CN212801068U - 一种钢筋混凝土整体道口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢筋混凝土整体道口,属于铁路道口的技术领域,其包括平行设置在道口用于支撑安装铁轨的多个枕木,所述枕木对应铁轨的位置处固定安装垫块;所述铁轨的中部两侧沿铁轨长度方向固定安装槽钢,所述槽钢的开口向上,所述槽钢远离铁轨的侧面沿长度方向固定安装角钢,所述角钢端面低于铁轨端面2mm。本实用新型具有道口承载能力强,维护成本低,安全性高寿命长的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋混凝土整体道口,属于铁路道口的技术领域。
背景技术
铁路道口为铁路与公路交汇处,为了方便行人和公路上的车辆通过,铁路道口处的铁轨之间一般铺设有铁路道口板。传统的道口板都以橡胶道口板和废旧普通铁轨道口为主,但由于雨水的浸泡以及重载车辆的碾压使得传统道口板破损变形,铁轨枕木逐渐磨损失效,使道口维修工作量变大,影响了铁路的行车安全。随着公司规模的不断增长,要求铁路线路有更强的承载能力,传统的铁路道口板已不能满足公司发展的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢筋混凝土整体道口,该道口承载能力强,维护成本低,安全性高寿命长。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种钢筋混凝土整体道口,包括平行设置在道口用于支撑安装铁轨的多个枕木,所述枕木对应铁轨的位置处固定安装垫块;所述铁轨的中部两侧沿铁轨长度方向固定安装槽钢,所述槽钢的开口向上,所述槽钢远离铁轨的侧面沿长度方向固定安装角钢,所述角钢端面低于铁轨端面2mm。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述角钢为L型,所述角钢的朝向背离铁轨,所述角钢在两两枕木之间的间隙上通过焊接固定安装若干加强筋。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加强筋为L型结构,所述加强筋的短杆与角钢侧面焊接固定。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述枕木的下方放置有下钢筋层,所述枕木压在下钢筋层上;所述枕木的上方设置上钢筋层,所述下钢筋层和上钢筋层的设置范围为整个道口。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述槽钢为U型结构,所述槽钢与铁轨之间形成槽,所述槽钢远离铁轨一侧的顶端面与铁轨的端面相平。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术效果有:
本实用新型设计的整体道口浇筑后,其承载力强、稳定性好、平整度高的特点,提高了道口的安全性及整洁度,使车辆运行更平顺、有序;其使用寿命长、维护工程量小的优点,降低了生命周期内的总体费用,值得在其他工业区重载道口中推广。
本实用新型通过在铁轨两侧固定安装槽钢和角钢,可有效减少汽车和火车对整个道口的冲击,大大增加了整体道口的使用寿命。
本实用新型设计的整体道口能够在火车通过的同时进行浇筑,不影响整体道口的浇筑,能够有效的缩短工期。
本实用新型在枕木的上下两侧都设置了钢筋层,通过两层钢筋配合浇筑的混凝土,能够有效的加强整体道口的承重能力和稳定性。
本实用新型在铁轨两侧的角钢焊接固定加强筋,增加了角钢的稳定性。
本实用新型在路基开挖至设计标高后,铺设铁路使用洋镐夯实石渣为防止整体道口施工后沉降过大,超过预留沉降值,造成线路裂纹。
本实用新型将现有路基进行处理,平整后再铺设水泥中砂找平层50 mm,找平后再铺设土工布隔离层,防止雨水下渗破坏路基。
本实用新型将道口两端各5m 范围内的线路按0.5m 的间距加密轨枕并捣鼓实在,保证整体道口板与铁路普通道渣线路的平顺过渡不下沉。
附图说明
图1是本实用新型的简易结构示意图;
图2是图1中A部分的结构放大图;
图3是本实用新型的整体结构示意图;
图4是图3的主视图;
图5是本实用新型的垫块的结构示意图;
图6是本实用新型的加强筋的结构示意图。
其中,1、枕木,2、垫块,3、铁轨,4、槽钢,5、角钢,6、加强筋,7、下钢筋层,8、上钢筋层。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
本实用新型公开了一种钢筋混凝土整体道口,主要目的在于解决传统道口板破损变形、枕木磨损失效的问题。如图1-2所示,本实用新型包括用于支撑安装铁轨3的若干枕木1,枕木1按照两两0.5m的间距放置在道口内并捣鼓实在,保证建筑后的整体道口板与铁路普通道渣线路的平顺过渡不下沉,每个枕木1上表面对应铁轨3的位置处通过螺栓或螺钉固定安装垫块2。如图5所示,垫块2为矩形块状结构,在垫块2的中间对应铁轨3的位置处开有凹槽,用于垫在铁轨3底部进行支撑。
