CN214109248U - 一种激光切割机床的新型工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割机床的工作台技术领域，且公开了一种激光切割机床的新型工作台，包括底板，所述底板的顶部固定连接有金属仓，所述底板的顶部固定连接有位于金属仓内部的调节仓，所述调节仓左侧的内壁固定安装有底部驱动电机，所述底部驱动电机的输出轴固定连接有与调节仓右侧的内壁活动连接的底部螺纹杆，所述调节仓的内底壁固定连接有底部滑轨，所述底部螺纹杆的外侧活动安装有底部活动块。该激光切割机床的新型工作台，在第二个更换板上的产品进行加工的时候，工作人员可在第一个更换板重新放置产品，两个更换板轮流加工，将产品加工的时间得以利用，节省了时间，进而提高了企业的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机床的工作台技术领域，具体为一种激光切割机床的新型工作台。
背景技术
光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机，光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械***移动光斑照射位置而实现自动切割、速度快和精度高。
目前现有的光纤激光切割机床大多只有一个固定的工作台，在切割完成后需要对工作台上的切割物进行拆卸取下，然后再次重新安放待切割物，较为麻烦，降低了企业的工作效率，故提出一种激光切割机床的新型工作台以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割机床的新型工作台，具备提高生产效率的优点，解决了目前现有的光纤激光切割机床大多只有一个固定的工作台，在切割完成后需要对工作台上的切割物进行拆卸取下，然后再次重新安放待切割物，较为麻烦，降低了企业的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高生产效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机床的新型工作台，包括底板，所述底板的顶部固定连接有金属仓，所述底板的顶部固定连接有位于金属仓内部的调节仓，所述调节仓左侧的内壁固定安装有底部驱动电机，所述底部驱动电机的输出轴固定连接有与调节仓右侧的内壁活动连接的底部螺纹杆，所述调节仓的内底壁固定连接有底部滑轨，所述底部螺纹杆的外侧活动安装有底部活动块，所述底部活动块的底部固定连接有与底部滑轨滑动连接的底部滑块，所述底部活动块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓顶部的移动杆，所述移动杆的顶部固定连接有底部U型连接架，所述底板的顶部固定连接有数量为两个且分别位于调节仓前后两侧的限位杆，两个所述限位杆均与金属仓的内顶壁固定连接，两个所述限位杆的外侧活动安装有升降板，所述升降板的底部固定连接有位于两个限位杆之间的顶部U型连接架，所述顶部U型连接架的底部铰接有与底部U型连接架铰接的连接杆，所述升降板的左右两侧均固定连接有数量为两个的金属杆，四个所述金属杆的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓顶部的升降杆，所述金属仓左右两侧的顶部均固定连接有扩张板，位于左侧的所述扩张板的顶部固定安装有顶部驱动电机，位于右侧的所述扩张板的顶部固定连接有垂直板，所述顶部驱动电机的输出轴固定连接有与垂直板的左侧活动连接的顶部螺纹杆，两个所述扩张板和金属仓的顶部固定连接有顶部滑轨，所述顶部螺纹杆的外侧活动安装有数量为两个的顶部活动块，两个所述顶部活动块的底部均固定连接有与顶部滑轨滑动连接的顶部滑块，两个所述顶部活动块的顶部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部均活动安装有更换板，所述底板的顶部固定连接有位于金属仓背面的加工板。
优选的，所述金属仓的形状为一个内部镂空且底部缺失的矩形，所述底部活动块的右侧开设有底部螺纹通孔，所述底部螺纹通孔与底部螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述调节仓的顶部开设有矩形通孔，所述移动杆贯穿矩形通孔，所述矩形通孔与移动杆相适配，所述升降板的底部开设有数量为两个的限位孔，两个所述限位孔分别与两个限位杆相适配。
优选的，所述金属仓的顶部开设有数量为四个的升降孔，四个所述升降孔分别与四个升降杆相适配，两个所述顶部活动块的右侧均开设有顶部螺纹通孔，两个所述顶部螺纹通孔均与顶部螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述更换板的底部开设有数量为四个的顶起槽，四个所述顶起槽分别与四个升降杆相适配，所述更换板的底部开设有放置槽，所述放置槽与更换板相适配，所述更换板的顶部和放置槽的内顶壁均固定连接有磁铁块，且两个磁铁块相互吸附。
优选的，所述加工板的形状为一个倒L字形，所述加工板的顶部开设有让位孔，所述让位孔与更换板相适配，所述让位孔左右两侧内壁的顶部均固定连接有限位板，所述限位板的顶部与加工板的顶部位于同一平面，所述更换板顶部的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽与限位板相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光切割机床的新型工作台，具备以下有益效果：
