CN215698935U - 一种带有快速除尘机构的管板一体激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有快速除尘机构的管板一体激光切割机，包括底板、管件限位机构、板件承载架、导轨和激光切割头，底板顶端的一侧安装有管件限位机构，且管件限位机构一侧的底板顶端固定有板件承载架，板件承载架一侧的外壁上固定有固定板，底板顶端的两侧皆安装有滑动组件，且滑动组件的顶端安装有设备主体，设备主体的内部安装有背板。本实用新型不仅满足不同工件的切割需求，提升激光切割机的工作适用范围，省去工作人员手动操作切割头的工作，提高激光切割机的对工件的加工效率，还降低烟气、灰尘的飘逸量，减轻切割产生的烟气对车间环境以及工作人员造成的影响。

Description

一种带有快速除尘机构的管板一体激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种带有快速除尘机构的管板一体激光切割机。

背景技术

光纤激光切割是利用聚焦的高能量密度的激光束照射工件，在超过激光阈值的激光能量密度的前提下，激光束的能量以及活性气体辅助切割过程所产生的化学反应热作用到材料上，由此引起激光作用点的温度骤然上升，达到熔沸点后材料开始熔化或汽化形成孔洞，随着光束与工件的相对运动，最终在材料上形成切缝。

现今市场上的此类激光切割机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类激光切割机需要手动调节激光切割焦点，以适应不同材质、不同厚度的板材，其使用灵活性较低，为工作人员的工件加工带来了不便，且在切割工件的过程中，切割产生较大的烟气、烟尘较大，为车间环境以及工作人员带来了不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有快速除尘机构的管板一体激光切割机，以解决上述背景技术中提出激光切割机的使用灵活性较低以及切割过程中产生较大的烟尘以及灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有快速除尘机构的管板一体激光切割机，包括底板、管件限位机构、板件承载架、导轨和激光切割头，所述底板顶端的一侧安装有管件限位机构，且所述管件限位机构一侧的底板顶端固定有板件承载架，所述板件承载架一侧的外壁上固定有固定板，所述底板顶端的两侧皆安装有滑动组件，且所述滑动组件的顶端安装有设备主体，所述设备主体的内部安装有背板，且所述背板表面的一侧固定有导轨，导轨设置有两组，所述导轨的表面滑动安装有滑板，且所述滑板的表面安装有激光切割头，所述设备主体一侧的内壁上设置有除尘机构主体，所述背板表面的一侧固定有固定架，固定架顶端的一侧安装有第一电机，所述设备主体一侧的外壁上安装有PLC控制面板,PLC控制面板内部单片机的输出端与第一电机的输入端电性连接。

优选的，所述管件限位机构的内部依次设置有直角架、主气缸、下托座、上托座、斜面安装台和副气缸，所述底板顶端的两侧皆固定有直角架，且所述直角架的顶端安装有主气缸。

优选的，所述直角架一侧的底板顶端固定有下托座，且所述下托座的上方设置有上托座,上托座的顶端与主气缸的活塞杆底端固定连接。

优选的，所述直角架一侧的底板顶端安装有斜面安装台，且所述斜面安装台一侧的外壁上安装有副气缸。

优选的，所述固定板一侧的外壁上安装有第二电机，且所述第二电机的输出端通过联轴器安装有精密丝杆，精密丝杆表面一侧的螺纹套与设备主体的内壁固定连接。

优选的，所述除尘机构主体的内部依次设置有吸附箱、除尘网、活性炭滤网和风机，所述设备主体一侧的内壁上安装有风机，且所述风机一侧的设备主体外壁上安装有吸附箱。

优选的，所述吸附箱的内部安装有除尘网，除尘网为四百目，且所述除尘网一侧的吸附箱内部安装有活性炭滤网。

优选的，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且所述第一转轴的底端安装有同步带轮组件，所述同步带轮组件的表面缠绕有履带,履带的一端与滑板的背面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种带有快速除尘机构的管板一体激光切割机不仅满足不同工件的切割需求，提升激光切割机的工作适用范围，省去工作人员手动操作切割头的工作，提高激光切割机的对工件的加工效率，还降低烟气、灰尘的飘逸量，减轻切割产生的烟气对车间环境以及工作人员造成的影响；

(1)通过设置有上托座和副气缸等，可将板状工件放置在板件承载架的顶端，或者将管状工件放置在下托座和上托座之间，利用上托座、下托座对管状工件的上下表面进行限位，副气缸对管状工件的侧面进行限位，从而避免工件出现偏移的现象，使得激光切割机可满足不同工件的切割需求，提升激光切割机的工作适用范围；

(2)通过设置有导轨和第一转轴等，第二电机驱动精密丝杆转动，则设备主体可在精密丝杆的螺纹面上水平移动，第一电机依次驱动第一转轴、同步带轮组件以及履带转动，则履带带动滑板、激光切割头在导轨的水平面上进行移动，从而实现激光切割头在X轴、Y轴上的移动，满足工件在不同位置上的加工需求，省去工作人员手动操作切割头的工作，提高激光切割机的对工件的加工效率；

