CN212857698U - 一种用于iml的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于IML的成型模具,包括第一垫板和下模块,所述第一垫板的上部一侧设置有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的上部固定有第二垫板,所述第二垫板的上部一侧安装有定位杆。该用于IML的成型模具注水口与出水口之间相互连接,且排水槽开设于第二垫板的表面,通过注水口,可以进行注入冷却液,冷却液在上模块与下模块之间流通,从而可以将工作过程中产生的热量进行带走,进而达到降温的效果,从而提高了在的使用寿命,通过排水槽,可以将冷却液进行流淌回收,从而避免随意流动造成浪费,制件与上模块下壁和下模块内壁紧密相贴合,通过上模块和下模块,二者相互配合可以对制件进行压铸成型,进气口与导气管和喷气头之间相互连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具装置技术领域,具体为一种用于IML的成型模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离,应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
现有的模具设备结构过于复杂,装置在长时间工作时所产生的热量无法得到清除,且在加工过后由于压紧力较大不利于出模的问题,为此,我们提出一种用于IML的成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于IML的成型模具,以解决上述背景技术中提出的现有的模具设备结构过于复杂,装置在长时间工作时所产生的热量无法得到清除,且在加工过后由于压紧力较大不利于出模的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于IML的成型模具,包括第一垫板和下模块,所述第一垫板的上部一侧设置有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的上部固定有第二垫板,所述第二垫板的上部一侧安装有定位杆,且定位杆的上部连接有定位套,所述定位套的上部设置有固定板,且固定板的中部下方安装有上模块,所述上模块的一侧开设有注水口,所述下模块位于第二垫板的上方中部,且下模块的一侧下部开设有出水口,所述第二垫板的表面一侧设置有排水槽,且第一垫板的下方中部开设有进气口,所述进气口的上部连接有导气管,且导气管的上部连接有喷气头,所述下模块的上部设置有制件,且下模块的表面中部开设有出气孔。
优选的,所述缓冲弹簧与第一垫板和第二垫板之间构成焊接一体化结构,且缓冲弹簧关于第一垫板的竖直中心线呈对称分布。
优选的,所述第二垫板与定位杆之间构成焊接一体化结构,且定位杆与定位套内壁紧密贴合。
优选的,所述注水口与出水口之间相互连通,且排水槽关于第二垫板的竖直中心线呈对称分布。
优选的,所述制件与上模块下壁和下模块内壁紧密贴合,且上模块下壁外径小于下模块的内径。
优选的,所述进气口与导气管和喷气头之间相互连通,且喷气头的设置数目为两个,并且喷气头的口径大于出气孔的口径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、缓冲弹簧与第一垫板和第二垫板之间焊接成为一个整体,通过缓冲弹簧,可以在装置工作的时候进行缓冲,从而可以使整体的工作状态更加的稳定,第二垫板与定位杆之间焊接成为一个整体,且定位杆与定位套内壁紧密相贴合,通过定位杆,可以对装置进行定位,从而防止装置在工作的时候发生偏移,从而减小误差提升了工作的精确程度。
2、注水口与出水口之间相互连接,且排水槽开设于第二垫板的表面,通过注水口,可以进行注入冷却液,冷却液在上模块与下模块之间流通,从而可以将工作过程中产生的热量进行带走,进而达到降温的效果,从而提高了在的使用寿命,通过排水槽,可以将冷却液进行流淌回收,从而避免随意流动造成浪费。
3、制件与上模块下壁和下模块内壁紧密相贴合,通过上模块和下模块,二者相互配合可以对制件进行压铸成型,进气口与导气管和喷气头之间相互连接,且出气孔的口径较小,通过喷气头,可以进行喷气,从而利于出模,提高了工作效率,通过出气孔,可以增大气体的压力,从而更加的利于出模。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体压缩结构示意图;
图3为本实用新型下模块俯视结构示意图。
图中:1、第一垫板;2、缓冲弹簧;3、第二垫板;4、定位杆;5、定位套;6、固定板;7、上模块;8、注水口;9、下模块;10、出水口;11、排水槽;12、进气口;13、导气管;14、喷气头;15、制件;16、出气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于IML的成型模具,包括第一垫板1和下模块9,第一垫板1的上部一侧设置有缓冲弹簧2,且缓冲弹簧2的上部固定有第二垫板3,第二垫板3的上部一侧安装有定位杆4,且定位杆4的上部连接有定位套5,定位套5的上部设置有固定板6,且固定板6的中部下方安装有上模块7,上模块7的一侧开设有注水口8,下模块9位于第二垫板3的上方中部,且下模块9的一侧下部开设有出水口10,第二垫板3的表面一侧设置有排水槽11,且第一垫板1的下方中部开设有进气口12,进气口12的上部连接有导气管13,且导气管13的上部连接有喷气头14,下模块9的上部设置有制件15,且下模块9的表面中部开设有出气孔16;
