CN213004542U - 一种2.5d扫光机上盘升降翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种2.5D扫光机上盘升降翻转机构，涉及扫光机技术领域，包括第一安装架、第二安装架和翻转结构，所述第一安装架和第二安装架均由顶部连接板、轴支座、镀铬棒、机架立柱、轴承加固件、带座轴承、轴承座垫块、翻转支撑板和直线轴承组成，所述第二安装架中的带座轴承的中部转动连接有第一翻转轴，所述第一翻转轴靠近管道保护圈的一端外侧固定连接有缓冲块，所述第二安装架中的翻转支撑板顶端两侧均固定连接有限位缓冲件，所述第一安装架中的轴承座垫块的中部转动连接有第二翻转轴，所述第二翻转轴的一端外侧固定连接有翻转齿轮。该2.5D扫光机上盘升降翻转机构，解决了现有的升降翻转机构制动时冲击较大和升降过程中不易保持平衡的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及扫光机技术领域，具体为一种2.5D扫光机上盘升降翻转机构。
背景技术
扫光机是主要用来加工具有2.5D曲面的手机触摸屏盖板、手机保护片、手表镜片等产品的设备，可加工的材质包括玻璃、蓝宝石、陶瓷及金属等。通常需加工原料固定在扫光机的上盘上。
在中国实用新型专利申请号：CN 201621041805.1中公开有一种翻转式扫光机，该翻转式扫光机包括机台，所述机台的上方设置有可升降的上磨盘安装框架，所述上磨盘安装框架的左右两侧固连一对翻转轴，翻转轴连接一翻转气缸，翻转气缸通过直线齿条和齿轮驱动上磨盘安装框架发生翻转，所述上磨盘安装框架的上下两面内侧各安装有四个上磨盘电机，四个上磨盘电机通过四个上磨盘轴传动四个上磨盘发生旋转，所述上磨盘安装框架下方设置一下磨盘。该翻转式扫光机，通过气缸驱动进行翻转，通过固定块进行限位，但是因其没有设置缓冲结构，制动时产生的冲击易导致原料掉落，该装置通过气缸驱动磨盘升降，但是没有设置辅助限位结构，升降过程中无法保证平衡。
因此，提出一种2.5D扫光机上盘升降翻转机构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种2.5D扫光机上盘升降翻转机构，以解决上述背景技术中提出的现有的升降翻转机构制动时冲击较大和升降过程中不易保持平衡的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种2.5D扫光机上盘升降翻转机构，包括第一安装架、第二安装架和翻转结构，所述第一安装架和第二安装架均由顶部连接板、轴支座、镀铬棒、机架立柱、轴承加固件、带座轴承、轴承座垫块、翻转支撑板和直线轴承组成，所述第二安装架中的带座轴承的中部转动连接有第一翻转轴，所述第一翻转轴靠近管道保护圈的一端外侧固定连接有缓冲块，所述第二安装架中的翻转支撑板顶端两侧均固定连接有限位缓冲件，所述第一安装架中的轴承座垫块的中部转动连接有第二翻转轴，所述第二翻转轴的一端外侧固定连接有翻转齿轮，所述第一安装架中的翻转支撑板的顶端固定连接有直线导轨，所述直线导轨的顶端滑动连接有齿条，所述第一安装架中的翻转支撑板的一侧固定连接有气缸固定座，所述气缸固定座的顶端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定连接有浮动接头，所述浮动接头远离第一气缸的一端固定连接有气缸连接块，所述气缸连接块远离浮动接头的一端与齿条固定连接，所述翻转结构由防水罩、腔体封板、翻转板、第一等高柱和第二等高柱组成，所述防水罩、腔体封板、翻转板均有两个，两个腔体封板分别与第一翻转轴和第二翻转轴固定连接，所述翻转板的两端分别与两个腔体封板固定连接，所述第一等高柱和第二等高柱的两端分别与两个翻转板固定连接，所述防水罩分别固定连接在两个翻转板相互远离的一侧。
优选的，所述镀铬棒通过轴支座与顶部连接板固定连接，所述机架立柱与顶部连接板的底端固定连接，所述轴承加固件和直线轴承均套接在镀铬棒的外侧，所述翻转支撑板的顶端和底端分别与直线轴承和轴承加固件固定连接，所述轴承座垫块固定连接在翻转支撑板的顶端，所述带座轴承固定连接在轴承座垫块的顶端。
优选的，两个所述限位缓冲件对称分布在第一翻转轴的两侧，两个所述限位缓冲件的位置与缓冲块的位置相对应。
优选的，所述第一翻转轴和第二翻转轴均通过螺钉与腔体封板固定连接。
优选的，所述翻转齿轮与齿条啮合连接，所述齿条的长度大于翻转齿轮周长的一般，所述直线导轨的长度大于齿条的长度。
优选的，所述第一等高柱和第二等高柱均有多个，所述第一等高柱和第二等高柱的长度相同，多个所述第一等高柱和第二等高柱均匀分布在两个翻转板之间。
优选的，所述第一安装架和第二安装架的底端均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与翻转支撑板固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种2.5D扫光机上盘升降翻转机构，具备以下有益效果：
