CN213292843U - 一种火锅调料炒制后湿料输送装置 - Google Patents

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赵宗明
陈利萍
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Chengdu Chengjin Food Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种火锅调料炒制后湿料输送装置,槽钢(1)左右端的外壁上均焊接有连接板(6),两个连接板(6)之间焊接有位于槽钢(1)正上方的平台(7),通槽(9)的顶部设置有固设于平台(7)上的机架(10),丝杆(17)的一转轴与电机(8)的输出轴经联轴器连接,丝杆(17)上螺纹连接有螺母(11),螺母(11)的底部焊接有支架(12),安装板(13)上固定安装有位于平台(7)下方的升降气缸(14),升降气缸(14)的活塞杆上焊接有刮板(15)。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、能够将附着于槽钢内壁和底表面上的残留调料收集并用于包装、节省生产成本、减轻工人劳动强度、操作简单。

Description

一种火锅调料炒制后湿料输送装置
技术领域
本实用新型涉及用于输送火锅调料的技术领域,特别是一种火锅调料炒制后湿料输送装置。
背景技术
自热火锅又称为方便火锅,方便火锅由于其食用方便,并具有火锅的特殊风味而受到消费者的青睐。人们在外出旅游、野外宿营等活动时,也可吃到火锅,为外出旅游或野外宿营的人们带来了极大的便利,具有携带方便的特点。方便火锅包括外盒、内盒和盒盖,内盒设置于外盒内,盒盖盖合于外盒的外部,内盒中放置有火锅调料包、食品包和加热包,火锅调料包内封装有炒制好的火锅调料,食品包内封装有预先炒好的肉类、熟菜等食材,加热包内封装有生石灰和碳酸钠。当食用方便火锅时,先拆掉盒盖,再将内盒从外盒中取出,随后撕开火锅调料包和食品包的撕口,随后将火锅调料和食材倾倒于内盒中,并向内盒中倒入一定量的饮用水,然后将加热包放置于外盒内,并向外盒内加入水,随后将内盒重新安放到外盒中,最后盖上盒盖,由于生石灰和碳酸钠遇水后放出大量热量,热量会使外盒内水的温度升高到90℃以上,并通过其产生的高温水蒸气来加热内盒中的食材,一段时间后,即可拆卸下盒盖,消费者便可食用内盒中烫好的食材。
其中,火锅调料包的生产工艺是工人先将牛油、菜籽油、干辣椒、花椒、芝麻等调料投放到炒锅内,然后利用加热器对炒锅底部加热,同时工人利用铲子在炒锅内翻炒调料,炒制一段时间后,即可生产出火锅调料,当火锅调料炒制冷却一段时间后,需要使用输送装置将火锅调料输送到包装平台上,此时位于包装平台周围的工人将输送到其表面上的火锅调料用勺子铲入到调料袋内,最后工人将调料袋的袋口采用热封机封住,即可制得所需的调料包。
现有的输送装置的结构如图1~3所示,它包括向右倾斜向下设置的槽钢1、设置于槽钢1低位处的包装平台2、设置于槽钢1后侧的暂存罐3,所述暂存罐3的底部设置有阀门4,阀门4的另一端口处连接有出料管5,出料管5的末端口延伸到槽钢1内且位于槽钢1的高位处。工作时,工人将炒制好的火锅调料倾倒于暂存罐3内,随后打开阀门4,暂存罐3内的火锅调料在自身重力下穿过阀门4、出料管5最后从出料管5的末端口流入到槽钢1内,火锅调料在自身重力下沿着槽钢1的斜面向下流动,最后火锅调料落到包装平台2上,此时位于包装平台2周围的工人将输送到其表面上的火锅调料用勺子铲入到调料袋内,最后工人将调料袋的袋口采用热封机封住,即可制得所需的调料包。
