CN213059071U - 一种同步带传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种同步带传送机构，属于传送带技术领域。一种同步带传送机构，其特殊之处在于，平移传送带***包括平移传送带，平移传送带套装在两端的传动辊上，两个传动辊上分别安装主传动轮和随动轮；对齐传送带***包括对齐传送带，对齐传送带套装在两端的传动轮和第二随动轮上，第二随动轮安装在立支撑柱的顶端，转动轮安装在转动轴的顶端，转动轴的底端安装一个伞齿轮，第一传动轮和一个伞齿轮安装在一根传动转轴的两端，转动轴上的伞齿轮与传动转轴上的伞齿轮配合；随动轮和第一传动轮通过链条连接。通过设计合理的同步传送带机构的结构，保证了物料平行稳定的向前运动，且物料在平移传送带上可以一端对齐。

Description

一种同步带传送机构

技术领域

本实用新型涉及一种同步带传送机构，属于传送带技术领域。

背景技术

在食品加工中，尤其是辣椒之类的物料，通常需要对其进行切割分段，现在通常为简单的手工切段，也有部分使用机械加工，但是机械加工出来的辣椒段长度不同，达不到市场的需求，这样的原因主要是因为辣椒在输送的过程中，其位置参差不齐也不平行，导致切割出的分段长短会有差异，而且辣椒的根蒂部到尖端，需要分成多段，每段品质不同，现有的切割都无法精确切出固定长度的辣椒段。同时，不利于后期的分拣，所以如何提供一种输送装置，对辣椒之类的物料切割分拣就很重要，也是本领域的技术人员主要研究的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供一种同步带传送机构。，目的是为了实现物料在传送带上，既能保证一端对齐，而且还能在行进过程中不会因为对齐导致偏移的发生，在传送带上随传送带稳定运行。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种同步带传送机构，其特殊之处在于，包括平移传送带***和对齐传送带***；所述的平移传送带***包括平移传送带，平移传送带套装在两端的传动辊上，一端的传动辊的辊轴的端部安装主传动轮，另一端的传动辊的辊轴的端部安装随动轮；所述的对齐传送带***包括对齐传送带，对齐传送带套装在两端的传动轮和第二随动轮上，第二随动轮安装在立支撑柱的顶端，转动轮安装在转动轴的顶端，转动轴的底端安装一个伞齿轮，第一传动轮和一个伞齿轮安装在一根传动转轴的两端，转动轴上的伞齿轮与传动转轴上的伞齿轮配合；随动轮和第一传动轮通过链条连接。

对齐传送带设置在平移传送带上料端的一侧，平移传送带用来将物料(如辣椒等)托住水平向前移动，物料的一段贴靠在对齐传送带上，对齐传送带与平移传送垂直设置、带平行移动，物料不会因为端部贴在对齐传送带上，而由于摩擦力导致物料发生水平方向的转动，所有放在平移传送带上的物料平行的依次前行。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述的对齐传送带的带面与平移传送带的带面垂直。

进一步，所述的平移传送带和对齐传送带之间的齿轮传动为1:1传动。

齿轮传动为1:1传动可以保证平移传送带和对齐传送带同步运行，避免因为差速运行而导致物料在平移传送带上发生转动。

进一步，所述的主传动轮通过链条连接与电机连接。

电机来驱动平移传送带运行，平移传送带通过随动轮和第一传动轮之间的连接，实现平移传送带和对齐传送带之间的动力传递，以及同步运行。

进一步，所述的对齐传送带***还具有对齐***底板，转动轴安装在立轴承座内，立轴承座通过支架固定安装在对齐***底板上；立支撑柱固定安装在调整座板上，调整座板通过螺栓固定在对齐***底板上。

进一步，所述的调整座板上的螺栓孔为长孔，调整底板上设置一对调节顶板，对齐***底板上设置一对调整螺栓板，每块调整螺栓板上设置一个调整螺栓，调整底板安装在两块调整螺栓板之间，每个调整螺栓顶靠在调节顶板上。

对齐***底板，是用来调整对齐传送***位置的，一是便于安装，二是便于调整对齐传送带的松紧带。

进一步，所述的对齐***底板上设置张紧轮。张紧轮是用来调节随动轮和第一传送轮之间链条的张紧度的。

进一步，所述的移传送带***和对齐传送带***安装在机架上。

进一步，所述的平移传送带为多条传送带并排设置，相邻两个传送带之间留有间隙。

本实用新型的优点在于：通过设计合理的同步传送带机构的结构，保证了物料平行稳定的向前运动，且物料在平移传送带上可以一端对齐，不需要人眼判断物料的端部是否对齐，提高了精确性；而对齐传送带与平移传送带同步运行，可以解决物料的一端贴在对齐传送带上，可能出现的物料因为两条传送带的差速运行，导致的物料发生偏移的问题，为后期的物料切割成等长的分段提供保证。

