CN213055073U - 一种用于辣椒切段同步传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于辣椒切段同步传送机构，包括平移传送带***、对齐传送带***和压料传送带***；平移传送带***的平移传送带套装在两端的传动辊上，一端的传动辊的辊轴的端部安装主传动轮，另一端的传动辊安装随动轮；对齐传送带***的对齐传送带套装在两端的传动轮和第二随动轮上，第二随动轮安装在立支撑柱的顶端，转动轮安装在转动轴的顶端，转动轴的底端安装一个伞齿轮，转动轴上的伞齿轮与传动转轴上的伞齿轮配合；随动轮和第一传动轮通过链条连接；压料传送带***的压料传送带设置在平移传送带的出料端上方，且压料传送带的入料端与平移传送带之间留有间隙，压料传送带的中部以及压料传送带的出料端与平移传送带贴合。

Description

一种用于辣椒切段同步传送机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于辣椒切段同步传送机构，属于传送带技术领域

背景技术

在食品加工中，尤其是辣椒之类的物料，通常需要对其进行切割分段，现在通常为简单的手工切段，也有部分使用机械加工，但是机械加工出来的辣椒段长度不同，达不到市场的需求，这样的原因主要是因为辣椒在输送的过程中，其位置参差不齐也不平行，导致切割出的分段长短会有差异，而且辣椒的根蒂部到尖端，需要分成多段，每段品质不同，现有的切割都无法精确切出固定长度的辣椒段。同时，不利于后期的分拣，所以如何提供一种输送装置，对辣椒之类的物料切割分拣就很重要，也是本领域的技术人员主要研究的问题。

实用新型内容

本实用新型针对，提供一种用于辣椒切段同步传送机构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于辣椒切段同步传送机构，其特殊之处在于，包括平移传送带***、对齐传送带***和压料传送带***；所述的平移传送带***包括平移传送带，平移传送带套装在两端的传动辊上，一端的传动辊的辊轴的端部安装主传动轮，另一端的传动辊的辊轴的端部安装随动轮；所述的对齐传送带***包括对齐传送带，对齐传送带套装在两端的传动轮和第二随动轮上，第二随动轮安装在立支撑柱的顶端，转动轮安装在转动轴的顶端，转动轴的底端安装一个伞齿轮，第一传动轮和一个伞齿轮安装在一根传动转轴的两端，转动轴上的伞齿轮与传动转轴上的伞齿轮配合；随动轮和第一传动轮通过链条连接；所述的压料传送带***的压料传送带设置在平移传送带的出料端上方，且压料传送带的入料端与平移传送带之间留有间隙，压料传送带的中部以及压料传送带的出料端与平移传送带贴合。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述的对齐传送带的带面与平移传送带的带面垂直。

进一步，所述的平移传送带和对齐传送带之间的齿轮传动为1:1传动。

进一步，所述的对齐传送带***还具有对齐***底板，转动轴安装在立轴承座内，立轴承座通过支架固定安装在对齐***底板上；立支撑柱固定安装在调整座板上，调整座板通过螺栓固定在对齐***底板上。

进一步，所述的调整座板上的螺栓孔为长孔，调整底板上设置一对调节顶板，对齐***底板上设置一对调整螺栓板，每块调整螺栓板上设置一个调整螺栓，调整底板安装在两块调整螺栓板之间，每个调整螺栓顶靠在调节顶板上。

进一步，所述的对齐***底板上设置张紧轮。

进一步，所述的压料传送带套装在两根压料传送带支撑辊上，其中一根压料传送带支撑辊的端部安装第二传动轮，电机、主传动轮和第二传动轮通过一根链条串联。

进一步，所述的压料传送带的中部设置上压辊，在平移传送带的中部设置下顶辊，上压辊和下顶辊错位设置。

进一步，所述的平移传送带***、对齐传送带***和压料传送带***安装在机架上。

进一步，所述的平移传送带为多条传送带并排设置，相邻两个传送带之间留有间隙；压料传送带为多条传送带并排设置，压料传送带与平移传送带配合。

本实用新型的优点在于：利用对齐传送***的对齐传送带的带面是立着的，物料放置在平移传送带上的时候，一端贴靠在对齐传送带上，实现物料的一端对齐，尤其是用于辣椒切段中，辣椒由跟部到端部会分成不同的品质，对齐传动带和平移传送带同步运行，不会使物料因为对齐传送带和平移传送带不同步，而导致物料偏移；当物料在继续对平移传送带运行中，为了方便辣椒后续的处理(即切割的工作)，利用压料传送带将物料固定，便于切割，为了能够实现分段切割，平移传送带、压料传送带均为多条并排设置的传送带组。

