CN115257058A - 一种直驱智能压力机以及加压方法 - Google Patents
一种直驱智能压力机以及加压方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115257058A CN115257058A CN202211048131.8A CN202211048131A CN115257058A CN 115257058 A CN115257058 A CN 115257058A CN 202211048131 A CN202211048131 A CN 202211048131A CN 115257058 A CN115257058 A CN 115257058A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- direct
- motor
- transmission shaft
- drive intelligent
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/34—Heating or cooling presses or parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
- B30B15/041—Guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
- B30B15/045—Mountings of press columns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/062—Press plates
- B30B15/064—Press plates with heating or cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/14—Control arrangements for mechanically-driven presses
- B30B15/148—Electrical control arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种直驱智能压力机以及加压方法，用于材料的挤压锻造，该压力机包括：机架；电机，所述电机固定设置于所述机架的顶端，所述电机的输出端朝下，且所述电机的输出端连接有传动轴；滑块，所述滑块与所述传动轴的底端螺纹连接，所述滑块与所述机架滑动连接；所述滑块的底端设有上压板，所述上压板内设有折流通道，所述折流通道的两端分别通过第一输入管和第一输出管与所述上压板的外侧壁连通。本发明可实现及时带走上压板的热量、避免机械驱动中的受热过多、确保挤压作业稳定的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及加压器械技术领域，更具体地说是涉及一种直驱智能压力机以及加压方法。
背景技术
压力机是将电能或液压能，转换为机械能、转换为压力的装置。压力机广泛应用于加工制造、农业、化工生产、材料制造等领域，因此，压力机对社会发展及其人们的生产活动非常重要。
而在现有技术中，当压力机材料的挤压锻造高温试件时，其锻造材料的高温极易使得压力机内部零件受热膨胀，因此不利于机械驱动挤压。
因此，如何提供一种可及时带走上压板的热量、避免机械驱动中的受热过多、确保挤压作业稳定的直驱智能压力机以及加压方法是本领域亟需解决的技术问题之一。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种直驱智能压力机以及加压方法。目的就是为了解决上述之不足而提供。
为解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案：
一种直驱智能压力机，包括：机架；电机，所述电机固定设置于所述机架的顶端，所述电机的输出端朝下，且所述电机的输出端连接有传动轴；滑块，所述滑块与所述传动轴的底端螺纹连接，所述滑块与所述机架滑动连接；所述滑块的底端设有上压板，所述上压板内设有折流通道，所述折流通道的两端分别通过第一输入管和第一输出管与所述上压板的外侧壁连通。
优选的，所述机架包括：底座、拉杆以及支撑板；所述拉杆固定设置于所述拉杆和所述支撑板之间；所述电机固定设置于所述支撑板的顶端，且所述电机的输出端穿过所述支撑板与所述传动轴的顶端固定连接。
优选的，所述传动轴的底端设有外螺纹，滑块的顶端设有内螺纹，且所述内螺纹与所述外螺纹相匹配。
优选的，还包括立柱，所述立柱与所述拉杆固定连接；所述立柱的内侧壁设有滑轨；所述滑块上临近所述立柱的侧壁设有滑槽，且所述滑槽与所述滑轨相匹配。
优选的，所述立柱的内部设有导流腔；所述导流腔的上下两端分别通过第二输入管和第二输出管与立柱的外侧壁连通。
优选的，所述传动轴上固定连接有飞轮，且所述飞轮设置于所述支撑板与所述滑块之间。
优选的，所述底座的顶端设有所述下压板，且所述下压板与所述上压板相对应设置。
优选的，还包括PC端、高度位置传感器；所述高度位置传感器固定连接于所述上压板的外侧壁，且与所述PC端电连接；所述PC端与所述电机电连接。
本发明还公开了一种加压方法，采用上述的直驱智能压力机实现，包括以下步骤：
S1、电机驱动传动轴转动，传动轴底端的外螺纹在滑块的顶端内螺纹内转，驱动滑块沿拉杆朝下滑动；