(3)通过设置有吸附箱和吸附箱等，开启风机工作，使其将切割过程中产生的烟气、烟尘送入吸附箱的内部，此时吸附箱内部的活性炭滤网、除尘网可分别对烟气进行异味吸附以及颗粒吸附，从而降低烟气、灰尘的飘逸量，有效维护车间作业环境。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的管件限位机构侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的除尘机构主体结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、底板；2、管件限位机构；201、直角架；202、主气缸；203、下托座；204、上托座；205、斜面安装台；206、副气缸；3、板件承载架；4、固定板；5、滑动组件；6、设备主体；7、背板；8、导轨；9、滑板；10、激光切割头；11、除尘机构主体；1101、吸附箱；1102、除尘网；1103、活性炭滤网；1104、风机；12、固定架；13、第一电机；14、第一转轴；15、同步带轮组件；16、履带；17、PLC控制面板；18、第二电机；19、精密丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有快速除尘机构的管板一体激光切割机，包括底板1、管件限位机构2、板件承载架3、导轨8和激光切割头10，底板1顶端的一侧安装有管件限位机构2，且管件限位机构2一侧的底板1顶端固定有板件承载架3，工作人员可将板状工件放置在板件承载架3的顶端，管件限位机构2的内部依次设置有直角架201、主气缸202、下托座203、上托座204、斜面安装台205和副气缸206，底板1顶端的两侧皆固定有直角架201，且直角架201的顶端安装有主气缸202，该主气缸202的型号可为SC50X20，直角架201一侧的底板1顶端安装有斜面安装台205，且斜面安装台205一侧的外壁上安装有副气缸206，该副气缸206的型号可为SC50X20，副气缸206对管状工件的侧面进行限位；

直角架201一侧的底板1顶端固定有下托座203，且下托座203的上方设置有上托座204,上托座204的顶端与主气缸202的活塞杆底端固定连接，将管状工件放置在下托座203和上托座204之间；

通过PLC控制面板17控制副气缸206、主气缸202进行工作，则主气缸202推动上托座204下行，利用上托座204、下托座203对管状工件的上下表面进行限位，避免工件出现偏移的现象，使得激光切割机可满足不同工件的切割需求；

板件承载架3一侧的外壁上固定有固定板4，底板1顶端的两侧皆安装有滑动组件5，且滑动组件5的顶端安装有设备主体6，固定板4一侧的外壁上安装有第二电机18，该第二电机18的型号可为RS-385SH，且第二电机18的输出端通过联轴器安装有精密丝杆19，精密丝杆19表面一侧的螺纹套与设备主体6的内壁固定连接，第二电机18驱动精密丝杆19转动，则设备主体6可在精密丝杆19的螺纹面上水平移动；

设备主体6的内部安装有背板7，且背板7表面的一侧固定有导轨8，导轨8设置有两组，导轨8的表面滑动安装有滑板9，且滑板9的表面安装有激光切割头10，背板7表面的一侧固定有固定架12，固定架12顶端的一侧安装有第一电机13，该第一电机13的型号可为Y315M-2，第一电机13的输出端通过联轴器安装有第一转轴14，且第一转轴14的底端安装有同步带轮组件15，同步带轮组件15的表面缠绕有履带16,履带16的一端与滑板9的背面固定连接，第一电机13依次驱动第一转轴14、同步带轮组件15以及履带16转动；

履带16带动滑板9、激光切割头10在导轨8的水平面上进行移动，从而实现激光切割头10在X轴、Y轴上的移动，满足工件在不同位置的加工需求；

设备主体6一侧的内壁上设置有除尘机构主体11，除尘机构主体11的内部依次设置有吸附箱1101、除尘网1102、活性炭滤网1103和风机1104，设备主体6一侧的内壁上安装有风机1104，该风机1104的型号可为GD30K2-12，且风机1104一侧的设备主体6外壁上安装有吸附箱1101，在切割工件的过程中，工作人员可预先开启风机1104工作，使其将切割过程中产生的烟气、烟尘送入吸附箱1101的内部，吸附箱1101的内部安装有除尘网1102，除尘网1102为四百目，且除尘网1102一侧的吸附箱1101内部安装有活性炭滤网1103；

活性炭滤网1103、除尘网1102可分别对烟气进行异味吸附以及颗粒吸附，从而降低烟气、灰尘的飘逸量，有效维护车间的作业环境；

设备主体6一侧的外壁上安装有PLC控制面板17,该PLC控制面板17的型号可为FHR-211，PLC控制面板17内部单片机的输出端分别与主气缸202、副气缸206、风机1104、第一电机13和第二电机18的输入端电性连接。

