CN212795161U - 一种便于移动的自动化切割板机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及自动化机械技术领域,尤其是一种便于移动的自动化切割板机,包括安装基座,所述安装基座固定设有升降基座,所述安装基座转动连接设有传动杆,所述蜗轮均固定设有调节杆,所述调节杆均对称固定设有调节座,所述调节座均固定设有万向轮,所述升降基座对称转动连接设有双螺纹丝杆,所述双螺纹丝杆均对称螺纹连接设有移动座,所述移动座均转动连接设有推杆,四个所述固定块固定设有切割板机主体,所述安装基座固定设有四个支腿。本实用新型在普通切割板机的基础上,设置了传动、旋转、移动和升降装置,提高了便捷性和稳定性,具有广阔的市场前景,适合推广。

Description

一种便于移动的自动化切割板机
技术领域
本实用新型涉及自动化机械技术领域,尤其涉及一种便于移动的自动化切割板机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,但是现有切割机因体积较大,移动时不方便,往往会在切割机底部安装有滚轮,方便移动,但是因为滚轮造成底部不稳定,很容易造成切割机位置,在不使用切割机时,不易固定,同时现有的大多数的切割机不能够根据需要进行高度调节,存在一定的不便性,针对以上不足,我们推出一种便于移动的自动化切割板机,来代替旧式的切割板机,满足人们的生活需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便捷、不便于移动和固定的缺点,而提出的一种便于移动的自动化切割板机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种便于移动的自动化切割板机,包括安装基座,所述安装基座的上表面固定设有升降基座,所述安装基座的内壁转动连接设有传动杆,所述传动杆的表面对称固定设有涡轮套筒,所述涡轮套筒的一侧均齿接设有蜗轮,所述蜗轮均固定设有调节杆,所述调节杆的两端均与安装基座的内壁转动连接,所述调节杆的表面均对称转动连接设有安装固定座,所述安装固定座均与升降基座的下表面固定连接,所述调节杆的表面均对称固定设有调节座,所述调节座远离调节杆的一侧均固定设有万向轮,所述安装基座的下表面设有四个与调节座和万向轮相对应的贯穿槽,所述安装基座内壁的底部固定设有使传动杆产生角度位移的传动装置,所述升降基座的内壁对称转动连接设有双螺纹丝杆,所述双螺纹丝杆的表面均对称螺纹连接设有移动座,所述移动座均转动连接设有推杆,所述推杆远离移动座的一侧均转动连接设有固定块,四个所述固定块固定设有切割板机主体,所述双螺纹丝杆的一端均贯穿升降基座并固定设有驱动电机,所述驱动电机与升降基座固定连接,所述安装基座的下表面固定设有四个支腿。
优选的,所述传动装置包括减速电机,所述减速电机与安装基座内壁的底部固定连接,所述减速电机的输出轴固定设有传动涡轮套筒,所述传动涡轮套筒的一侧齿接设有从动蜗轮,所述从动蜗轮与传动杆固定连接。
优选的,所述升降基座和切割板机主体之间固定设有折叠防尘罩。
优选的,所述切割板机主体包括机架,纵向导轨、立柱、横梁、横向导轨、伺服电机、升降总成、割枪、吸尘器、数控***、电器柜、能源等。
优选的,所述万向轮的高度为支腿高度的三倍。
本实用新型提出的一种便于移动的自动化切割板机,有益效果在于:本实用新型通过安装基座、传动杆、涡轮套筒、蜗轮、调节杆、安装固定座、调节座、万向轮和传动装置之间的相互配合,便于工作人员对本实用新型进行移动和固定,而且固定效果较稳定,通过升降基座、双螺纹丝杆、移动座、推杆、固定块和驱动电机之间的相互配合,便于工作人员根据自身的需求对切割板机主体的高度进行调节,提高了工作人员的使用舒适度,同时也降低了工作人员的劳动强度,通过设置折叠防尘罩,可以有效的防止灰尘进入到升降基座的内部,延长了本实用新型的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于移动的自动化切割板机的主视图;
图2为本实用新型提出的一种便于移动的自动化切割板机的正剖视图;
图3为本实用新型提出的一种便于移动的自动化切割板机的侧剖视图。
图中:安装基座1、升降基座2、传动杆3、涡轮套筒4、蜗轮5、调节杆6、安装固定座7、调节座8、万向轮9、传动装置10、双螺纹丝杆11、移动座12、推杆13、固定块14、驱动电机15、切割板机主体16、折叠防尘罩17、支腿18、减速电机1001、传动涡轮套筒1002、从动蜗轮1003。