附图说明

图1为本申请的一种用于辣椒切段同步传送机构的立体结构示意图；

图2为图1中的平移传送带***、对齐传送带***、电机和压料传送带***的连接关系立体结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为对齐传送带***的立体结构示意图；

图5为对齐传送带***的结构示意图；

图6为图3中的A处放大图。

附图标记记录如下：1-平移传送带***，2-对齐传送带***，3-电机、4-机架；5-压料传送带***；

1.1-平移传送带，1.2-主传动轮，1.3-随动轮，1.4-下顶辊；

2.1-对齐传送带，2.2-传动轮，2.3-第二随动轮，2.4-立轴承座，2.5-第一传动轮；2.6-转动轴，2.7-立支撑柱，2.8-对齐***底板，2.9-调整座板，2.10-调节顶板，2.11-调整螺栓板，2.12-调整螺栓，2.13-第一轴承座；

5.1-压料传送带；5.2-第二传动轮，5.3-第二随动辊，5.4-上压辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种用于辣椒切段同步传送机构(参见图1-6)，包括平移传送带***1、对齐传送带***2和压料传送带***5(参见图1和图2)；所述的平移传送带***1(参见图1)包括平移传送带1.1，平移传送带1.1套装在两端的传动辊上，一端的传动辊的辊轴的端部安装主传动轮1.2，另一端的传动辊的辊轴的端部安装随动轮1.3；所述的对齐传送带***2(参见图2-5)包括对齐传送带2.1，对齐传送带2.1套装在两端的传动轮2.2和第二随动轮2.3上，第二随动轮2.3安装在立支撑柱2.7的顶端，转动轮2.2安装在转动轴2.6的顶端，转动轴2.6的底端安装一个伞齿轮，第一传动轮2.5和一个伞齿轮安装在一根传动转轴的两端，转动轴2.6上的伞齿轮与传动转轴上的伞齿轮配合；随动轮1.3和第一传动轮2.5通过链条连接；所述的压料传送带***5的压料传送带5.1设置在平移传送带1.1的出料端上方，且压料传送带5.1的入料端与平移传送带1.1之间留有间隙，压料传送带5.1的中部以及压料传送带5.1的出料端与平移传送带1.1贴合；

上述用于辣椒切段同步传送机构中，对齐传送带2.1的带面与平移传送带1.1的带面垂直；

平移传送带1.1和对齐传送带2.1之间的齿轮传动为1:1传动；

对齐传送带***2(参见图3-6)还具有对齐***底板2.8，转动轴2.6安装在立轴承座2.4内，立轴承座2.4通过支架固定安装在对齐***底板2.8上；立支撑柱2.7固定安装在调整座板2.9上，调整座板2.9通过螺栓固定在对齐***底板2.8上；调整座板2.9上的螺栓孔为长孔，调整底板2.9上设置一对调节顶板2.10，对齐***底板2.8上设置一对调整螺栓板2.11，每块调整螺栓板2.11上设置一个调整螺栓2.12，调整底板2.9安装在两块调整螺栓板2.11之间，每个调整螺栓2.12顶靠在调节顶板2.10上；对齐***底板2.8上设置张紧轮；

压料传送带5.1(参见图3)套装在两根压料传送带支撑辊上，其中一根压料传送带支撑辊的端部安装第二传动轮5.2，电机3、主传动轮1.2和第二传动轮5.2通过一根链条串联；压料传送带5.1的中部设置上压辊5.4，在平移传送带1.1的中部设置下顶辊1.4，上压辊5.4和下顶辊1.4错位设置；

