的，所述调节螺套的侧壁上固定连接有限位杆，所述工作箱的内壁上开设有滑槽，所述限位杆的上端滑动连接在滑槽中。

优选的，所述调节螺杆的右端转动连接在工作箱的内壁上，两个所述横杆均转动连接在固定箱和风箱的内壁中。

优选的，两个所述转动杆的上端均转动连接在风箱的内壁上，所述工作箱的侧壁上设置有箱门，所述箱门的侧壁上固定连接有把柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过驱动电机和竖杆可以带动冲孔倒角钻头转动，通过冲孔倒角钻头可以对机械零件进行冲孔，同时，通过竖杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮和横杆可以带动第三斜齿轮转动，第三斜齿轮通过第四斜齿轮和转动杆可以带动单向叶片转动，然后可以通过风嘴对工作台进行吹风，使得工作台上的碎屑自动掉落到收纳箱中集中收集，后期不需要工作人员手动清理，省时省力，减少了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机床用冲孔倒角精冲模具的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机床用冲孔倒角精冲模具的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机床用冲孔倒角精冲模具中固定箱处的放大结构示意图。

图中：1工作箱、2减速电机、3调节螺杆、4调节螺套、5固定杆、6驱动电机、7固定箱、8竖杆、9冲孔倒角钻头、10工作台、11第一斜齿轮、12第二斜齿轮、13横杆、14风箱、15第三斜齿轮、16第四斜齿轮、17转动杆、18单向叶片、19风嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图示的方位或位置关系，仅是为了便于描本实用新型和简化描，而不是指示或暗示指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种机床用冲孔倒角精冲模具，包括工作箱1，工作箱1的左侧固定连接有减速电机2，减速电机2的输出端贯穿工作箱1的侧壁并固定连接有调节螺杆3，调节螺杆3上啮合连接有调节螺套4，调节螺套4的侧壁上固定连接有固定杆5，固定杆5的下端固定连接有固定块，固定块的下端固定连接有固定箱7，固定块的下端开设有凹槽，凹槽中固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端贯穿固定箱7的上端面并固定连接有竖杆8，竖杆8上固定套接有第一斜齿轮11，第一斜齿轮11上对称啮合连接有两个第二斜齿轮12，两个第二斜齿轮12相背的一侧均固定连接有横杆13，固定箱7的左右两侧均固定连接有风箱14，两个横杆13相背的一端均贯穿固定箱7和风箱14的侧壁并固定连接有第三斜齿轮15，每个第三斜齿轮15上均啮合连接有第四斜齿轮16，每个第四斜齿轮16的中心处均竖直固定穿插有转动杆17，每个转动杆17的下端均固定连接有单向叶片18，每个风箱14的下端面均固定连接有风嘴19，每个风箱14的上端面均对称开设有两个进风口，每个进风口中均固定连接有过滤网，通过驱动电机6和竖杆8可以带动冲孔倒角钻头9转动，通过冲孔倒角钻头9可以对机械零件进行冲孔，同时，通过竖杆8、第一斜齿轮11、第二斜齿轮12和横杆13可以带动第三斜齿轮15转动，第三斜齿轮15通过第四斜齿轮16和转动杆17可以带动单向叶片18转动，然后可以通过风嘴19对工作台10进行吹风，使得工作台10上的碎屑自动掉落到收纳箱中集中收集，后期不需要工作人员手动清理，省时省力，减少了工作人员的工作量。

其中，工作箱1的内壁上固定连接有收纳箱，收纳箱的上端面设置为开口状态，收纳箱的内壁上固定连接有液压气缸，液压气缸的伸缩端固定连接有工作台10，工作台10的上端面对称固定连接有两个支撑板，两个支撑板相对的一侧均固定连接有伸缩气缸，每个伸缩气缸的伸缩端均固定连接有夹板，通过液压气缸和工作台10可以带动机械零件向上移动，通过两个夹板可以对机械零件进行夹持固定。