1、该2.5D扫光机上盘升降翻转机构，通过设置浮动接头、缓冲块和限位缓冲件，当其转动至限位缓冲件时，限位缓冲件受力压缩，然后复位，以此减少原料所受冲击，同时浮动接头在第一气缸活塞杆和气缸连接块之间起到缓冲作用，解决了制动时冲击较大的问题。
2、该2.5D扫光机上盘升降翻转机构，通过设置镀铬棒、轴承加固件、直线轴承、翻转支撑板和第二气缸，通过第二气缸驱动翻转支撑板进行升降，同时在翻转支撑板升降过程中，轴承加固件和直线轴承同步升降，在镀铬棒、轴承加固件和直线轴承的作用下使翻转支撑板在升降过程中不会倾斜，解决了升降过程中不易保持平衡的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图；
图2为本实用新型第二安装架的主视示意图；
图3为本实用新型第二安装架的立体示意图；
图4为本实用新型第一安装架的立体示意图。
图中：1、顶部连接板；2、轴支座；3、镀铬棒；4、机架立柱；5、轴承加固件；6、第一翻转轴；7、带座轴承；8、缓冲块；9、轴承座垫块；10、限位缓冲件；11、翻转支撑板；12、管道保护圈；13、直线轴承；14、翻转齿轮；15、直线导轨；16、气缸连接块；17、浮动接头；18、气缸固定座； 19、第一气缸；20、齿条；21、第二翻转轴；22、防水罩；23、腔体封板； 24、翻转板；25、第一等高柱；26、第二等高柱；27、第一安装架；28、第二安装架；29、翻转结构；31、第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4所示，一种2.5D扫光机上盘升降翻转机构，包括第一安装架27、第二安装架28和翻转结构29，第一安装架27和第二安装架28均由顶部连接板1、轴支座2、镀铬棒3、机架立柱4、轴承加固件5、带座轴承7、轴承座垫块9、翻转支撑板11和直线轴承13组成，镀铬棒3通过轴支座2与顶部连接板1固定连接，机架立柱4与顶部连接板1的底端固定连接，轴承加固件5和直线轴承13均套接在镀铬棒3的外侧，翻转支撑板11的顶端和底端分别与直线轴承13和轴承加固件5固定连接，轴承座垫块9固定连接在翻转支撑板11的顶端，带座轴承7固定连接在轴承座垫块9的顶端，第二安装架28中的带座轴承7的中部转动连接有第一翻转轴6，第一翻转轴6靠近管道保护圈12的一端外侧固定连接有缓冲块8，第二安装架28中的翻转支撑板11顶端两侧均固定连接有限位缓冲件10，两个限位缓冲件10对称分布在第一翻转轴6的两侧，两个限位缓冲件10的位置与缓冲块8的位置相对应，第一安装架27中的轴承座垫块9的中部转动连接有第二翻转轴21，第二翻转轴21的一端外侧固定连接有翻转齿轮14，第一安装架27中的翻转支撑板11 的顶端固定连接有直线导轨15，直线导轨15的顶端滑动连接有齿条20，翻转齿轮14与齿条20啮合连接，齿条20的长度大于翻转齿轮14周长的一般，直线导轨15的长度大于齿条20的长度，第一安装架27中的翻转支撑板11 的一侧固定连接有气缸固定座18，气缸固定座18的顶端固定连接有第一气缸 19，第一气缸19的活塞杆上固定连接有浮动接头17，浮动接头17远离第一气缸19的一端固定连接有气缸连接块16，气缸连接块16远离浮动接头17的一端与齿条20固定连接，翻转结构29由防水罩22、腔体封板23、翻转板24、第一等高柱25和第二等高柱26组成，防水罩22、腔体封板23、翻转板24 均有两个，两个腔体封板23分别与第一翻转轴6和第二翻转轴21固定连接，第一翻转轴6和第二翻转轴21均通过螺钉与腔体封板23固定连接，通过设置浮动接头17、缓冲块8和限位缓冲件10，当其转动至限位缓冲件10时，限位缓冲件10受力压缩，然后复位，以此减少原料所受冲击，同时浮动接头 17在第一气缸19活塞杆和气缸连接块16之间起到缓冲作用，解决了制动时冲击较大的问题，翻转板24的两端分别与两个腔体封板23固定连接，第一等高柱25和第二等高柱26的两端分别与两个翻转板24固定连接，第一等高柱25和第二等高柱26均有多个，第一等高柱25和第二等高柱26的长度相同，多个第一等高柱25和第二等高柱26均匀分布在两个翻转板24之间，防水罩22分别固定连接在两个翻转板24相互远离的一侧，第一安装架27和第二安装架28的底端均固定连接有第二气缸31，第二气缸31的活塞杆与翻转支撑板11固定连接，通过设置镀铬棒3、轴承加固件5、直线轴承13、翻转支撑板11和第二气缸31，通过第二气缸31驱动翻转支撑板11进行升降，同时在翻转支撑板11升降过程中，轴承加固件5和直线轴承13同步升降，在镀铬棒3、轴承加固件5和直线轴承13的作用下使翻转支撑板11在升降过程中不会倾斜，解决了升降过程中不易保持平衡的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：在使用时，通过第二气缸31可以控制翻转支撑板11进行升降，从而带动翻转结构29升降，同时在镀铬棒3、轴承加固件5和直线轴承13的作用下保证升降的稳定性，在翻转时，启动第一气缸19，在第一气缸19 