S2、上压板挤压试件；
S3、试件的热量传递至上压板，从第一输入管往折流通道注入冷却液，从第一输出管排出。
优选的，步骤S1中，根据高度位置传感器监测的上压板高度，控制电机的转动。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
1、通过在所述上压板内设有折流通道，所述折流通道的两端分别通过第一输入管和第一输出管与所述上压板的外侧壁连通，从第一输入管注入冷却液，并从第一输出管流出，可带走所述上压板的热量，从而避免机械驱动中的受热过多、确保挤压作业的稳定性；
2、所述立柱的内侧壁设有滑轨；所述滑块上临近所述立柱的侧壁设有滑槽，且所述滑槽与所述滑轨相匹配，可确保所述立柱与所述滑块滑动连接的稳定性；
3、所述高度位置传感器固定连接于所述上压板的外侧壁，且与所述PC端电连接，且所述PC端与所述电机电连接，可根据所述上压板的高度调节所述电机的转动。
附图说明
图1为本发明一种直驱智能压力机的结构示意图；
图2为本发明一种直驱智能压力机的电机与滑块配合截面图；
图3为本发明一种直驱智能压力机的上压板结构示意图；
图4为本发明图3的A-A截面示意图；
图5为本发明一种直驱智能压力机的立柱结构示意图；
图6为本发明图5的B-B截面示意图；
图中：
1-机架；11-底座；111-下压板；12-拉杆；13-支撑板；
2-电机；21-传动轴；22-飞轮；
3-滑块；31-上压板；311-折流通道；312-第一输入管；313-第一输出管；
4-立柱；41-导流腔；42-第二输入管；43-第二输出管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
参照图1-6所示一种直驱智能压力机，包括：机架1、电机2、滑块3、两个立柱4、PC端以及高度位置传感器。其中，机架1包括：底座11、四根拉杆12以及支撑板13，四根拉杆12呈矩阵设置于底座11上，四根拉杆12的底端分别与底座11固定连接，四根拉杆12的顶端分别与支撑板13固定连接。
电机2固定设置于支撑板13的顶端，且电机2的输出端穿过支撑板13，并连接一个传动轴21，用于传递扭矩。
两个立柱4对称设置，其每个立柱4内呈纵向设有两个通孔，用于穿过拉杆12、固定立柱4。
滑块3上下滑动连接于两个立柱4之间。滑块3的顶端设有内螺纹，传动轴21的底端设有外螺纹，传动轴21的外螺纹在滑块3的内螺纹内转动，从而驱动滑块3上下滑动。
每个立柱4的内侧壁均设有滑轨，滑块3上临近立柱4的两侧壁分别设有滑槽。通过滑槽在滑轨内滑动，从而实现滑块3上下滑动连接于两个立柱4之间。
滑块3的底端设有上压板31，上压板31内设有折流通道311，折流通道311的两端分别通过第一输入管312和第一输出管313与上压板31的外侧壁连通。从第一输入管312往折流通道311注入冷却液，并从第一输出管313排出，从而带走上压板31的热量，避免过多热量传递至外螺纹、内螺纹，影响螺纹连接。
立柱4的内部设有导流腔41，导流腔41的上下两端分别通过第二输入管42和第二输出管43与立柱4的外侧壁连通。从第二输入管42往导流腔41注入冷却液，并从第二输出管43排出，从而带走立柱4的热量，避免过多热量传递至滑轨、滑槽，影响上下滑动。
本实施例中，高度位置传感器固定连接于上压板31的外侧壁，且与PC端电连接，PC端与电机2电连接。
本实施例中，传动轴21上固定连接有飞轮22，且飞轮22设置于支撑板13与滑块3之间。
本实施例中，底座11的顶端设有下压板111，且下压板111与上压板31相对应设置。在作业过程中，试件挤压于下压板111与上压板31之间。
本发明还公开了一种加压方法，采用上述的直驱智能压力机实现，包括以下步骤：
S1、电机2驱动传动轴21转动，传动轴21底端的外螺纹在滑块3的顶端内螺纹内转，驱动滑块3沿拉杆12朝下滑动；
其中，根据高度位置传感器监测的上压板31高度，控制电机2的转动，从而控制驱动滑块3的滑动；
S2、上压板31挤压试件；
通过下压板111与上压板31共同挤压试件；
S3、试件的热量传递至上压板31，从第一输入管312往折流通道311注入冷却液，并从第一输出管313排出，从而带走上压板31的热量；
从第二输入管42往导流腔41注入冷却液，并从第二输出管43排出，从而带走立柱4的热量。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种直驱智能压力机，用于材料的挤压锻造，其特征在于，该压力机包括：
机架(1)；
电机(2)，所述电机(2)固定设置于所述机架(1)的顶端，所述电机(2)的输出端朝下，且所述电机(2)的输出端连接有传动轴(21)；
滑块(3)，所述滑块(3)与所述传动轴(21)的底端螺纹连接，所述滑块(3)与所述机架(1)滑动连接；所述滑块(3)的底端设有上压板(31)，所述上压板(31)内设有折流通道(311)，所述折流通道(311)的两端分别通过第一输入管(312)和第一输出管(313)与所述上压板(31)的外侧壁连通。
2.根据权利要求1所述的一种直驱智能压力机，其特征在于，所述机架(1)包括：底座(11)、拉杆(12)以及支撑板(13)；
所述拉杆(12)固定设置于所述拉杆(12)和所述支撑板(13)之间；
