CN212608107U - 一种气力输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气力输送装置，包括添加罐、卸料罐、螺旋输料机构和筒仓，所述卸料罐的出料口与所述螺旋输料机构的输入端连接，所述螺旋输料机构的输出端与筒仓连接，所述筒仓侧壁上设有输入气孔，所述筒仓内侧壁设有向下延伸的通气孔，所述输入气孔与所述通气孔连通，所述筒仓的下端向所述添加罐的输入口延伸。物料加入卸料罐内，螺旋输料机构将物料从低处的卸料罐输送到高处的筒仓内，物料从筒仓进入到添加罐内，高压气体从筒仓的输入气孔内进入，从通气孔向添加罐喷射，使物料进入添加罐内，防止物料粘结到筒仓的侧壁上，防止物料损失，提高物料添加量的精确性。

Description

一种气力输送装置

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆生产领域，尤其涉及一种气力输送装置。

背景技术

干混砂浆的配方包括各种添加剂，各添加剂的重量占比非常小，仅为干混砂浆重量的千分之一、甚至十万分之一。干混砂浆通常使用散装的添加剂，在现有生产工艺设计中，添加剂通过人工添加。而添加罐一般都在生产线的高处，需要工人通过提升设备运送至高处后再倒进添加罐内，使得工人的工作量增加，同时高空作业也存在安全隐患。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种气力输送装置，将添加剂输送到高处的添加罐内。

一种气力输送装置，包括添加罐、卸料罐、螺旋输料机构和筒仓，所述卸料罐的出料口与所述螺旋输料机构的输入端连接，所述螺旋输料机构的输出端与筒仓连接，所述筒仓侧壁上设有输入气孔，所述筒仓内侧壁设有向下延伸的通气孔，所述输入气孔与所述通气孔连通，所述筒仓的下端向所述添加罐的输入口延伸。

优选的，本实用新型还包括高压气源，所述高压气源与所述筒仓的输入气孔连接。

优选的，所述输入气孔包括法兰接口，所述法兰接口通过软管与高压气源连接。

优选的，本实用新型还包括卸料支架和主支架，所述卸料罐安装在所述卸料支架上，所述添加罐安装在所述主支架上，所述螺旋输料机构的两侧分别安装在所述卸料支架和添加罐上。

优选的，所述卸料支架一侧设有楼梯。

优选的，所述添加罐的侧壁上设有料位传感器。

优选的，所述料位传感器包括阻旋料位计或阻尼料位计。

优选的，所述阻旋料位计包括RP-10型号的阻旋料位计，所述阻尼料位计包括HJ-ZUL型号的阻尼料位计。

优选的，所述螺旋输料机构包括旋转轴、电机、主齿轮、从齿轮、螺旋刀片和机壳，所述电机安装在所述机壳右侧，所述旋转轴安装在机壳内，电机的主轴和所述旋转轴分别设有主齿轮和从齿轮，所述主齿轮和从齿轮啮合，所述螺旋刀片安装在所述旋转轴上。

优选的，所述通气孔包括设置在所述筒仓内侧壁的环状通气槽，所述通气槽的开口向下侧延伸。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

1.物料加入卸料罐内，螺旋输料机构将物料从低处的卸料罐输送到高处的筒仓内，物料从筒仓进入到添加罐内，高压气体从筒仓的输入气孔内进入，从通气孔向添加罐喷射，使物料进入添加罐内，防止物料粘结到筒仓的侧壁上，防止物料损失，提高物料添加量的精确性；

2.料位传感器用于检测添加罐内物料的高度，添加罐内的料位较高时，螺旋输料机构停止向筒仓输送物料，停止向筒仓内输入高压气体，添加罐内料位低时，螺旋输料机构持续向筒仓输送物料，筒仓内通往高压气体。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是筒仓的剖示意图；

图3是本实用新型的逻辑框图。

附图中标记：1-添加罐，11-主支架，12-料位传感器，2-卸料罐，21-卸料支架，22-楼梯，3-螺旋输料机构，31-电机，32-主齿轮，33-从齿轮，34-螺旋刀片，35-机壳，36-旋转轴，4-筒仓，41-输入气孔，42-通气孔，5-高压气源。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

一种气力输送装置，如图1和图3所示，包括添加罐1、卸料罐2、螺旋输料机构3和筒仓4，卸料罐2的出料口与螺旋输料机构3的输入端连接，螺旋输料机构3的输出端与筒仓4连接，筒仓4侧壁上设有输入气孔41，筒仓4内侧壁设有向下伸延的通气孔42，输入气孔41与通气孔42连通，筒仓4的下端向添加罐2的输入口延伸。

