CN212863270U - 一种随动升降输送机随动机构 - Google Patents

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罗连富
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Abstract

一种随动升降输送机随动机构,包括安装于升降输送机两端前后两侧的涨紧板和连接前后两个涨紧板的连接转动绞轴,涨紧板上设有连接转动绞轴安装孔,连接转动绞轴两端安装轴承,轴承的轴承座安装于与升降输送机相连接设备的绞轴连接角板上,涨紧板通过固定螺栓固定于连接转动绞轴的端部。本实用新型的随动升降输送机随动机构,随动升降传输机两端通过涨紧板和连接转动绞轴与装车机升降架和辊道机移动车连接,该结构增强了升降输送机的随动性,使装车过程更加稳定。

Description

一种随动升降输送机随动机构
技术领域
本实用新型涉及物料传输设备领域,尤其涉及食用菌菌包生产线传输设备。
背景技术
在食用菌菌包生产线中,在将菌包装好之后,放入菌筐,然后通过传输设备将菌筐传送到装车机上,然后运送到指定位置。菌筐传送设备通常包括将菌筐从地面传送到高处的升降传输机、将菌筐进行横向传送的辊道机以及将菌筐传送到装车机上进行装车的随动升降传输机,传统的升降传输机在装车过程中,随着向装车机不同高度层装入菌筐,升降传输机的高度也需要随动调节,传统的传输机两端与装车机升降架和辊道机移动车之间或固定连接或简单的活动连接,随动性差,导向不稳定,从而造成装车困难。
实用新型内容
为了解决现有食用菌菌包生产线中升降传输机与两端的装车机升降架和辊道机之间随动性能差的问题,本实用新型提供了一种随动升降输送机随动机构。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种随动升降输送机随动机构,包括安装于升降输送机2两端前后两侧的涨紧板22和连接前后两个涨紧板22的连接转动绞轴19,涨紧板22上设有连接转动绞轴19安装孔,连接转动绞轴19两端安装轴承220,轴承220的轴承座221安装于与升降输送机相连接设备的绞轴连接角板16上,涨紧板22通过固定螺栓218固定于连接转动绞轴19的端部。
所述连接转动绞轴19外部位于轴承220和涨紧板22之间设有隔套219。
本实用新型的随动升降输送机随动机构,随动升降传输机两端通过涨紧板和连接转动绞轴与装车机升降架和辊道机移动车连接,该结构增强了升降输送机的随动性,使装车过程更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型随动升降输送机随动机构侧视结构图。
图2是本实用新型随动升降输送机随动机构主视结构图。
图3是本实用新型随动升降输送机随动机构与随动升降机整体装配结构图。
图中:2、升降输送机,15、伸缩移动车,19、连接转动绞轴,22、涨紧板,23、涨紧辊筒, 25、输送皮带,218、固定螺栓,219、隔套,220、轴承,221、轴承座,4、装车机升降架。
具体实施方式
一种随动升降输送机随动机构如图1和图2所示,包括安装于升降输送机2两端前后两侧的涨紧板22和连接前后两个涨紧板22的连接转动绞轴19,涨紧板22上设有连接转动绞轴19安装孔,连接转动绞轴19两端安装轴承220,轴承220的轴承座221安装于与升降输送机相连接设备的绞轴连接角板16上,固定稳固。连接转动绞轴19外部位于轴承220和涨紧板22之间设有隔套219,涨紧板22通过固定螺栓218固定于连接转动绞轴19的端部,固定的同时转动。
如图3所示,位于升降传输机2的前后两个侧梁同一端的前后两个涨紧板22之间安装涨紧辊筒23,传输皮带25经涨紧辊筒23运转,随动升降输送机2与其相连接设备(装车机升降架4和辊道机移动车5)通过涨紧板22、连接转动绞轴19和绞轴连接角板16连接,装车机的升降架4随着装车层高上下移动,从而带动升降传输机2的升降,升降传输机2的升降是通过涨紧板22在连接转动绞轴19上的转动来实现随动升降,升降传输机的另一端同样通过涨紧板22和连接转动绞轴19实现伸缩辊道机移动车15的左右移动,从而实现了辊道机的移动车与升降传输机的随动性,使整体配合度更高,实现三者之间的顺利过渡和衔接。

Claims (2)

1.一种随动升降输送机随动机构,其特征在于:包括安装于升降输送机(2)两端前后两侧的涨紧板(22)和连接前后两个涨紧板(22)的连接转动绞轴(19),涨紧板(22)上设有连接转动绞轴(19)安装孔,连接转动绞轴(19)两端安装轴承(220),轴承(220)的轴承座(221)安装于与升降输送机相连接设备的绞轴连接角板(16)上,涨紧板(22)通过固定螺栓(218)固定于连接转动绞轴(19)的端部。
2.根据权利要求1所述的一种随动升降输送机随动机构,其特征在于:所述连接转动绞轴(19)外部位于轴承(220)和涨紧板(22)之间设有隔套(219)。
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