铁轨3的中间部位两侧沿铁轨3的长度方向通过焊接固定安装槽钢4,槽钢4为U型结构,且槽钢4的开口朝向上,与铁轨3之间形成槽,槽钢4的远离铁轨3的侧面顶端面与铁轨3的顶端面相平;槽钢4远离铁轨3的侧面通过焊接固定沿其长度方向设置的角钢5,角钢5的截面形状为刀L型,开口背离铁轨3,角钢5的顶端面低于铁轨顶端面2mm;通过槽钢4和角钢5的作用,能够有效减少汽车和火车对浇筑后整个道口的冲击,大大增加了整体道口的使用寿命。
结合图3、图4和图6所示,本实用新型同时还在铁轨3两侧角钢5侧表面上通过焊接方式固定安装加强筋6,加强筋6的形状为L型,加强筋6的短杆端通过焊接与角钢5侧面固定,增大了加强筋6与角钢5侧表面的接触面积,加强筋6的底部插在地面上;另外本实用新型在枕木1的上下都分别安装上钢筋层8和下钢筋层7,枕木1用下钢筋层7进行支撑,上钢筋层8在垫块2的位置处设置空口,上钢筋层8不穿过铁轨3,上钢筋层8和下钢筋层7的范围为整个道口大小,等到道口全部安装完成后通过往道口内进行浇筑混凝土进行凝固。
本实施例的具体实施方式:在路基开挖至设计标高后,在道口两端各5m 范围内的线路按0.5m的间距放置枕木1,之后在枕木1上安装垫板2、铁轨3最后上石渣,接着用样稿夯实石渣,待火车通过3天后再次用样稿夯实石渣确保路基不下沉,之后焊槽钢4、角铁5、加强筋6,铺设下钢筋层7穿过枕木1下方石渣垫在枕木1下方,铺设上钢筋层8,上钢筋层8不穿过铁轨3,最后进行浇筑混凝土。通过本实用新型的整体道口设计,整体道口的承载力强、稳定性好、平整度高的特点,提高了道口的安全性及整洁度,使车辆运行更平顺、有序;具有使用寿命长、维护工程量小的优点,降低了生命周期内的总体费用;同时本实用新型在未浇筑时就具有通火车的能力,通火车不影响浇筑的进行,值得在其他工业区重载道口中推广。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理等所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢筋混凝土整体道口,包括平行设置在道口用于支撑安装铁轨(3)的多个枕木(1),其特征在于:所述枕木(1)对应铁轨(3)的位置处固定安装垫块(2);所述铁轨(3)的中部两侧沿铁轨(3)长度方向固定安装槽钢(4),所述槽钢(4)的开口向上,所述槽钢(4)远离铁轨(3)的侧面沿长度方向固定安装角钢(5),所述角钢(5)端面低于铁轨(3)端面2mm。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土整体道口,其特征在于:所述角钢(5)为L型,所述角钢(5)的朝向背离铁轨(3),所述角钢(5)在两两枕木(1)之间的间隙上通过焊接固定安装若干加强筋(6)。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土整体道口,其特征在于:所述加强筋(6)为L型结构,所述加强筋(6)的短杆与角钢(5)侧面焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土整体道口,其特征在于:所述枕木(1)的下方放置有下钢筋层(7),所述枕木(1)压在下钢筋层(7)上;所述枕木(1)的上方设置上钢筋层(8),所述下钢筋层(7)和上钢筋层(8)的设置范围为整个道口。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土整体道口,其特征在于:所述槽钢(4)为U型结构,所述槽钢(4)与铁轨(3)之间形成槽,所述槽钢(4)远离铁轨(3)一侧的顶端面与铁轨(3)的端面相平。
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CN114657818A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-06-24 | 北京航天长城卫星导航科技有限公司 | 一种安全稳定的轨道防护装置 |
CN114892454A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-08-12 | 湖北工业大学 | 治理有砟轨道铁路路基翻浆冒泥的垫床 |
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2020
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