物料加入卸料罐2内，螺旋输料机构3将物料从低处的卸料罐2输送到高处的筒仓4内，物料从筒仓4进入到添加罐1内，高压气体从筒仓4的输入气孔41内进入，从通气孔42向添加罐1喷射，使物料进入添加罐1内，防止物料粘结到筒仓4的侧壁上，防止物料损失，提高物料添加量的精确性。

本实用新型还可以包括高压气源5，如图3所示，高压气源5与筒仓4的输入气孔41连接。高压气源5可以是压力仓、高压气罐或空压机，为气力输送装置提供驱动力。在一个具体实施例中，输入气孔41包括法兰接口，所述法兰接口通过软管与高压气源5连接，筒仓体积为2立方米。

通气孔41可以包括设置在筒仓4内侧壁的环状通气槽，如图2所示，所述通气槽的开口向下侧延伸，使高压气体沿筒仓的内侧壁均匀分布。

本实用新型还可以包括卸料支架21和主支架11，卸料罐2安装在卸料支架21上，添加罐1安装在主支架11上，螺旋输料机构3的两侧可以分别安装在卸料支架21和添加罐1上。

卸料支架21一侧可以设有楼梯22，便于将物料运输到卸料支架21上侧，投递到卸料罐内。

添加罐1的侧壁上设有料位传感器12，料位传感器12用于检测添加罐1内物料的高度，添加罐1内的料位较高时，螺旋输料机构3停止向筒仓4输送物料，停止向筒仓4内输入高压气体。添加罐1内料位低时，螺旋输料机构3持续向筒仓输送物料，筒仓4内通往高压气体。

料位传感器12可以包括阻旋料位计或阻尼料位计。所述阻旋料位计包括RP-10型号的阻旋料位计，所述阻尼料位计包括HJ-ZUL型号的阻尼料位计。

螺旋输料机构3可以包括旋转轴36、电机31、主齿轮32、从齿轮33、螺旋刀片34和机壳35，电机31安装在机壳35右侧，旋转轴36安装在机壳35内，电机31的主轴和旋转轴36分别设有主齿轮32和从齿轮33，主齿轮32和从齿轮33啮合，起到传动的作用，螺旋刀片34安装在旋转轴36上。电机31通过主齿轮32和从齿轮33驱动旋转轴36旋转，旋转轴36带动螺旋刀片旋转，从而将物料输送到高处的筒仓4上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种气力输送装置，其特征在于，包括添加罐、卸料罐、螺旋输料机构和筒仓，所述卸料罐的出料口与所述螺旋输料机构的输入端连接，所述螺旋输料机构的输出端与筒仓连接，

所述筒仓侧壁上设有输入气孔，所述筒仓内侧壁设有向下延伸的通气孔，所述输入气孔与所述通气孔连通，所述筒仓的下端向所述添加罐的输入口延伸。

2.根据权利要求1所述的气力输送装置，其特征在于，还包括高压气源，所述高压气源与所述筒仓的输入气孔连接。

3.根据权利要求2所述的气力输送装置，其特征在于，所述输入气孔包括法兰接口，所述法兰接口通过软管与高压气源连接。

4.根据权利要求1所述的气力输送装置，其特征在于，还包括卸料支架和主支架，所述卸料罐安装在所述卸料支架上，所述添加罐安装在所述主支架上，所述螺旋输料机构的两侧分别安装在所述卸料支架和添加罐上。

5.根据权利要求4所述的气力输送装置，其特征在于，所述卸料支架一侧设有楼梯。

6.根据权利要求1所述的气力输送装置，其特征在于，所述添加罐的侧壁上设有料位传感器。

7.根据权利要求6所述的气力输送装置，其特征在于，所述料位传感器包括阻旋料位计或阻尼料位计。

8.根据权利要求7所述的气力输送装置，其特征在于，所述阻旋料位计包括RP-10型号的阻旋料位计，所述阻尼料位计包括HJ-ZUL型号的阻尼料位计。

9.根据权利要求1所述的气力输送装置，其特征在于，所述螺旋输料机构包括旋转轴、电机、主齿轮、从齿轮、螺旋刀片和机壳，所述电机安装在所述机壳右侧，所述旋转轴安装在机壳内，电机的主轴和所述旋转轴分别设有主齿轮和从齿轮，所述主齿轮和从齿轮啮合，所述螺旋刀片安装在所述旋转轴上。

10.根据权利要求1所述的气力输送装置，其特征在于，所述通气孔包括设置在所述筒仓内侧壁的环状通气槽，所述通气槽的开口向下侧延伸。

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