其中，竖杆8的下端贯穿固定箱7的下端面并固定连接有冲孔倒角钻头9，竖杆8转动连接在固定箱7的内壁中，竖杆8可以带动冲孔倒角钻头9转动。

其中，调节螺套4的侧壁上固定连接有限位杆，工作箱1的内壁上开设有滑槽，限位杆的上端滑动连接在滑槽中，限位杆可以对调节螺套4起到限位的作用。

其中，调节螺杆3的右端转动连接在工作箱1的内壁上，两个横杆13均转动连接在固定箱7和风箱14的内壁中调节螺杆3可以带动调节螺套4移动。

其中，两个转动杆17的上端均转动连接在风箱14的内壁上，工作箱1的侧壁上设置有箱门，箱门的侧壁上固定连接有把柄，转动杆17可以带动单向叶片18转动。

本实用新型中，装置工作时，把机械零件放在工作台10上，启动伸缩气缸，其伸缩端会带动夹板相对移动，通过夹板可以对机械零件进行夹持固定，然后启动驱动电机6，其输出端会带动竖杆8转动，竖杆8会带动冲孔倒角钻头9转动，启动液压气缸，其输出端会通过工作台10带动机械零件向上移动并抵在冲孔倒角钻头9上，通过冲孔倒角钻头9可以对机械零件进行冲孔；

与此同时，竖杆8会带动第一斜齿轮11转动，第一斜齿轮11会带动第二斜齿轮12转动，第二斜齿轮12会带动横杆13转动，横杆13会带动第三斜齿轮15转动，第三斜齿轮15会带动第四斜齿轮16转动，第四斜齿轮16会带动转动杆17转动，转动杆17会带动单向叶片18转动，单向叶片18转动会产生吸力，并从进风口吸入空气，然后通过风嘴19吹在工作台10上，使得工作台10上的碎屑自动掉落到收纳箱中集中收集，后期不需要工作人员手动清理，省时省力，减少了工作人员的工作量；启动减速电机2，其输出端会带动调节螺杆3转动，调节螺杆3会通过调节螺套4和固定杆5带动冲孔倒角钻头9移动，从而可以对冲孔的位置进行调节，本说明中未作详细描的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床用冲孔倒角精冲模具，包括工作箱（1），其特征在于，所述工作箱（1）的左侧固定连接有减速电机（2），所述减速电机（2）的输出端贯穿工作箱（1）的侧壁并固定连接有调节螺杆（3），所述调节螺杆（3）上啮合连接有调节螺套（4），所述调节螺套（4）的侧壁上固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）的下端固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有固定箱（7），所述固定块的下端开设有凹槽，所述凹槽中固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端贯穿固定箱（7）的上端面并固定连接有竖杆（8），所述竖杆（8）上固定套接有第一斜齿轮（11），所述第一斜齿轮（11）上对称啮合连接有两个第二斜齿轮（12），两个所述第二斜齿轮（12）相背的一侧均固定连接有横杆（13），所述固定箱（7）的左右两侧均固定连接有风箱（14），两个所述横杆（13）相背的一端均贯穿固定箱（7）和风箱（14）的侧壁并固定连接有第三斜齿轮（15），每个所述第三斜齿轮（15）上均啮合连接有第四斜齿轮（16），每个所述第四斜齿轮（16）的中心处均竖直固定穿插有转动杆（17），每个所述转动杆（17）的下端均固定连接有单向叶片（18），每个所述风箱（14）的下端面均固定连接有风嘴（19），每个所述风箱（14）的上端面均对称开设有两个进风口，每个所述进风口中均固定连接有过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种机床用冲孔倒角精冲模具，其特征在于，所述工作箱（1）的内壁上固定连接有收纳箱，所述收纳箱的上端面设置为开口状态，所述收纳箱的内壁上固定连接有液压气缸，所述液压气缸的伸缩端固定连接有工作台（10），所述工作台（10）的上端面对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有伸缩气缸，每个所述伸缩气缸的伸缩端均固定连接有夹板。

3.根据权利要求1所述的一种机床用冲孔倒角精冲模具，其特征在于，所述竖杆（8）的下端贯穿固定箱（7）的下端面并固定连接有冲孔倒角钻头（9），所述竖杆（8）转动连接在固定箱（7）的内壁中。

4.根据权利要求1所述的一种机床用冲孔倒角精冲模具，其特征在于，所述调节螺套（4）的侧壁上固定连接有限位杆，所述工作箱（1）的内壁上开设有滑槽，所述限位杆的上端滑动连接在滑槽中。

5.根据权利要求1所述的一种机床用冲孔倒角精冲模具，其特征在于，所述调节螺杆（3）的右端转动连接在工作箱（1）的内壁上，两个所述横杆（13）均转动连接在固定箱（7）和风箱（14）的内壁中。

6.根据权利要求1所述的一种机床用冲孔倒角精冲模具，其特征在于，两个所述转动杆（17）的上端均转动连接在风箱（14）的内壁上，所述工作箱（1）的侧壁上设置有箱门，所述箱门的侧壁上固定连接有把柄。