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便于移动的自动化切割板机,包括安装基座1,安装基座1的上表面固定设有升降基座2,安装基座1的内壁转动连接设有传动杆3,传动杆3的表面对称固定设有涡轮套筒4,涡轮套筒4的一侧均齿接设有蜗轮5,蜗轮5均固定设有调节杆6,调节杆6的两端均与安装基座1的内壁转动连接,调节杆6的表面均对称转动连接设有安装固定座7,安装固定座7均与升降基座2的下表面固定连接,调节杆6的表面均对称固定设有调节座8,调节座8远离调节杆6的一侧均固定设有万向轮9,安装基座1的下表面设有四个与调节座8和万向轮9相对应的贯穿槽,安装基座1内壁的底部固定设有使传动杆3产生角度位移的传动装置10,升降基座2的内壁对称转动连接设有双螺纹丝杆11,双螺纹丝杆11的表面均对称螺纹连接设有移动座12,移动座12均转动连接设有推杆13,推杆13远离移动座12的一侧均转动连接设有固定块14,四个固定块14固定设有切割板机主体16,双螺纹丝杆11的一端均贯穿升降基座2并固定设有驱动电机15,驱动电机15与升降基座2固定连接,安装基座1的下表面固定设有四个支腿18。
参照图1-3,一种便于移动的自动化切割板机,传动装置10包括减速电机1001,减速电机1001与安装基座1内壁的底部固定连接,减速电机1001的输出轴固定设有传动涡轮套筒1002,传动涡轮套筒1002的一侧齿接设有从动蜗轮1003,从动蜗轮1003与传动杆3固定连接,升降基座2和切割板机主体16之间固定设有折叠防尘罩17,切割板机主体16包括机架,纵向导轨、立柱、横梁、横向导轨、伺服电机、升降总成、割枪、吸尘器、数控***、电器柜、能源等,万向轮9的高度为支腿18高度的三倍。
本实用新型提出的一种便于移动的自动化切割板机,在使用时工作人员将本实用新型通过万向轮9移动至指定的位置,然后通过控制器控制减速电机1001开始工作,在传动涡轮套筒1002和从动蜗轮1003的传动下传动杆3开始旋转,并在涡轮套筒4和蜗轮5的传动下调节杆6带动调节座8开始旋转,万向轮9随之开始旋转安装基座1开始缓慢下移,直至万向轮9旋转到安装基座1的内部支腿18对本实用新型进行支撑,当工作人员需要对切割板机主体16的高度进行调节时,通过控制器控制驱动电机15开始工作使双螺纹丝杆11开始旋转,移动座12随之开始移动,在推杆13和固定块14的推动下切割板机主体16开始进行升降运动,直至切割板机主体16升降至适当的位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于移动的自动化切割板机,包括安装基座(1),其特征在于,所述安装基座(1)的上表面固定设有升降基座(2),所述安装基座(1)的内壁转动连接设有传动杆(3),所述传动杆(3)的表面对称固定设有涡轮套筒(4),所述涡轮套筒(4)的一侧均齿接设有蜗轮(5),所述蜗轮(5)均固定设有调节杆(6),所述调节杆(6)的两端均与安装基座(1)的内壁转动连接,所述调节杆(6)的表面均对称转动连接设有安装固定座(7),所述安装固定座(7)均与升降基座(2)的下表面固定连接,所述调节杆(6)的表面均对称固定设有调节座(8),所述调节座(8)远离调节杆(6)的一侧均固定设有万向轮(9),所述安装基座(1)的下表面设有四个与调节座(8)和万向轮(9)相对应的贯穿槽,所述安装基座(1)内壁的底部固定设有使传动杆(3)产生角度位移的传动装置(10),所述升降基座(2)的内壁对称转动连接设有双螺纹丝杆(11),所述双螺纹丝杆(11)的表面均对称螺纹连接设有移动座(12),所述移动座(12)均转动连接设有推杆(13),所述推杆(13)远离移动座(12)的一侧均转动连接设有固定块(14),四个所述固定块(14)固定设有切割板机主体(16),所述双螺纹丝杆(11)的一端均贯穿升降基座(2)并固定设有驱动电机(15),所述驱动电机(15)与升降基座(2)固定连接,所述安装基座(1)的下表面固定设有四个支腿(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的自动化切割板机,其特征在于,所述传动装置(10)包括减速电机(1001),所述减速电机(1001)与安装基座(1)内壁的底部固定连接,所述减速电机(1001)的输出轴固定设有传动涡轮套筒(1002),所述传动涡轮套筒(1002)的一侧齿接设有从动蜗轮(1003),所述从动蜗轮(1003)与传动杆(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的自动化切割板机,其特征在于,所述升降基座(2)和切割板机主体(16)之间固定设有折叠防尘罩(17)。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动的自动化切割板机,其特征在于,所述切割板机主体(16)包括机架,纵向导轨、立柱、横梁、横向导轨、伺服电机、升降总成、割枪、吸尘器、数控***、电器柜、能源等。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动的自动化切割板机,其特征在于,所述万向轮(9)的高度为支腿(18)高度的三倍。
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