该激光切割机床的新型工作台，通过启动底部驱动电机，使底部螺纹杆转动，又通过设置有底部滑块与底部滑轨滑动连接，限制了底部活动块的转动，使底部活动块可通过底部螺纹通孔与底部螺纹杆螺纹连接而向右侧移动，进而使连接杆将升降板顶起，使升降杆向上移动，在这之前可启动顶部驱动电机，使顶部螺纹杆转动，又通过设置有顶部滑块与顶部滑轨滑动连接，限制了顶部活动块的转动，使顶部活动块可通过顶部螺纹通孔与顶部螺纹杆螺纹连接而左右移动，带动更换板左右移动，调节第一个更换板的位置，使该更换板底部的四个顶起槽与四个升降杆相对应，然后通过调节底部驱动电机，使四个升降杆分别***四个顶起槽内并将更换板顶起，使更换板置于让位孔内，同时限位板置于限位槽内，使更换板与加工板固定，当第一个更换板上的产品加工完成后，可将更换板降低，然后使第二个更换板移动到先前的位置，使第二个更换板与加工板固定，紧接着对第二个更换板上的产品进行加工，在第二个更换板上的产品进行加工的时候，工作人员可在第一个更换板重新放置产品，两个更换板轮流加工，将产品加工的时间得以利用，节省了时间，进而提高了企业的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型更换板的仰视图；
图3为本实用新型升降板的俯视图。
图中：1底板、2底部滑块、3底部螺纹杆、4底部驱动电机、5移动杆、6底部U型连接架、7扩张板、8顶部驱动电机、9顶部滑块、10顶部活动块、11支撑板、12加工板、13更换板、14升降板、15升降杆、16顶部螺纹杆、17垂直板、18顶部滑轨、19金属杆、20金属仓、21顶部U型连接架、22限位杆、23连接杆、24底部滑轨、25底部活动块、26调节仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种激光切割机床的新型工作台，包括底板1，底板1的顶部固定连接有金属仓20，金属仓20的形状为一个内部镂空且底部缺失的矩形，底板1的顶部固定连接有位于金属仓20内部的调节仓26，调节仓26左侧的内壁固定安装有底部驱动电机4，底部驱动电机4的输出轴固定连接有与调节仓26右侧的内壁活动连接的底部螺纹杆3，调节仓26的内底壁固定连接有底部滑轨24，底部螺纹杆3的外侧活动安装有底部活动块25，底部活动块25的底部固定连接有与底部滑轨24滑动连接的底部滑块2，底部活动块25的右侧开设有底部螺纹通孔，底部螺纹通孔与底部螺纹杆3螺纹连接，底部活动块25的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓26顶部的移动杆5，调节仓26的顶部开设有矩形通孔，移动杆5贯穿矩形通孔，矩形通孔与移动杆5相适配，移动杆5的顶部固定连接有底部U型连接架6，底板1的顶部固定连接有数量为两个且分别位于调节仓26前后两侧的限位杆22，两个限位杆22均与金属仓20的内顶壁固定连接，两个限位杆22的外侧活动安装有升降板14，升降板14的底部开设有数量为两个的限位孔，两个限位孔分别与两个限位杆22相适配，升降板14的底部固定连接有位于两个限位杆22之间的顶部U型连接架21，顶部U型连接架21的底部铰接有与底部U型连接架6铰接的连接杆23，升降板14的左右两侧均固定连接有数量为两个的金属杆19，四个金属杆19的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓20顶部的升降杆15，金属仓20的顶部开设有数量为四个的升降孔，四个升降孔分别与四个升降杆15相适配，金属仓20左右两侧的顶部均固定连接有扩张板7，位于左侧的扩张板7的顶部固定安装有顶部驱动电机8，位于右侧的扩张板7的顶部固定连接有垂直板17，顶部驱动电机8的输出轴固定连接有与垂直板17的左侧活动连接的顶部螺纹杆16，两个扩张板7和金属仓20的顶部固定连接有顶部滑轨18，顶部螺纹杆16的外侧活动安装有数量为两个的顶部活动块10，两个顶部活动块10的底部均固定连接有与顶部滑轨18滑动连接的顶部滑块9，两个顶部活动块10的右侧均开设有顶部螺纹通孔，两个顶部螺纹通孔均与顶部螺纹杆16螺纹连接，两个顶部活动块10的顶部均固定连接有支撑板11，两个支撑板11的顶部均活动安装有更换板13，更换板13的底部开设有数量为四个的顶起槽，四个顶起槽分别与四个升降杆15相适配，更换板13的底部开设有放置槽，放置槽与更换板13相适配，更换板13的顶部和放置槽的内顶壁均固定连接有磁铁块，且两个磁铁块相互吸附，底板1的顶部固定连接有位于金属仓20背面的加工板12，加工板12的形状为一个倒L字形，加工板12的顶部开设有让位孔，让位孔与更换板13相适配，让位孔左右两侧内壁的顶部均固定连接有限位板，限位板的顶部与加工板12的顶部位于同一平面，更换板13顶部的左右两侧均开设有限位槽，限位槽与限位板相适配，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