的活塞杆的带动下气缸连接块16带动齿条20沿直线导轨15滑动，通过齿条 20和翻转齿轮14的作用下，第二翻转轴21带动翻转结构29转动，当翻转结构29转动180度时，缓冲块8转动至限位缓冲件10处，并与限位缓冲件10 碰撞，在限位缓冲件10的作用下，限制翻转结构29的转动角度，同时起到缓冲作用，第一气缸19活塞杆前端的浮动接头17同样起到缓冲作用，在第一气缸19的带动下，齿条20做往复运动，从而带动翻转结构29往复转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种2.5D扫光机上盘升降翻转机构，包括第一安装架(27)、第二安装架(28)和翻转结构(29)，其特征在于：所述第一安装架(27)和第二安装架(28)均由顶部连接板(1)、轴支座(2)、镀铬棒(3)、机架立柱(4)、轴承加固件(5)、带座轴承(7)、轴承座垫块(9)、翻转支撑板(11)和直线轴承(13)组成，所述第二安装架(28)中的带座轴承(7)的中部转动连接有第一翻转轴(6)，所述第一翻转轴(6)靠近管道保护圈(12)的一端外侧固定连接有缓冲块(8)，所述第二安装架(28)中的翻转支撑板(11)顶端两侧均固定连接有限位缓冲件(10)，所述第一安装架(27)中的轴承座垫块(9)的中部转动连接有第二翻转轴(21)，所述第二翻转轴(21)的一端外侧固定连接有翻转齿轮(14)，所述第一安装架(27)中的翻转支撑板(11)的顶端固定连接有直线导轨(15)，所述直线导轨(15)的顶端滑动连接有齿条(20)，所述第一安装架(27)中的翻转支撑板(11)的一侧固定连接有气缸固定座(18)，所述气缸固定座(18)的顶端固定连接有第一气缸(19)，所述第一气缸(19)的活塞杆上固定连接有浮动接头(17)，所述浮动接头(17)远离第一气缸(19)的一端固定连接有气缸连接块(16)，所述气缸连接块(16)远离浮动接头(17)的一端与齿条(20)固定连接，所述翻转结构(29)由防水罩(22)、腔体封板(23)、翻转板(24)、第一等高柱(25)和第二等高柱(26)组成，所述防水罩(22)、腔体封板(23)、翻转板(24)均有两个，两个腔体封板(23)分别与第一翻转轴(6)和第二翻转轴(21)固定连接，所述翻转板(24)的两端分别与两个腔体封板(23)固定连接，所述第一等高柱(25)和第二等高柱(26)的两端分别与两个翻转板(24)固定连接，所述防水罩(22)分别固定连接在两个翻转板(24)相互远离的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种2.5D扫光机上盘升降翻转机构，其特征在于：所述镀铬棒(3)通过轴支座(2)与顶部连接板(1)固定连接，所述机架立柱(4)与顶部连接板(1)的底端固定连接，所述轴承加固件(5)和直线轴承(13)均套接在镀铬棒(3)的外侧，所述翻转支撑板(11)的顶端和底端分别与直线轴承(13)和轴承加固件(5)固定连接，所述轴承座垫块(9)固定连接在翻转支撑板(11)的顶端，所述带座轴承(7)固定连接在轴承座垫块(9)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种2.5D扫光机上盘升降翻转机构，其特征在于：两个所述限位缓冲件(10)对称分布在第一翻转轴(6)的两侧，两个所述限位缓冲件(10)的位置与缓冲块(8)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种2.5D扫光机上盘升降翻转机构，其特征在于：所述第一翻转轴(6)和第二翻转轴(21)均通过螺钉与腔体封板(23)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种2.5D扫光机上盘升降翻转机构，其特征在于：所述翻转齿轮(14)与齿条(20)啮合连接，所述齿条(20)的长度大于翻转齿轮(14)周长的一般，所述直线导轨(15)的长度大于齿条(20)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种2.5D扫光机上盘升降翻转机构，其特征在于：所述第一等高柱(25)和第二等高柱(26)均有多个，所述第一等高柱(25)和第二等高柱(26)的长度相同，多个所述第一等高柱(25)和第二等高柱(26)均匀分布在两个翻转板(24)之间。
7.根据权利要求1所述的一种2.5D扫光机上盘升降翻转机构，其特征在于：所述第一安装架(27)和第二安装架(28)的底端均固定连接有第二气缸(31)，所述第二气缸(31)的活塞杆与翻转支撑板(11)固定连接。
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