然而,这种输送装置虽然能够完成对火锅调料的输送,但是当暂存罐内的火锅调料释放完毕后,工人们发现槽钢1的底表面和内侧壁上仍然附着有大量的干辣椒、花椒、以及油等物质,这些残留附着的调料非常难以清理,其主要原因是:槽钢1的长度长,且需要工人攀爬到高位处用刷子或布进行擦拭,这无疑是增加了工人的劳动强度。此外,擦拭掉的调料不能收集起来用于包装,这无疑是造成了火锅调料的浪费,进而增大了生产成本。因此亟需一种能够将附着于槽钢内壁和底表面上的残留调料收集并用于包装、节省生产成本、减轻工人劳动强度的湿料输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、能够将附着于槽钢内壁和底表面上的残留调料收集并用于包装、节省生产成本、减轻工人劳动强度、操作简单的火锅调料炒制后湿料输送装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种火锅调料炒制后湿料输送装置,它包括向右倾斜向下设置的槽钢、设置于槽钢低位处的包装平台、设置于槽钢后侧的暂存罐,所述暂存罐的底部设置有阀门,阀门的另一端口处连接有出料管,出料管的末端口延伸到槽钢内且位于槽钢的高位处,所述槽钢左右端的外壁上均焊接有连接板,两个连接板之间焊接有位于槽钢正上方的平台,平台的顶表面上固定安装有电机,平台上开设有沿其长度方向设置的通槽,通槽的顶部设置有固设于平台上的机架,机架上旋转安装有平行于槽钢设置的丝杆,丝杆的一转轴与电机的输出轴经联轴器连接,丝杆上螺纹连接有螺母,螺母的底部焊接有支架,支架向下贯穿通槽设置,且支架的延伸端上焊接有安装板,安装板上固定安装有位于平台下方的升降气缸,升降气缸的活塞杆上焊接有刮板,刮板的宽度与槽钢凹槽的宽度相等,刮板设置于槽钢的正上方,所述螺母上开设有导向孔,导向孔内贯穿有光杆,光杆固设于机架上。
所述槽钢和包装平台的底表面上均焊接有多个支撑于地面上的支撑腿。
所述安装板上开设有通孔,所述升降气缸的活塞杆贯穿通孔设置。
所述光杆平行于丝杆设置。
所述通槽为条形槽。
所述安装板平行于槽钢的底表面设置,所述升降气缸垂直于安装板设置。
所述包装平台的台面上固设有围板。
本实用新型具有以下优点:本实用新型结构紧凑、能够将附着于槽钢内壁和底表面上的残留调料收集并用于包装、节省生产成本、减轻工人劳动强度、操作简单。
附图说明
图1 为现有输送装置的结构示意图;
图2 为图1的俯视图;
图3 为图1的A向视图;
图4 为本实用新型的结构示意图;
图5 为图4的俯视图;
图6 为图4的B向视图;
图7 为图4的I部局部放大视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图4~7所示,一种火锅调料炒制后湿料输送装置,它包括向右倾斜向下设置的槽钢1、设置于槽钢1低位处的包装平台2、设置于槽钢1后侧的暂存罐3,包装平台2的台面上固设有围板,所述暂存罐3的底部设置有阀门4,阀门4的另一端口处连接有出料管5,出料管5的末端口延伸到槽钢1内且位于槽钢1的高位处,所述槽钢1左右端的外壁上均焊接有连接板6,两个连接板6之间焊接有位于槽钢1正上方的平台7。
所述平台7的顶表面上固定安装有电机8,平台7上开设有沿其长度方向设置的通槽9,所述通槽9为条形槽,通槽9的顶部设置有固设于平台7上的机架10,机架10上旋转安装有平行于槽钢1设置的丝杆17,丝杆17的一转轴与电机8的输出轴经联轴器连接,丝杆17上螺纹连接有螺母11,螺母11的底部焊接有支架12,支架12向下贯穿通槽9设置,且支架12的延伸端上焊接有安装板13,安装板13上固定安装有位于平台7下方的升降气缸14,升降气缸14的活塞杆上焊接有刮板15,刮板15的宽度与槽钢1凹槽的宽度相等,刮板15设置于槽钢1的正上方,所述螺母11上开设有导向孔,导向孔内贯穿有光杆16,光杆16平行于丝杆17设置,光杆16固设于机架10上。
所述槽钢1和包装平台2的底表面上均焊接有多个支撑于地面上的支撑腿。所述安装板13上开设有通孔,所述升降气缸14的活塞杆贯穿通孔设置。所述安装板13平行于槽钢1的底表面设置,所述升降气缸14垂直于安装板13设置。
本实用新型的工作过程如下:
