CN213292855U - 一种火锅调料灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火锅调料灌装机,它包括暂存罐(1)、工作台(2)和物料泵(3),所述暂存罐(1)的顶部设置有盖板(4),盖板(4)上固设有抽料管(6),抽料管(6)的下端口伸入于暂存罐(1)内,工作台(2)的台面上开设有通槽(7),工作台(2)的台面上固设有支架(8),支架(8)的顶部固定安装有垂向设置的升降气缸(9),升降气缸(9)的活塞杆向下贯穿支架(8)设置,且活塞杆的延伸端上焊接有升降板(10),升降板(10)上固设有位于通槽(7)正上方的出料管(11)。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、防装罐过程中火锅调料飞溅到调料袋外部、极大提高装罐效率、操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及火锅调料罐装的技术领域,特别是一种火锅调料灌装机。
背景技术
自热火锅又称为方便火锅,方便火锅由于其食用方便,并具有火锅的特殊风味而受到消费者的青睐。人们在外出旅游、野外宿营等活动时,也可吃到火锅,为外出旅游或野外宿营的人们带来了极大的便利,具有携带方便的特点。方便火锅包括外盒、内盒和盒盖,内盒设置于外盒内,盒盖盖合于外盒的外部,内盒中放置有火锅调料包、食品包和加热包,火锅调料包内封装有炒制好的火锅调料,食品包内封装有预先炒好的肉类、熟菜等食材,加热包内封装有生石灰和碳酸钠。当食用方便火锅时,先拆掉盒盖,再将内盒从外盒中取出,随后撕开火锅调料包和食品包的撕口,随后将火锅调料和食材倾倒于内盒中,并向内盒中倒入一定量的饮用水,然后将加热包放置于外盒内,并向外盒内加入水,随后将内盒重新安放到外盒中,最后盖上盒盖,由于生石灰和碳酸钠遇水后放出大量热量,热量会使外盒内水的温度升高到90℃以上,并通过其产生的高温水蒸气来加热内盒中的食材,一段时间后,即可拆卸下盒盖,消费者便可食用内盒中烫好的食材。
其中,调料包的生产工艺是工人先将牛油、菜籽油、干辣椒、花椒、芝麻等调料投放到炒锅内,然后利用加热器对炒锅底部加热,同时工人利用铲子在炒锅内翻炒调料,炒制一段时间后,即可炒制出火锅调料,经空冷一段时间后,工人将炒锅内的火锅调料铲入到灌装机的暂存罐中;当进行装罐火锅调料时,工人将空调料袋的两面撑开,即使调料袋的袋口撑开,随后手持调料袋并使其袋口放置于出料管的正下方,随后工人打开灌装机的物料泵,物料泵将暂存罐内的火锅调料抽送到出料管的上端口内,随后泵入到调料袋内,灌装一定量后,工人将物料泵关闭,最后工人取下调料袋并将调料袋的袋口处热封,从而制得调料包。
然而,这种灌装机虽然能够完成火锅调料的灌装,但是仍然存在以下缺陷:1、从出料管下端口落下的火锅调料掉落在调料袋后,由于存在高度差,导致火锅调料飞溅到调料袋的外部,不仅造成浪费而且还污染周围的工作环境。2、调料袋的两面厚度均很薄,导致工人很难将其两面撑开,增大了工人开袋难度,进而降低了后续的装罐效率。因此亟需一种防装罐过程中火锅调料飞溅到调料袋外部、极大提高装罐效率的装罐机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、防装罐过程中火锅调料飞溅到调料袋外部、极大提高装罐效率、操作简单的火锅调料灌装机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种火锅调料灌装机,它包括暂存罐、工作台和物料泵,所述暂存罐的顶部设置有盖板,盖板上设置有连通暂存罐的加料口,盖板上固设有抽料管,抽料管的下端口伸入于暂存罐内,抽料管的上端口延伸于暂存罐外部,所述工作台的台面上开设有通槽,工作台的台面上固设有支架,支架的顶部固定安装有垂向设置的升降气缸,升降气缸的活塞杆向下贯穿支架设置,且活塞杆的延伸端上焊接有升降板,升降板上固设有位于通槽正上方的出料管;所述物料泵的入口端与抽料管的上端口经管卡连接,物料泵的出口端经软管与出料管的上端口连接;所述工作台的底表面上且位于通槽的左右侧分别固设有水平气缸A和水平气缸B,水平气缸A和水平气缸B活塞杆的作用端上分别焊接有吸盘A和吸盘B,吸盘A与吸盘B左右相对立设置,吸盘A和吸盘B内均开设有密闭腔,吸盘A的右端面上开设有多个连通其密闭腔的小孔,吸盘B的左端面上开设有多个连通其密闭腔的小孔,吸盘A上设置有连通其密闭腔的接头I,吸盘B上设置有连通其密闭腔的接头II,接头I的另一端经软管与真空泵I的工作端口连接,接头II的另一端经软管与真空泵II的工作端口连接。
