CN208948163U - 一种两链输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物流输送装置，其公开了一种两链输送机，解决了目前的链条输送机在输送较重的产品时，很容易因为过载而损坏的技术问题，包括机架、传送链条以及驱动组件；机架包括固定在地面上相平行设置的至少立柱、设置在单排所述立柱远离地面一端的横条；横条内部为空心结构；传送链条与驱动组件传动连接，传送链条的一侧与横条远离立柱一侧的外表面抵接，传送链条的另一侧与横条靠近立柱一侧的内表面抵接，两个横条上的传送链条之间形成传送道，待传送产品置于横条上的传送道上。根据以上技术方案，将传送链条设置在横条上，从而其能够传送重量较大的产品，其易于推广应用，具有较大的价值。

Description

一种两链输送机

技术领域

本实用新型涉及物流输送装置，更具体地说，它涉及一种两链输送机。

背景技术

链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条输送机的输送能力大，主要输送托盘、大型周转箱等。

现有公开号为CN108217070A的中国专利公开的一种合流输送机。该输送机包括机架、转动电机、链条、传动条、推块、分叉轨道、驱动装置和拨块，机架上固定有转动电机，转动电机的转轴与机架转动连接，转动电机的转轴通过链轮与链条相连，链条固定在传动条的底部，两根以上互相平行的传动条铺设成一个用于传送物品的传动道。

上述的合流输送机在实际的应用过程中，通过两根以上相互平行的传送条铺设成一个用于传送物品的传送道，且传送条设置在链条上的，该传送道主要是通过链条两端的链轮进行支撑，在位于两链轮之间的传送道下方为悬空设置，所以，这种结构的传送装置，在传送道上输送较重的物品或产品时很容易因为过载而导致输送机装置损坏。

实用新型内容

针对上述的传送道在输送较重的物品或产品时很容易因为过载而损坏的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种两链输送机，通过将传送链条安装在横条上，从而达到能够正常输送较重的物品或产品的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种两链输送机，包括机架、传送链条以及安装在机架上的驱动组件；

所述机架包括平行设置的若干排立柱以及设置在立柱上端的若干横条，所述横条内部均为空心结构；

所述传送链条与驱动组件传动连接用于驱动传送链条转动输送产品，所述传送链条安装在横条上，且所述传送链条的一部分置于横条内部，另一部分置于横条的顶端，所述横条用于支撑横条；

若干所述横条上的传送链条之间形成传送道，所述待传送产品置于横条上的传送道上。

通过上述技术方案，在立柱上固定安装有横条，且横条为空心结构，将传送链条设置在横条上，传送链条的一侧与横条远离立柱一侧的外表面抵接，传送链条的另一侧与横条靠近立柱一侧的内表面抵接，使得传送链条上用于承载产品的部分均与横条接触，当传送链条运转用于传送产品时，横条能够起到支撑传送链条进行传送产品的作用，使得传送链条能够承载更重的产品，从而让该输送机能够输送更重的产品。

本实用新型进一步设置为：所述横条远离立柱一侧外表面上设有支撑条，所述支撑条支撑所述传送链条。

通过上述技术方案，传动链条在支撑条上滚动，从而将原来传动链条与横条之间的滑动摩擦转换为支撑条与传动链条之间的滚动摩擦，大大减小了传动链条在运转时所受到的阻力。

本实用新型进一步设置为：所述横条远离立柱一侧的外表面上开设有卡接槽，所述支撑条安装在卡接槽内。

通过上述技术方案，通过在横条上开设有与支撑条配合固定的卡接槽，从而能够将支撑条可拆卸安装在卡接槽内，使得支撑条的安装和拆卸简便、快捷。

本实用新型进一步设置为：所述横条靠近立柱一侧的内表面之间设有垫块，所述垫块支撑所述传送链条。

通过上述技术方案，当传送链条直接与横条接触，在传送链条运转时，刚性的传送链条与横条之间会产生比较大的噪音，从而，在横条的内表面设置有垫块，设置垫块采用的是软性材料制成，从而能够减小噪音。

本实用新型进一步设置为：所述垫块上开设有垫槽，所述传送链条与垫槽槽底抵接。

通过上述技术方案，在垫块上开设垫槽，将传送链条设置在垫槽内，垫槽内可以加入润滑油，使得传送链条的转动更加轻松方便。

本实用新型进一步设置为：所述横条的内侧壁上安装槽，所述垫块插接固定在安装槽内。

通过上述技术方案，通过在横条内侧壁开设有与垫块配合固定的安装槽，从而能够将垫块插接在安装槽内，使得垫块的安装和拆卸简便、快捷。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括安装在机架上的驱动电机、与驱动电机传动连接的动力轴以及固定套设在动力轴两端的动力链轮；所述动力链轮与传送链条啮合；所述动力轴转动连接在机架的横条上。

通过上述技术方案，驱动电机带动动力轴转动，动力轴带动套设在其两端的动力链轮转动，在通过动力链轮驱动与之啮合的传动链条运转，实现输送产品的目的。

本实用新型进一步设置为：所述横条的内侧固定有转动轴承，所述动力轴穿设在转动轴承内部。

通过上述技术方案，通过将动力轴插接固定在转动轴承上，从而动力轴能够在转动轴承上便捷转动，同时，也实现了转动连接在横条上的目的。

本实用新型进一步设置为：所述横条的外侧安装有用于限制产品下方托盘跑偏的Z型限位板。

通过上述技术方案，传送产品时，一般产品都是放置在托盘上进行输送，为了防止在输送产品作业过程中，托盘会在输送道上跑偏，从而，在横条的外侧安装有Z型限位板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过将传送链条设置在横条上，使得传送链条上用于承载产品的部分均与横条抵接，从而传送链条能够承载更重的产品，进而能够输送更重的产品；

（2）通过在横条上设置位于两限位片之间的支撑条，将支撑条设置在两限位片之间能够防止传动链条在支持条上运转时跑偏，同时，支撑条与辊轴抵接，传动在链条运转时，辊轴在支撑条上滚动，从而将原来传动链条与横条之间的滑动摩擦转换为支撑条与辊轴之间的滚动摩擦，大大减小了传动链条在运转时所受到的阻力；

（3）通过设置Z限位板，能够防止托盘跑偏；

（4）通过在横向板上竖向固定防护板，可以防止产品在输送过程中跑离传送道。

附图说明

图1为两链输送机的整体示意图；

图2为传送链条安装在横条上的截面示意图；

图3为图1中A处放大视图；

图4为图1中B处放大视图。

附图标记：1、机架；11、立柱；12、横条；13、垫块；131、垫槽；14、支撑条；15、卡接槽；16、安装槽；2、传送链条；21、传送道；3、驱动组件；31、驱动电机；32、动力轴；33、动力链轮；34、转动轴承；35、安装板；36、轴承座；4、单体；41、限位片；42、辊轴；43、间隙；5、链轮组；6、Z型板；71、横向板；72、防护板；8、托盘。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种两链输送机，如图1和图3所示，包括机架1、传送链条2以及驱动组件3，机架1固定安装在地面上，传送链条2可转动安装在机架1上，且传送链条2设置有两组，两组传送链条2之间形成用于输送产品的传送道21，驱动组件3固定安装在机架1上，且驱动组件3用于驱动传送链条2运转，完成输送工作。

机架1包括固定在地面上的两排立柱11以及螺栓固定在单排立柱11远离地面一端上的横条12，横条12为空心结构。同时，在横条12远离立柱11的一侧外表面上开设有卡接槽15，卡接槽15内插接安装有支撑条14，支撑条14用于支撑安装传送链条2。在横条12靠近立柱11的一侧内表面上开设有安装槽16，在安装槽16内插接安装有垫块13，在垫块13远离安装槽16的一侧开设有垫槽131，垫槽131也用于安装传送链条2。从而，能够将整条传送链条2安装在横条12上，且置于支撑条14上的传送链条2用于承载待传送的托盘8和产品，且传送链条2与支撑条14抵接，进而能够在传送链条2上能够放置更重的产品进行传输，增加了整个传送装置的传送能力。

其中，参照图2所示，传送链条2由多个单体4连接而成，单体4包括两个限位片41、转动连接在两个限位片41之间的两个辊轴42以及两个辊轴42之间形成的间隙。支撑条14设置在两个限位片41之间，且支撑条14与辊轴42抵接。

如图3所示，驱动组件3用于驱动上述安装在横条12上的传送链条2运转，进行产品的输送作业。驱动组件3包括驱动电机31、转动连接在横条12上的动力轴32以及固定套设在动力轴32两端的动力链轮33，其中，在横条12上螺栓固定有安装板35，驱动电机31可拆卸固定在安装板35上。

如图1和图4所示，为了将动力轴32转动连接在横条12上，在横条12的内侧螺栓固定有轴承座36，在轴承座36内安装有转动轴承34，将动力轴32的两端分别插接固定在转动轴承34内且穿过轴承延伸至横条12内。

为了使得驱动电机31能够驱动动力轴32转动，在驱动电机31与动力轴32之间设有链轮组5，即驱动电机31通过链轮组5带动动力轴32转动。其中，链轮组5为现有技术。

为了在动力轴32转动时，能够带动传送链条2运转，从而进行输送产品作业。在动力轴32置于横条12内的动力轴32端出固定套接有动力链轮33，且动力链轮33分别与传送链条2置于横条12内部和外部的两侧均啮合。

在横条12的外侧螺栓固定有Z型板6，Z型板6用于对传送道21上输送的产品底部的托盘8进行限位，防止在传送过程中，托盘8会在传送道21上跑偏。同时，在横条12的外侧还横向螺栓固定有横向板71，在横向板71上竖向螺栓固定有不同高度的防护板72，防护板72用于对在传送道21上输送的产品的防护，防止产品在托盘8上跑偏。其中，设置有不同高度的防护板72的目的在于，能够根据输送产品的不同高度选择不同的防护板72，减小防护板72占用车间的空间。

实施原理如下：

驱动电机31运转时带动第一链轮转动，第一链轮通过传动链条带动第二链轮转动，第二链轮带动与之固定的动力轴32转动，动力轴32带动与之固定的动力链轮33转动，动力链轮33带动与之啮合的传送链条2转动，从而，传送链条2能够输送放置在其上方的托盘8和产品运动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种两链输送机，其特征在于，包括机架（1）、传送链条（2）以及安装在机架（1）上的驱动组件（3）；

所述机架（1）包括平行设置的若干排立柱（11）以及设置在立柱（11）上端的若干横条（12），所述横条（12）内部均为空心结构；

所述传送链条（2）与驱动组件（3）传动连接用于驱动传送链条（2）转动输送产品，所述传送链条（2）安装在横条（12）上，且所述传送链条（2）的一部分置于横条（12）内部，另一部分置于横条（12）的顶端，所述横条（12）用于支撑横条（12）；

若干所述横条（12）上的传送链条（2）之间形成传送道（21），所述待传送产品置于横条（12）上的传送道（21）上。

2.根据权利要求1所述的一种两链输送机，其特征在于，所述横条（12）远离立柱（11）一侧外表面上设有支撑条（14），所述支撑条（14）支撑所述传送链条（2）。

3.根据权利要求2所述的一种两链输送机，其特征在于，所述横条（12）远离立柱（11）一侧外表面上开设有卡接槽（15），所述支撑条（14）安装在卡接槽（15）内。

4.根据权利要求1所述的一种两链输送机，其特征在于，所述横条（12）靠近立柱（11）一侧的内表面之间设有垫块（13），所述垫块（13）支撑所述传送链条（2）。

5.根据权利要求4所述的一种两链输送机，其特征在于，所述垫块（13）上开设有垫槽（131），所述传送链条（2）与垫槽（131）槽底抵接。

6.根据权利要求4所述的一种两链输送机，其特征在于，所述横条（12）的内侧壁上设有安装槽（16），所述垫块（13）插接固定在安装槽（16）内。

7.根据权利要求1所述的一种两链输送机，其特征在于，所述驱动组件（3）包括安装在机架（1）上的驱动电机（31）、与驱动电机（31）传动连接的动力轴（32）以及固定套设在动力轴（32）两端的动力链轮（33）；所述动力链轮（33）与传送链条（2）啮合；所述动力轴（32）转动连接在机架（1）的横条（12）上。

8.根据权利要求7所述的一种两链输送机，其特征在于，所述横条（12）的内侧固定有转动轴承（34），所述动力轴（32）穿设在转动轴承（34）内部。

9.根据权利要求1所述的一种两链输送机，其特征在于，所述横条（12）的外侧安装有用于限制产品（9）下方托盘（8）跑偏的Z型限位板。