综上所述，该激光切割机床的新型工作台，通过启动底部驱动电机4，使底部螺纹杆3转动，又通过设置有底部滑块2与底部滑轨24滑动连接，限制了底部活动块25的转动，使底部活动块25可通过底部螺纹通孔与底部螺纹杆3螺纹连接而向右侧移动，进而使连接杆23将升降板14顶起，使升降杆15向上移动，在这之前可启动顶部驱动电机8，使顶部螺纹杆16转动，又通过设置有顶部滑块9与顶部滑轨18滑动连接，限制了顶部活动块10的转动，使顶部活动块10可通过顶部螺纹通孔与顶部螺纹杆16螺纹连接而左右移动，带动更换板13左右移动，调节第一个更换板13的位置，使该更换板13底部的四个顶起槽与四个升降杆15相对应，然后通过调节底部驱动电机4，使四个升降杆15分别***四个顶起槽内并将更换板13顶起，使更换板13置于让位孔内，同时限位板置于限位槽内，使更换板13与加工板12固定，当第一个更换板13上的产品加工完成后，可将更换板13降低，然后使第二个更换板13移动到先前的位置，使第二个更换板13与加工板12固定，紧接着对第二个更换板13上的产品进行加工，在第二个更换板13上的产品进行加工的时候，工作人员可在第一个更换板13重新放置产品，两个更换板13轮流加工，将产品加工的时间得以利用，节省了时间，进而提高了企业的生产效率，解决了目前现有的光纤激光切割机床大多只有一个固定的工作台，在切割完成后需要对工作台上的切割物进行拆卸取下，然后再次重新安放待切割物，较为麻烦，降低了企业的工作效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种激光切割机床的新型工作台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有金属仓(20)，所述底板(1)的顶部固定连接有位于金属仓(20)内部的调节仓(26)，所述调节仓(26)左侧的内壁固定安装有底部驱动电机(4)，所述底部驱动电机(4)的输出轴固定连接有与调节仓(26)右侧的内壁活动连接的底部螺纹杆(3)，所述调节仓(26)的内底壁固定连接有底部滑轨(24)，所述底部螺纹杆(3)的外侧活动安装有底部活动块(25)，所述底部活动块(25)的底部固定连接有与底部滑轨(24)滑动连接的底部滑块(2)，所述底部活动块(25)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓(26)顶部的移动杆(5)，所述移动杆(5)的顶部固定连接有底部U型连接架(6)，所述底板(1)的顶部固定连接有数量为两个且分别位于调节仓(26)前后两侧的限位杆(22)，两个所述限位杆(22)均与金属仓(20)的内顶壁固定连接，两个所述限位杆(22)的外侧活动安装有升降板(14)，所述升降板(14)的底部固定连接有位于两个限位杆(22)之间的顶部U型连接架(21)，所述顶部U型连接架(21)的底部铰接有与底部U型连接架(6)铰接的连接杆(23)，所述升降板(14)的左右两侧均固定连接有数量为两个的金属杆(19)，四个所述金属杆(19)的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓(20)顶部的升降杆(15)，所述金属仓(20)左右两侧的顶部均固定连接有扩张板(7)，位于左侧的所述扩张板(7)的顶部固定安装有顶部驱动电机(8)，位于右侧的所述扩张板(7)的顶部固定连接有垂直板(17)，所述顶部驱动电机(8)的输出轴固定连接有与垂直板(17)的左侧活动连接的顶部螺纹杆(16)，两个所述扩张板(7)和金属仓(20)的顶部固定连接有顶部滑轨(18)，所述顶部螺纹杆(16)的外侧活动安装有数量为两个的顶部活动块(10)，两个所述顶部活动块(10)的底部均固定连接有与顶部滑轨(18)滑动连接的顶部滑块(9)，两个所述顶部活动块(10)的顶部均固定连接有支撑板(11)，两个所述支撑板(11)的顶部均活动安装有更换板(13)，所述底板(1)的顶部固定连接有位于金属仓(20)背面的加工板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机床的新型工作台，其特征在于：所述金属仓(20)的形状为一个内部镂空且底部缺失的矩形，所述底部活动块(25)的右侧开设有底部螺纹通孔，所述底部螺纹通孔与底部螺纹杆(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机床的新型工作台，其特征在于：所述调节仓(26)的顶部开设有矩形通孔，所述移动杆(5)贯穿矩形通孔，所述矩形通孔与移动杆(5)相适配，所述升降板(14)的底部开设有数量为两个的限位孔，两个所述限位孔分别与两个限位杆(22)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机床的新型工作台，其特征在于：所述金属仓(20)的顶部开设有数量为四个的升降孔，四个所述升降孔分别与四个升降杆(15)相适配，两个所述顶部活动块(10)的右侧均开设有顶部螺纹通孔，两个所述顶部螺纹通孔均与顶部螺纹杆(16)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机床的新型工作台，其特征在于：所述更换板(13)的底部开设有数量为四个的顶起槽，四个所述顶起槽分别与四个升降杆(15)相适配，所述更换板(13)的底部开设有放置槽，所述放置槽与更换板(13)相适配，所述更换板(13)的顶部和放置槽的内顶壁均固定连接有磁铁块，且两个磁铁块相互吸附。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机床的新型工作台，其特征在于：所述加工板(12)的形状为一个倒L字形，所述加工板(12)的顶部开设有让位孔，所述让位孔与更换板(13)相适配，所述让位孔左右两侧内壁的顶部均固定连接有限位板，所述限位板的顶部与加工板(12)的顶部位于同一平面，所述更换板(13)顶部的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽与限位板相适配。
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