附图说明

图1为一种同步带传送机构的立体结构示意图；

图2为一种同步带传送机构的结构示意图；

图3为对齐传送带***的立体结构示意图；

图4为对齐传送带***的结构示意图；

图5为图3中的A处放大图。

附图标记记录如下：1-平移传送带***，2-对齐传送带***，3-电机、4-机架；

1.1-平移传送带，1.2-主传动轮，1.3-随动轮；

2.1-对齐传送带，2.2-传动轮，2.3-第二随动轮，2.4-立轴承座，2.5-第一传动轮；2.6-转动轴，2.7-立支撑柱，2.8-对齐***底板，2.9-调整座板，2.10-调节顶板，2.11-调整螺栓板，2.12-调整螺栓，2.13-第一轴承座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种同步带传送机构(参见图1-5)，具有多层结构的机架4，电机3、平移传送带***1和对齐传送带***2安装在机架4上，机架4上设置平移传送带***2安装的机架平面，在该机架平面上的两端各安装一个传动辊，一个传动辊的辊轴的端部安装主传动轮1.2，另一端的传动辊的辊轴的端部安装随动轮1.3；平移传送带1.1套装在两个传动辊上；在主传动轮1.2下方的机架上设置电机安装架，电机3安装在电机安装架上，电机3和主传动轮1.2通过链条连接，为了保证链条的张紧度，还可以设置一定数量的张紧轮；在随动轮1.3下方的机架上设置对齐传送带***安装架，对齐传送带***2安装在其上；

对齐传送带***2具有对齐***底板2.8，转动轴2.6安装在立轴承座2.4内，立轴承座2.4通过支架固定安装在对齐***底板2.8上，转动轴2.6两端均伸出立轴承座2.4，转动轴2.6的顶端安装传动轮2.2，转动轴2.6的底端安装一个伞齿轮；第一传动轮2.5和一个伞齿轮通过一根轴安装在第一轴承座2.13上，第一传动轮2.5和该伞齿轮位于第一轴承座2.13的两端，第一轴承座2.13固定安装在对齐***底板2.8上，两个伞齿轮之间配合，实现了直角传动；调整座板2.9通过螺栓固定在对齐***底板2.8上，调整座板2.9和立轴承座2.4位于对齐***底板2.8的两端；

调整座板2.9上的螺栓孔为长孔，在安装过程中，可以通过螺栓孔调节调整座板2.9的位置，立支撑柱2.7固定安装在调整座板2.9上，第二随动轮2.3安装在立支撑柱2.7的顶端，对齐传送带2.1套装在第二随动轮2.3和传动轮2.2上；调整底板2.9上设置一对调节顶板2.10，两个调节顶板2.10位于里支撑柱2.7的两侧；对齐***底板2.8上设置一对调整螺栓板2.11，每块调整螺栓板2.11上设置一个调整螺栓2.12，调整底板2.9安装在两块调整螺栓板2.11之间，每个调整螺栓2.12顶靠在调节顶板2.10上；所述的对齐***底板2.8上设置张紧轮；

随动轮1.3和第一传动轮2.5通过链条连接，并通过张紧轮张紧链条；

对齐传送带2.1的带面与平移传送带1.1的带面垂直；

平移传送带1.1和对齐传送带2.1之间的齿轮传动为1:1传动；实现平移传送带和和对齐传送带的等速运行；

平移传送带1.1为多条传送带并排设置，相邻两个传送带之间留有间隙。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种同步带传送机构，其特征在于，包括平移传送带***(1)和对齐传送带***(2)；所述的平移传送带***(1)包括平移传送带(1.1)，平移传送带(1.1)套装在两端的传动辊上，一端的传动辊的辊轴的端部安装主传动轮(1.2)，另一端的传动辊的辊轴的端部安装随动轮(1.3)；所述的对齐传送带***(2)包括对齐传送带(2.1)，对齐传送带(2.1)套装在两端的传动轮(2.2)和第二随动轮(2.3)上，第二随动轮(2.3)安装在立支撑柱(2.7)的顶端，传动轮(2.2)安装在转动轴(2.6)的顶端，转动轴(2.6)的底端安装一个伞齿轮，第一传动轮(2.5)和一个伞齿轮安装在一根传动转轴的两端，转动轴(2.6)上的伞齿轮与传动转轴上的伞齿轮配合；随动轮(1.3)和第一传动轮(2.5)通过链条连接。

2.根据权利要求1所述的同步带传送机构，其特征在于，所述的对齐传送带(2.1)的带面与平移传送带(1.1)的带面垂直。

3.根据权利要求1所述的同步带传送机构，其特征在于，所述的平移传送带(1.1)和对齐传送带(2.1)之间的齿轮传动为1:1传动。

4.根据权利要求1所述的同步带传送机构，其特征在于，所述的主传动轮(1.2)通过链条连接与电机(3)连接。

5.根据权利要求1所述的同步带传送机构，其特征在于，所述的对齐传送带***(2)还具有对齐***底板(2.8)，转动轴(2.6)安装在立轴承座(2.4)内，立轴承座(2.4)通过支架固定安装在对齐***底板(2.8)上；立支撑柱(2.7)固定安装在调整座板(2.9)上，调整座板(2.9)通过螺栓固定在对齐***底板(2.8)上。

6.根据权利要求5所述的同步带传送机构，其特征在于，所述的调整座板(2.9)上的螺栓孔为长孔，调整座板(2.9)上设置一对调节顶板(2.10)，对齐***底板(2.8)上设置一对调整螺栓板(2.11)，每块调整螺栓板(2.11)上设置一个调整螺栓(2.12)，调整座板(2.9)安装在两块调整螺栓板(2.11)之间，每个调整螺栓(2.12)顶靠在调节顶板(2.10)上。

7.根据权利要求5所述的同步带传送机构，其特征在于，所述的对齐***底板(2.8)上设置张紧轮。

8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的同步带传送机构，其特征在于，所述的移传送带***(1)和对齐传送带***(2)安装在机架(4)上。

9.根据权利要求8所述的同步带传送机构，其特征在于，所述的平移传送带(1.1)为多条传送带并排设置，相邻两个传送带之间留有间隙。

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