缓冲弹簧2与第一垫板1和第二垫板3之间构成焊接一体化结构,且缓冲弹簧2关于第一垫板1的竖直中心线呈对称分布,通过缓冲弹簧2,可以在装置工作的时候进行缓冲,从而可以使整体的工作状态更加的稳定,第二垫板3与定位杆4之间构成焊接一体化结构,且定位杆4与定位套5内壁紧密贴合,通过定位杆4,可以对装置进行定位,从而防止装置在工作的时候发生偏移,从而减小误差提升了工作的精确程度;
注水口8与出水口10之间相互连通,且排水槽11关于第二垫板3的竖直中心线呈对称分布,通过注水口8,可以进行注入冷却液,冷却液在上模块7与下模块9之间流通,从而可以将工作过程中产生的热量进行带走,进而达到降温的效果,从而提高了在的使用寿命,通过排水槽11,可以将冷却液进行流淌回收,从而避免随意流动造成浪费;
制件15与上模块7下壁和下模块9内壁紧密贴合,且上模块7下壁外径小于下模块9的内径,通过上模块7和下模块9,二者相互配合可以对制件15进行压铸成型,进气口12与导气管13和喷气头14之间相互连通,且喷气头14的设置数目为两个,并且喷气头14的口径大于出气孔16的口径,通过喷气头14,可以进行喷气,从而利于出模,提高了工作效率,通过出气孔16,可以增大气体的压力,从而更加的利于出模。
工作原理:缓冲弹簧2与第一垫板1和第二垫板3之间焊接成为一个整体,首先通过缓冲弹簧2,将在装置工作的时候进行缓冲,从而可以使整体的工作状态更加的稳定,第二垫板3与定位杆4之间焊接成为一个整体,且定位杆4与定位套5内壁紧密相贴合,然后通过定位杆4,将对装置进行定位,从而防止装置在工作的时候发生偏移,从而减小误差提升了工作的精确程度,注水口8与出水口10之间相互连接,且排水槽11开设于第二垫板3的表面,此时通过注水口8,可以进行注入冷却液,冷却液在上模块7与下模块9之间流通,从而可以将工作过程中产生的热量进行带走,进而达到降温的效果,从而提高了在的使用寿命,随后通过排水槽11,将冷却液进行流淌回收,从而避免随意流动造成浪费,制件15与上模块7下壁和下模块9内壁紧密相贴合,此时通过上模块7和下模块9,二者相互配合可以对制件15进行压铸成型,进气口12与导气管13和喷气头14之间相互连接,且出气孔16的口径较小,随后通过喷气头14,将进行喷气,从而利于出模,提高了工作效率,最后通过出气孔16,增大气体的压力,从而更加的利于出模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于IML的成型模具,包括第一垫板(1)和下模块(9),其特征在于:所述第一垫板(1)的上部一侧设置有缓冲弹簧(2),且缓冲弹簧(2)的上部固定有第二垫板(3),所述第二垫板(3)的上部一侧安装有定位杆(4),且定位杆(4)的上部连接有定位套(5),所述定位套(5)的上部设置有固定板(6),且固定板(6)的中部下方安装有上模块(7),所述上模块(7)的一侧开设有注水口(8),所述下模块(9)位于第二垫板(3)的上方中部,且下模块(9)的一侧下部开设有出水口(10),所述第二垫板(3)的表面一侧设置有排水槽(11),且第一垫板(1)的下方中部开设有进气口(12),所述进气口(12)的上部连接有导气管(13),且导气管(13)的上部连接有喷气头(14),所述下模块(9)的上部设置有制件(15),且下模块(9)的表面中部开设有出气孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于IML的成型模具,其特征在于:所述缓冲弹簧(2)与第一垫板(1)和第二垫板(3)之间构成焊接一体化结构,且缓冲弹簧(2)关于第一垫板(1)的竖直中心线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于IML的成型模具,其特征在于:所述第二垫板(3)与定位杆(4)之间构成焊接一体化结构,且定位杆(4)与定位套(5)内壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于IML的成型模具,其特征在于:所述注水口(8)与出水口(10)之间相互连通,且排水槽(11)关于第二垫板(3)的竖直中心线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于IML的成型模具,其特征在于:所述制件(15)与上模块(7)下壁和下模块(9)内壁紧密贴合,且上模块(7)下壁外径小于下模块(9)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种用于IML的成型模具,其特征在于:所述进气口(12)与导气管(13)和喷气头(14)之间相互连通,且喷气头(14)的设置数目为两个,并且喷气头(14)的口径大于出气孔(16)的口径。
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CN202021633229.6U CN212857698U (zh) | 2020-08-08 | 2020-08-08 | 一种用于iml的成型模具 |
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CN115257058A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-01 | 山东宏坤智能科技有限公司 | 一种直驱智能压力机以及加压方法 |
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- 2020-08-08 CN CN202021633229.6U patent/CN212857698U/zh active Active
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