所述电机(2)固定设置于所述支撑板(13)的顶端，且所述电机(2)的输出端穿过所述支撑板(13)与所述传动轴(21)的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种直驱智能压力机，其特征在于，所述传动轴(21)的底端设有外螺纹，滑块(3)的顶端设有内螺纹，且所述内螺纹与所述外螺纹相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种直驱智能压力机，其特征在于，还包括立柱(4)，所述立柱(4)与所述拉杆(12)固定连接；所述立柱(4)的内侧壁设有滑轨；所述滑块(3)上临近所述立柱(4)的侧壁设有滑槽，且所述滑槽与所述滑轨相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种直驱智能压力机，其特征在于，所述立柱(4)的内部设有导流腔(41)；所述导流腔(41)的上下两端分别通过第二输入管(42)和第二输出管(43)与立柱(4)的外侧壁连通。
6.根据权利要求2所述的一种直驱智能压力机，其特征在于，所述传动轴(21)上固定连接有飞轮(22)，且所述飞轮(22)设置于所述支撑板(13)与所述滑块(3)之间。
7.根据权利要求2所述的一种直驱智能压力机，其特征在于，所述底座(11)的顶端设有所述下压板(111)，且所述下压板(111)与所述上压板(31)相对应设置。
8.根据权利要求1所述的一种直驱智能压力机，其特征在于，还包括PC端和高度位置传感器；所述高度位置传感器固定连接于所述上压板(31)的外侧壁，且与所述PC端电连接；所述PC端与所述电机(2)电连接。
9.一种加压方法，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的直驱智能压力机实现，包括以下步骤：
S1、电机(2)驱动传动轴(21)转动，传动轴(21)底端的外螺纹在滑块(3)的顶端内螺纹内转，驱动滑块(3)沿拉杆(12)朝下滑动；
S2、上压板(31)挤压试件；
S3、试件的热量传递至上压板(31)，从第一输入管(312)往折流通道(311)注入冷却液，从第一输出管(313)排出。
10.根据权利要求9所述的一种加压方法，其特征在于，步骤S1中，根据高度位置传感器监测的上压板(31)高度，控制电机(2)的转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211048131.8A CN115257058A (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种直驱智能压力机以及加压方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211048131.8A CN115257058A (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种直驱智能压力机以及加压方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115257058A true CN115257058A (zh) | 2022-11-01 |
Family
ID=83755222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211048131.8A Pending CN115257058A (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种直驱智能压力机以及加压方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115257058A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4819555A (en) * | 1986-07-23 | 1989-04-11 | John T. Hepburn, Limited | Press with adjustable platen spacing |
| JP2007245203A (ja) * | 2006-03-16 | 2007-09-27 | Komatsu Ltd | プレス機械 |
| CN107876609A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-06 | 湖南汉星机械制造有限公司 | 一种压边机 |
| CN207746366U (zh) * | 2017-12-22 | 2018-08-21 | 宝鸡市辉腾钛业有限公司 | 一种钛合金锻造用螺旋压力机 |
| CN212857698U (zh) * | 2020-08-08 | 2021-04-02 | 深圳市华中思明通科技有限公司 | 一种用于iml的成型模具 |
| CN113000812A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-22 | 曾令阳 | 一种冷循环型的不锈钢压铸模具 |
| CN114111242A (zh) * | 2020-09-01 | 2022-03-01 | 湖南省洪江市安达有限责任公司 | 一种造纸工艺用热压装置 |
| CN216881578U (zh) * | 2022-01-13 | 2022-07-05 | 扬州市富恒机械有限公司 | 一种冶金行业齿轮锻造加工智能冷却散热装置 |