工作时,工人将炒制好的火锅调料倾倒于暂存罐3内,随后打开阀门4,暂存罐3内的火锅调料在自身重力下穿过阀门4、出料管5最后从出料管5的末端口流入到槽钢1内,火锅调料在自身重力下沿着槽钢1的斜面向下流动,最后火锅调料落到包装平台2上,从而实现了火锅调料的输送,此时位于包装平台2周围的工人将输送到其表面上的火锅调料用勺子铲入到调料袋内。
当暂存罐3内的火锅调料排放完毕后,发现槽钢1的底表面和两内侧壁上均残留有火锅调料,此时工人只需先操作升降气缸14使其活塞杆向下运动,活塞杆带动刮板15向下运动,刮板15向下运动并伸入到槽钢1的凹槽内,当观察到刮板15的底边与槽钢1的底表面接触时,工人关闭升降气缸14,此时刮板15的两侧边分别与槽钢1的两内侧壁接触;随后工人打开电机8,电机8带动丝杆17转动,螺母11沿着光杆16长度方向向下运动,螺母11带动支架12沿着槽钢1长度方向向下运动,支架12又带动安装板13和刮板15沿着槽钢1长度方向向下运动,当刮板15在向下运动过程中,由于刮板15的底边与槽钢1的底表面接触,且刮板15的两侧边分别与槽钢1的两内侧壁接触,因此刮板在运动状态下将附着于槽钢1的底表面和两内侧壁上均残留有火锅调料向下赶,刮落后的残余火锅调料落入到包装平台2的台面上,当螺母11运动到丝杆17的末端,即可将所有残留于槽钢1内的火锅调料刮下,因此无需人工在槽钢内进行擦拭或刮残留火锅调料,不仅缩短了槽钢的维护时间,而且还极大的减轻了工人的劳动强度。此外,刮落到包装平台2上的火锅调料又可以重复使用,避免了火锅调料的浪费,极大的节省了生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种火锅调料炒制后湿料输送装置,它包括向右倾斜向下设置的槽钢(1)、设置于槽钢(1)低位处的包装平台(2)、设置于槽钢(1)后侧的暂存罐(3),所述暂存罐(3)的底部设置有阀门(4),阀门(4)的另一端口处连接有出料管(5),出料管(5)的末端口延伸到槽钢(1)内且位于槽钢(1)的高位处,其特征在于:所述槽钢(1)左右端的外壁上均焊接有连接板(6),两个连接板(6)之间焊接有位于槽钢(1)正上方的平台(7),平台(7)的顶表面上固定安装有电机(8),平台(7)上开设有沿其长度方向设置的通槽(9),通槽(9)的顶部设置有固设于平台(7)上的机架(10),机架(10)上旋转安装有平行于槽钢(1)设置的丝杆(17),丝杆(17)的一转轴与电机(8)的输出轴经联轴器连接,丝杆(17)上螺纹连接有螺母(11),螺母(11)的底部焊接有支架(12),支架(12)向下贯穿通槽(9)设置,且支架(12)的延伸端上焊接有安装板(13),安装板(13)上固定安装有位于平台(7)下方的升降气缸(14),升降气缸(14)的活塞杆上焊接有刮板(15),刮板(15)的宽度与槽钢(1)凹槽的宽度相等,刮板(15)设置于槽钢(1)的正上方,所述螺母(11)上开设有导向孔,导向孔内贯穿有光杆(16),光杆(16)固设于机架(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种火锅调料炒制后湿料输送装置,其特征在于:所述槽钢(1)和包装平台(2)的底表面上均焊接有多个支撑于地面上的支撑腿。
3.根据权利要求1所述的一种火锅调料炒制后湿料输送装置,其特征在于:所述安装板(13)上开设有通孔,所述升降气缸(14)的活塞杆贯穿通孔设置。
4.根据权利要求1所述的一种火锅调料炒制后湿料输送装置,其特征在于:所述光杆(16)平行于丝杆(17)设置。
5.根据权利要求1所述的一种火锅调料炒制后湿料输送装置,其特征在于:所述通槽(9)为条形槽。
6.根据权利要求1所述的一种火锅调料炒制后湿料输送装置,其特征在于:所述安装板(13)平行于槽钢(1)的底表面设置,所述升降气缸(14)垂直于安装板(13)设置。
7.根据权利要求1所述的一种火锅调料炒制后湿料输送装置,其特征在于:所述包装平台(2)的台面上固设有围板。
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