本申请实施例在使用时，首先工作人员可将板状工件放置在板件承载架3的顶端，或者将管状工件放置在下托座203和上托座204之间，随后工作人员通过PLC控制面板17控制副气缸206、主气缸202进行工作，则主气缸202推动上托座204下行，利用上托座204、下托座203对管状工件的上下表面进行限位，副气缸206对管状工件的侧面进行限位，从而避免工件出现偏移的现象，使得激光切割机可满足不同工件的切割需求，提升激光切割机的工作适用范围，以切割板状工件为例，工作人员通过PLC控制面板17操作第二电机18、第一电机13工作，第二电机18驱动精密丝杆19转动，则设备主体6可在精密丝杆19的螺纹面上水平移动，第一电机13依次驱动第一转轴14、同步带轮组件15以及履带16转动，则履带16带动滑板9、激光切割头10在导轨8的水平面上进行移动，从而实现激光切割头10在X轴、Y轴上的移动，满足工件在不同位置的加工需求，省去工作人员手动操作切割头的工作，提高激光切割机的对工件的加工效率，在切割工件的过程中，工作人员可预先开启风机1104工作，使其将切割过程中产生的烟气、烟尘送入吸附箱1101的内部，此时吸附箱1101内部的活性炭滤网1103、除尘网1102可分别对烟气进行异味吸附以及颗粒吸附，从而降低烟气、灰尘的飘逸量，减轻切割产生的烟气对车间环境以及工作人员造成的影响。

Claims (8)

1.一种带有快速除尘机构的管板一体激光切割机，其特征在于：包括底板(1)、管件限位机构(2)、板件承载架(3)、导轨(8)和激光切割头(10)，所述底板(1)顶端的一侧安装有管件限位机构(2)，且所述管件限位机构(2)一侧的底板(1)顶端固定有板件承载架(3)，所述板件承载架(3)一侧的外壁上固定有固定板(4)，所述底板(1)顶端的两侧皆安装有滑动组件(5)，且所述滑动组件(5)的顶端安装有设备主体(6)，所述设备主体(6)的内部安装有背板(7)，且所述背板(7)表面的一侧固定有导轨(8)，导轨(8)设置有两组，所述导轨(8)的表面滑动安装有滑板(9)，且所述滑板(9)的表面安装有激光切割头(10)，所述设备主体(6)一侧的内壁上设置有除尘机构主体(11)，所述背板(7)表面的一侧固定有固定架(12)，固定架(12)顶端的一侧安装有第一电机(13)，所述设备主体(6)一侧的外壁上安装有PLC控制面板(17),PLC控制面板(17)内部单片机的输出端与第一电机(13)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有快速除尘机构的管板一体激光切割机，其特征在于：所述管件限位机构(2)的内部依次设置有直角架(201)、主气缸(202)、下托座(203)、上托座(204)、斜面安装台(205)和副气缸(206)，所述底板(1)顶端的两侧皆固定有直角架(201)，且所述直角架(201)的顶端安装有主气缸(202)。

3.根据权利要求2所述的一种带有快速除尘机构的管板一体激光切割机，其特征在于：所述直角架(201)一侧的底板(1)顶端固定有下托座(203)，且所述下托座(203)的上方设置有上托座(204),上托座(204)的顶端与主气缸(202)的活塞杆底端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种带有快速除尘机构的管板一体激光切割机，其特征在于：所述直角架(201)一侧的底板(1)顶端安装有斜面安装台(205)，且所述斜面安装台(205)一侧的外壁上安装有副气缸(206)。

5.根据权利要求1所述的一种带有快速除尘机构的管板一体激光切割机，其特征在于：所述固定板(4)一侧的外壁上安装有第二电机(18)，且所述第二电机(18)的输出端通过联轴器安装有精密丝杆(19)，精密丝杆(19)表面一侧的螺纹套与设备主体(6)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有快速除尘机构的管板一体激光切割机，其特征在于：所述除尘机构主体(11)的内部依次设置有吸附箱(1101)、除尘网(1102)、活性炭滤网(1103)和风机(1104)，所述设备主体(6)一侧的内壁上安装有风机(1104)，且所述风机(1104)一侧的设备主体(6)外壁上安装有吸附箱(1101)。

7.根据权利要求6所述的一种带有快速除尘机构的管板一体激光切割机，其特征在于：所述吸附箱(1101)的内部安装有除尘网(1102)，除尘网(1102)为四百目，且所述除尘网(1102)一侧的吸附箱(1101)内部安装有活性炭滤网(1103)。

8.根据权利要求1所述的一种带有快速除尘机构的管板一体激光切割机，其特征在于：所述第一电机(13)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(14)，且所述第一转轴(14)的底端安装有同步带轮组件(15)，所述同步带轮组件(15)的表面缠绕有履带(16),履带(16)的一端与滑板(9)的背面固定连接。

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