平移传送带***1、对齐传送带***2和压料传送带***5安装在机架4上；

平移传送带1.1为多条传送带并排设置，相邻两个传送带之间留有间隙；压料传送带5.1为多条传送带并排设置，压料传送带5.1与平移传送带1.1配合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于辣椒切段同步传送机构，其特征在于，包括平移传送带***(1)、对齐传送带***(2)和压料传送带***(5)；所述的平移传送带***(1)包括平移传送带(1.1)，平移传送带(1.1)套装在两端的传动辊上，一端的传动辊的辊轴的端部安装主传动轮(1.2)，另一端的传动辊的辊轴的端部安装随动轮(1.3)；所述的对齐传送带***(2)包括对齐传送带(2.1)，对齐传送带(2.1)套装在两端的传动轮(2.2)和第二随动轮(2.3)上，第二随动轮(2.3)安装在立支撑柱(2.7)的顶端，转动轮(2.2)安装在转动轴(2.6)的顶端，转动轴(2.6)的底端安装一个伞齿轮，第一传动轮(2.5)和一个伞齿轮安装在一根传动转轴的两端，转动轴(2.6)上的伞齿轮与传动转轴上的伞齿轮配合；随动轮(1.3)和第一传动轮(2.5)通过链条连接；所述的压料传送带***(5)的压料传送带(5.1)设置在平移传送带(1.1)的出料端上方，且压料传送带(5.1)的入料端与平移传送带(1.1)之间留有间隙，压料传送带(5.1)的中部以及压料传送带(5.1)的出料端与平移传送带(1.1)贴合。

2.根据权利要求1所述的用于辣椒切段同步传送机构，其特征在于，所述的对齐传送带(2.1)的带面与平移传送带(1.1)的带面垂直。

3.根据权利要求1所述的用于辣椒切段同步传送机构，其特征在于，所述的平移传送带(1.1)和对齐传送带(2.1)之间的齿轮传动为1:1传动。

4.根据权利要求1所述的用于辣椒切段同步传送机构，其特征在于，所述的对齐传送带***(2)还具有对齐***底板(2.8)，转动轴(2.6)安装在立轴承座(2.4)内，立轴承座(2.4)通过支架固定安装在对齐***底板(2.8)上；立支撑柱(2.7)固定安装在调整座板(2.9)上，调整座板(2.9)通过螺栓固定在对齐***底板(2.8)上。

5.根据权利要求4所述的用于辣椒切段同步传送机构，其特征在于，所述的调整座板(2.9)上的螺栓孔为长孔，调整底板(2.9)上设置一对调节顶板(2.10)，对齐***底板(2.8)上设置一对调整螺栓板(2.11)，每块调整螺栓板(2.11)上设置一个调整螺栓(2.12)，调整底板(2.9)安装在两块调整螺栓板(2.11)之间，每个调整螺栓(2.12)顶靠在调节顶板(2.10)上。

6.根据权利要求5所述的用于辣椒切段同步传送机构，其特征在于，所述的对齐***底板(2.8)上设置张紧轮。

7.根据权利要求1所述的用于辣椒切段同步传送机构，其特征在于，所述的压料传送带(5.1)套装在两根压料传送带支撑辊上，其中一根压料传送带支撑辊的端部安装第二传动轮(5.2)，电机(3)、主传动轮(1.2)和第二传动轮(5.2)通过一根链条串联。

8.根据权利要求7所述的用于辣椒切段同步传送机构，其特征在于，所述的压料传送带(5.1)的中部设置上压辊(5.4)，在平移传送带(1.1)的中部设置下顶辊(1.4)，上压辊(5.4)和下顶辊(1.4)错位设置。

9.根据权利要求1-8任一权利要求所述的用于辣椒切段同步传送机构，其特征在于，所述的平移传送带***(1)、对齐传送带***(2)和压料传送带***(5)安装在机架(4)上。

10.根据权利要求9所述的用于辣椒切段同步传送机构，其特征在于，所述的平移传送带(1.1)为多条传送带并排设置，相邻两个传送带之间留有间隙；压料传送带(5.1)为多条传送带并排设置，压料传送带(5.1)与平移传送带(1.1)配合。

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