所述出料管垂向设置。
所述吸盘A和吸盘B均垂向设置,吸盘A与吸盘B所形成的区域设置于通槽的正下方。
所述物料泵固设于盖板的顶部。
所述工作台和暂存罐均支撑于地面上,且工作台设置于暂存罐的右侧。
所述升降板上开设有通孔,所述出料管焊接于通孔内。
所述通槽为圆形或矩形。
本实用新型具有以下优点:本实用新型结构紧凑、防装罐过程中火锅调料飞溅到调料袋外部、极大提高装罐效率、操作简单。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为图1的主视图;
图3 为吸盘A的结构示意图;
图4 为开袋前的工作示意图;
图5 为吸盘A和吸盘B分别吸住调料袋左右侧面的工作示意图;
图6 为开袋后的工作示意图;
图7 为向调料袋内罐装火锅调料的工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1~3所示,一种火锅调料灌装机,它包括暂存罐1、工作台2和物料泵3,所述暂存罐1的顶部设置有盖板4,盖板4上设置有连通暂存罐1的加料口5,盖板4上固设有抽料管6,抽料管6的下端口伸入于暂存罐1内,抽料管6的上端口延伸于暂存罐1外部,所述工作台2的台面上开设有通槽7,通槽7为圆形或矩形,工作台2的台面上固设有支架8,支架8的顶部固定安装有垂向设置的升降气缸9,升降气缸9的活塞杆向下贯穿支架8设置,且活塞杆的延伸端上焊接有升降板10,升降板10上固设有位于通槽7正上方的出料管11,出料管11垂向设置。
所述物料泵3固设于盖板4的顶部,所述物料泵3的入口端与抽料管6的上端口经管卡连接,物料泵3的出口端经软管12与出料管11的上端口连接;所述工作台2的底表面上且位于通槽7的左右侧分别固设有水平气缸A13和水平气缸B14,水平气缸A13和水平气缸B14活塞杆的作用端上分别焊接有吸盘A15和吸盘B16,吸盘A15与吸盘B16左右相对立设置,吸盘A15和吸盘B16内均开设有密闭腔,吸盘A15的右端面上开设有多个连通其密闭腔的小孔17,吸盘B16的左端面上开设有多个连通其密闭腔的小孔17,吸盘A15上设置有连通其密闭腔的接头I18,吸盘B16上设置有连通其密闭腔的接头II19,接头I18的另一端经软管与真空泵I的工作端口连接,接头II19的另一端经软管与真空泵II的工作端口连接。
所述吸盘A15和吸盘B16均垂向设置,吸盘A15与吸盘B16所形成的区域设置于通槽7的正下方。所述工作台2和暂存罐1均支撑于地面上,且工作台2设置于暂存罐1的右侧。所述升降板10上开设有通孔20,所述出料管11焊接于通孔20内。
本实用新型的工作过程如下:
S1、工人将调料袋21的袋口朝上且放置于吸盘A15和吸盘B16之间如图4所示;
S2、工人操作水平气缸A13和水平气缸B14的活塞杆同时伸出,水平气缸A13的活塞杆带动吸盘A15向右运动,同时水平气缸B14的活塞杆带动吸盘B16向左运动,此时调料袋21被夹持于吸盘A15和吸盘B16之间,随后关闭水平气缸A13和水平气缸B14,然后打开真空泵I和真空泵II,真空泵I对吸盘A15的密闭腔抽真空,调料袋21的左侧面吸附于吸盘A15上,同时真空泵II对吸盘B16的密闭腔抽真空,调料袋21的右侧面吸附于吸盘B16上如图5所示;
S3、工人操作水平气缸A13和水平气缸B14的活塞杆同时缩回,水平气缸A13的活塞杆带动吸盘A15向左运动,从而带动调料袋21的左侧面向左展开,同时水平气缸B14的活塞杆带动吸盘B16向右运动,从而带动调料袋21的右侧面向右展开,缩回到位后即可将调料袋21的袋口打开如图6所示;因此无需人工手工开袋,极大的缩短了开袋时间,进而减轻了工人的劳动强度,提高了开袋效率。