| CN216995171U (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-19 | 佛山奥特维思布艺有限公司 | 一种用于枕垫的包装机 |
-
2022
- 2022-08-30 CN CN202211048131.8A patent/CN115257058A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4819555A (en) * | 1986-07-23 | 1989-04-11 | John T. Hepburn, Limited | Press with adjustable platen spacing |
| JP2007245203A (ja) * | 2006-03-16 | 2007-09-27 | Komatsu Ltd | プレス機械 |
| CN107876609A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-06 | 湖南汉星机械制造有限公司 | 一种压边机 |
| CN207746366U (zh) * | 2017-12-22 | 2018-08-21 | 宝鸡市辉腾钛业有限公司 | 一种钛合金锻造用螺旋压力机 |
| CN212857698U (zh) * | 2020-08-08 | 2021-04-02 | 深圳市华中思明通科技有限公司 | 一种用于iml的成型模具 |
| CN114111242A (zh) * | 2020-09-01 | 2022-03-01 | 湖南省洪江市安达有限责任公司 | 一种造纸工艺用热压装置 |
| CN113000812A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-22 | 曾令阳 | 一种冷循环型的不锈钢压铸模具 |
| CN216881578U (zh) * | 2022-01-13 | 2022-07-05 | 扬州市富恒机械有限公司 | 一种冶金行业齿轮锻造加工智能冷却散热装置 |
| CN216995171U (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-19 | 佛山奥特维思布艺有限公司 | 一种用于枕垫的包装机 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 王珏等: "液力透平涉及", vol. 1, 31 August 2021, 中国宇航出版社, pages: 170 * |
| 马宝军;贾栓孝;冯永琦;: "TC4半球形锻件成形工艺改进", 航空制造技术, no. 10, 15 May 2009 (2009-05-15), pages 96 - 97 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115257058A (zh) | 一种直驱智能压力机以及加压方法 | |
| CN209699649U (zh) | 一种方便进行温度调节的炼胶装置 | |
| CN108177370A (zh) | 一种家用旋转压榨机 | |
| CN116638734A (zh) | 一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机 | |
| CN207325624U (zh) | 一种高效率的铜加工挤压机 | |
| CN218238204U (zh) | 一种不锈钢刷子生产用干燥设备 | |
| CN214562749U (zh) | 热塑性魔术贴射钩高精度成型装置 | |
| CN114261076B (zh) | 基于高强双抗双向塑料土工格栅的挤出设备 | |
| CN210552538U (zh) | 一种塑料制品加工用挤出机构 | |
| CN207170536U (zh) | 一种用于生产铝棒的双螺杆挤压机 | |
| CN203557679U (zh) | 一种eva胶加热挤出装置 | |
| CN215095989U (zh) | 一种纸袋热封压边加热装置 | |
| CN212770861U (zh) | 一种钢管内壁无氧化固溶装置 | |
| CN215152170U (zh) | 一种酵母片快速压片装置 | |
| CN219981995U (zh) | 一种茶叶压饼成型装置 | |
| CN218902516U (zh) | 一种新型聚酰亚胺膜染色装置 | |
| CN221280876U (zh) | 一种方便清洁的毛细管流变仪 | |
| CN218656158U (zh) | 一种铝型材生产用原料热挤压设备 | |
| CN219236177U (zh) | 一种部件制造用热熔辅助设备 | |
| CN220520387U (zh) | 一种真空玻璃夹层压片机 | |
| CN216458936U (zh) | 一种内分泌样本分类滴液装置 | |
| CN216832385U (zh) | 中药加工用压汁装置 | |
| CN108437259A (zh) | 一种橡胶塑料加压式捏炼机 | |
| CN218084108U (zh) | 一种塑料挤出机控制装置 | |
| CN212697611U (zh) | 一种黑松露黑玛咖虾青素片压片装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |