CN212863263U - 一种输送机随动机构用涨紧板 - Google Patents
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Abstract
一种输送机随动机构用涨紧板,涨紧板前端下部设有安装连接转动绞轴的转动轴安装孔,涨紧板前端上部设有涨紧辊筒安装孔,涨紧板上设有横向的长条形调整孔,涨紧板设有与其配合使用的涨紧垫板,涨紧板后端边缘处垂直安装推板,涨紧垫板后端边缘处设有与涨紧板的推板位置对应的推板,涨紧垫板的推板上横向安装调节螺栓,涨紧垫板通过安装于调整孔内的紧固螺栓固定于涨紧垫板上。本实用新型的输送机随动机构用涨紧板,随动升降传输机两端通过涨紧板和连接转动绞轴与装车机升降架和辊道机移动车连接,涨紧板可以通过调整孔及调整螺栓进行涨紧调节,该结构增强了升降输送机的随动性,使装车过程更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料传输设备领域,尤其涉及食用菌菌包生产线传输设备。
背景技术
在食用菌菌包生产线中,在将菌包装好之后,放入菌筐,然后通过传输设备将菌筐传送到装车机上,运送到指定位置。菌筐传送设备通常包括将菌筐从地面传送到高处的升降传输机、将菌筐进行横向传送的辊道机以及将菌筐传送到装车机上进行装车的随动升降传输机,传统的升降传输机在装车过程中,随着向装车机不同高度层装入菌筐,升降传输机的高度也需要随动调节,传统的传输机两端与装车机升降架和辊道机移动车之间或固定连接或简单的活动连接,随动性差,导向不稳定,从而造成装车困难。
实用新型内容
为了解决现有食用菌菌包生产线中升降传输机与两端的装车机升降架和辊道机之间随动性能差的问题,本实用新型提供了一种输送机随动机构用涨紧板。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种输送机随动机构用涨紧板,涨紧板22前端下部设有安装连接转动绞轴19的转动轴安装孔232,涨紧板22前端上部设有涨紧辊筒安装孔233,涨紧板22上设有横向的长条形调整孔222,涨紧板22设有与其配合使用的涨紧垫板217,涨紧板22后端边缘处垂直安装推板231,涨紧垫板217后端边缘处设有与涨紧板的推板231位置对应的推板231,涨紧垫板217的推板231上横向安装调节螺栓216,涨紧板22通过安装于调整孔222内的紧固螺栓234固定于涨紧垫板217上。
所述涨紧板22前部上端角为圆弧结构,涨紧板22上端角圆弧半径R小于涨紧辊筒23半径r。
所述涨紧板22前端下角为凸出的圆弧形结构。
本实用新型的输送机随动机构用涨紧板,随动升降传输机两端通过涨紧板和连接转动绞轴与装车机升降架和辊道机移动车连接,涨紧板可以通过调整孔及调整螺栓进行涨紧调节,该结构增强了升降输送机的随动性,使装车过程更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型输送机随动机构用涨紧板主视结构图。
图2是本实用新型输送机随动机构用涨紧板与传输机装配主视结构图。
图3是本实用新型输送机随动机构用涨紧板与涨紧辊筒装配主视结构图。
图4是将采用本实用新型涨紧板的随动升降输送机整体结构图。
图中:2、运输机,15、伸缩移动车,16、绞轴连接角板,19、连接转动绞轴,22、涨紧板,23、涨紧辊筒, 25、输送皮带,4、装车机升降架,216、调节螺栓,217、涨紧垫板,218、固定螺栓,221、轴承座,222、调整孔,231、推板,232、转动轴安装孔,233、涨紧辊筒安装孔,234、紧固螺栓。
具体实施方式
一种输送机随动机构用涨紧板结构如图1和图2所示,涨紧板22前端下部设有安装连接转动绞轴19的转动轴安装孔232,涨紧板22前端下角为凸出的圆弧形结构。涨紧板22前端上部设有涨紧辊筒安装孔233。涨紧板22上设有横向的长条形调整孔222,涨紧板22设有与其配合使用的涨紧垫板217,涨紧板22后端边缘处垂直安装推板231,涨紧垫板217后端边缘处设有与涨紧板的推板231位置对应的推板231,涨紧垫板217的推板231上横向安装调节螺栓216,通过调节螺栓、调节推动涨紧板上的推板带动涨紧板22前后移动调节,调节好位置后,涨紧板22通过安装于调整孔222内的紧固螺栓234固定于涨紧垫板217上。
连接转动绞轴19两端安装轴承220,轴承220的轴承座221安装于与升降运输机相连接设备的绞轴连接角板16上,固定稳固。涨紧板22通过固定螺栓218固定于连接转动绞轴19的端部,固定的同时转动。
涨紧辊筒23轴端通过固定螺栓安装于涨紧板22上,如图3所示,涨紧板22前部上端角为圆弧结构,涨紧板22上端角圆弧半径R小于涨紧辊筒23半径r。
如图4所示,将涨紧垫板217安装于升降传输机2的前后两个侧梁端部外侧,涨紧板22安装于涨紧垫板217上,位于升降传输机2的前后两个侧梁同一端的前后两个涨紧板22之间安装涨紧辊筒23,传输皮带25经涨紧辊筒23运转,随动升降运输机2与其相连接设备(装车机升降架4和辊道机移动车5)通过涨紧板22、连接转动绞轴19和绞轴连接角板16连接,装车机的升降架4随着装车层高上下移动,从而带动升降传输机2的升降,升降传输机2的升降是通过涨紧板22在连接转动绞轴19上的转动来实现随动升降,升降传输机的另一端同样通过涨紧板22和连接转动绞轴19实现伸缩辊道机移动车15的左右移动,从而实现了辊道机的移动车与升降传输机的随动性,使整体配合度更高,实现三者之间的顺利过渡和衔接。
Claims (3)
1.一种输送机随动机构用涨紧板,其特征在于:涨紧板(22)前端下部设有安装连接转动绞轴(19)的转动轴安装孔(232),涨紧板(22)前端上部设有涨紧辊筒安装孔(233),涨紧板(22)上设有横向的长条形调整孔(222),涨紧板(22)设有与其配合使用的涨紧垫板(217),涨紧板(22)后端边缘处垂直安装推板(231),涨紧垫板(217)后端边缘处设有与涨紧板的推板(231)位置对应的推板(231),涨紧垫板(217)的推板(231)上横向安装调节螺栓(216),涨紧板(22)通过安装于调整孔(222)内的紧固螺栓(234)固定于涨紧垫板(217)上。
2.根据权利要求1所述的一种输送机随动机构用涨紧板,其特征在于:所述涨紧板(22)前部上端角为圆弧结构,涨紧板(22)上端角圆弧半径(R)小于涨紧辊筒(23)半径(r)。
3.根据权利要求1所述的一种输送机随动机构用涨紧板,其特征在于:所述涨紧板(22)前端下角为凸出的圆弧形结构。
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