S4、开袋后,操作升降气缸9使其活塞杆向下运动,活塞杆带动升降板10及其上的出料管11向下运动,出料管11的下端口顺次贯穿通槽7、调料袋21的袋口且伸入于调料袋21内如图7所示,当伸入一段距离后,工人打开物料泵3并操作升降气缸9使其活塞杆向上运动,物料泵3将暂存罐1内的火锅调料抽出,抽出的火锅调料顺次经抽料管6、物料泵3、出料管11上端口、出料管11、出料管11下端口最后进入到调料袋21内,以进行罐装作业,同时升降气缸9带动出料管11向上运动,当罐装一定时间后关闭物料泵3,从而最终实现了罐装。因此该罐装机实现了在提升出料管11的同时向调料袋21内罐装火锅调料,相比传统的罐装方式,有效避免了火锅调料飞溅到调料袋的外部,不会污染周围工作环境,也不会造成火锅调料的浪费。
S5、当罐装结束后,工人将罐装有火锅调料的调料袋托住,然后工人操作两个水平气缸使其活塞杆缩回,两个吸盘朝相反方向运动,从而将调料袋取走并送到封装工位处。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种火锅调料灌装机,其特征在于:它包括暂存罐(1)、工作台(2)和物料泵(3),所述暂存罐(1)的顶部设置有盖板(4),盖板(4)上设置有连通暂存罐(1)的加料口(5),盖板(4)上固设有抽料管(6),抽料管(6)的下端口伸入于暂存罐(1)内,抽料管(6)的上端口延伸于暂存罐(1)外部,所述工作台(2)的台面上开设有通槽(7),工作台(2)的台面上固设有支架(8),支架(8)的顶部固定安装有垂向设置的升降气缸(9),升降气缸(9)的活塞杆向下贯穿支架(8)设置,且活塞杆的延伸端上焊接有升降板(10),升降板(10)上固设有位于通槽(7)正上方的出料管(11);所述物料泵(3)的入口端与抽料管(6)的上端口经管卡连接,物料泵(3)的出口端经软管(12)与出料管(11)的上端口连接;所述工作台(2)的底表面上且位于通槽(7)的左右侧分别固设有水平气缸A(13)和水平气缸B(14),水平气缸A(13)和水平气缸B(14)活塞杆的作用端上分别焊接有吸盘A(15)和吸盘B(16),吸盘A(15)与吸盘B(16)左右相对立设置,吸盘A(15)和吸盘B(16)内均开设有密闭腔,吸盘A(15)的右端面上开设有多个连通其密闭腔的小孔(17),吸盘B(16)的左端面上开设有多个连通其密闭腔的小孔(17),吸盘A(15)上设置有连通其密闭腔的接头I(18),吸盘B(16)上设置有连通其密闭腔的接头II(19),接头I(18)的另一端经软管与真空泵I的工作端口连接,接头II(19)的另一端经软管与真空泵II的工作端口连接。
2.根据权利要求1所述的一种火锅调料灌装机,其特征在于:所述出料管(11)垂向设置。
3.根据权利要求1所述的一种火锅调料灌装机,其特征在于:所述吸盘A(15)和吸盘B(16)均垂向设置,吸盘A(15)与吸盘B(16)所形成的区域设置于通槽(7)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种火锅调料灌装机,其特征在于:所述物料泵(3)固设于盖板(4)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种火锅调料灌装机,其特征在于:所述工作台(2)和暂存罐(1)均支撑于地面上,且工作台(2)设置于暂存罐(1)的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种火锅调料灌装机,其特征在于:所述升降板(10)上开设有通孔(20),所述出料管(11)焊接于通孔(20)内。
7.根据权利要求1所述的一种火锅调料灌装机,其特征在于:所述通槽(7)为圆形或矩形。
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