KR101935350B1 - 보수 모르타르 시공 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 보수 모르타르 시공 시스템에 관한 것으로, 보다 구체적으로 적재부, 이송부, 혼합부, 펌핑부, 감지부재 및 배출부가 유기적으로 연결된 보수 모르타르 시공 시스템을 이용함으로써, 시공장소와 이격된 위치에 있는 적재부에 보수 모르타르를 투입하고 시공장소의 작업자가 배출장치를 단순 조작하는 것만으로도 보수 모르타르를 이용한 보수재 제조 및 배출량을 원활히 조절할 수 있게 하여 작업의 효율성을 향상시키며, 상기 보수 모르타르의 적재, 이송 및 배출시 발생되는 분진의 비산을 방지하여 작업 환경을 개선시킬 수 있으며, 보수재의 품질 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

Description

보수 모르타르 시공 시스템{Construction system for using repairing mortar}

본 발명은 보수 모르타르 시공 시스템에 관한 것으로, 보다 구체적으로 건설 및 시공장소에서 모르타르를 이용한 보수 및 시공에 적용될 수 있는 자동화된 보수 모르타르 시공 시스템에 관한 것이다.

일반적으로 보수 모르타르는 시멘트와 모래 및 혼화재를 일정비율로 혼합한 것이다. 이러한 보수 모르타르를 이용하여 건축 구조물 또는 건설 현장에서 시공하는 종래 시공시스템은 보수 모르타르가 담겨진 소정 규격의 포대를 작업현장으로 수송시킨 다음, 작업현장에서 수송된 보수 모르타르와 물을 작업자가 임의의 비율로 혼합하여 건설물에 시공, 보수 또는 보강작업을 수행하였다.

이와 같은 종래의 시공 시스템은 많은 작업시간과 노동력이 소요되고 작업현장에 별도의 공간이 필요하기 때문에 대규모의 건설현장에 적용되기 어렵고 혼합과정 중에 보수 모르타르의 분진 등이 날려 작업환경을 악화시킨다. 또한 작업자에 따라 균일한 품질관리 및 신뢰성 확보가 어렵고, 시공비용 상승 및 작업 능률이 현저히 저하되는 문제점이 발생한다.

이와 같은 문제점을 해결하고자 대한민국 등록실용신안 제20-0379204호는 건식 모르타르를 벌크차량 또는 크레인으로 운반하여 사일로 내부에 충입시킨 다음 근거리에 이격된 분체이송장치를 이용하여 호스로 연결된 연속믹서로 이송한 다음 이 연속믹서에 의해 적정량의 물과 건식 모르타르가 자동 혼합되어 생성된 보수재를 연속펌프로 토출시켜 상기 연속펌프에 호스를 연결하고 상기 호스의 단부에 연결된 숏크리트 건을 통해 상기 보수재가 건축 구조물에 타설될 수 있도록 하는 건설용 보수재의 혼합 및 시공시스템을 개시한다.

또한, 대한민국 등록특허 제10-0452594호는 건조 모르타르를 사일로에 공급 저장한 다음 이와 연결된 이송호스를 통해 압축공기로 건조 모르타르를 물과 함께 믹싱하우징에서 혼합한 다음, 이를 분출부재로 펌핑하는 스크류식 펌핑부재를 포함하는 수평연속 믹싱형 사일로시스템을 이용한 철근부식 보수장치에 관하여 개시하고 있다.

이러한 종래의 시공 시스템은 사일로에 저장된 분체 상태의 보수 모르타르를 공기압을 이용하여 믹서로 이송하고 있다. 이 때문에 보수 모르타르를 원활히 이송하기 위해서는 사일로 내부에 상당한 압력을 가해줘야 하며, 사일로의 제작시 이러한 압력에 대한 내구성을 고려해야 된다. 따라서, 사일로의 제조비용과 무게 또한 상승하게 되며 시공 시스템을 건설 현장으로 운반하여 설치하는 것에 문제가 발생하게 된다. 또한, 보수 모르타르는 시멘트와 모래가 일정비율로 혼합된 것이기 때문에, 이송 시 분체의 무게에 따라 시멘트와 모래의 분리가 일어나게 되어 제조되는 보수재의 균일한 품질확보 및 신뢰성의 어려움이 발생한다. 더욱이, 상기와 같은 종래 시스템은 보수 모르타르가 사일로에 적재된 후 전체 공정이 계속해서 자동으로 진행되므로, 작업자가 작업을 일정하게 실시하지 않거나 각각의 공정이 일정 속도로 유지되지 않는 경우 보수재의 넘침이나 막힘과 같은 문제가 발생하게 되고, 이러한 문제를 방지하기 위해서는 작업자가 각각의 공정을 일일이 수동으로 조절해야만 하므로, 작업 시 많은 번거로움이 발생하고 노동력이 낭비된다는 문제가 발생한다.

이에, 본 발명은 보수 모르타르가 적재되는 내부공간을 포함하는 적재부; 상기 적재부의 하부에 설치되는 제1이송부; 상기 제1이송부와 연결되는 제2이송부; 상기 제2이송부와 연결되며 하부에 토출부가 구비된 혼합부; 상기 혼합부의 토출부에 위치하는 펌프부; 상기 펌프부와 일단이 연결되는 이송부재; 및 상기 이송부재의 타단에 연결되는 배출부를 포함하고, 상기 제1이송부는 상기 적재부의 하부로 낙하하는 보수 모르타르를 회전축과 나선블레이드가 결합된 스크류를 이용하여 제2이송부로 이송하고, 상기 제2이송부는 상기 제1이송부에 의해 이송된 보수 모르타르를 압송하여 혼합부로 투입하고, 상기 혼합부는 상기 제2이송부에 의해 투입된 보수 모르타르를 물과 혼합하여 보수재를 생성하고, 상기 펌프부는 상기 혼합부의 토출부에서 토출되는 보수재를 펌핑하여 상기 이송부재를 통해 시공장소로 이송하고, 상기 배출부는 이송된 보수재를 개폐작동에 의해 배출할 수 있도록 하는 보수 모르타르 시공 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.

그러나 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여,

보수 모르타르가 적재되는 내부공간을 포함하는 적재부; 상기 적재부의 하부에 설치되는 제1이송부; 상기 제1이송부와 연결되는 제2이송부; 상기 제2이송부와 연결되며 토출부가 구비된 혼합부; 상기 혼합부의 토출부에 위치하는 펌프부; 및 상기 펌프부와 연결되는 배출부를 포함하고,

상기 제1이송부는 상기 적재부의 하부로 낙하하는 보수 모르타르를 스크류를 이용하여 제2이송부로 이송하고, 상기 제2이송부는 상기 제1이송부에 의해 이송된 보수 모르타르를 압송하여 혼합부로 투입하고, 상기 혼합부는 상기 제2이송부에 의해 투입된 보수 모르타르를 물과 혼합하여 보수재를 생성하고, 상기 펌프부는 상기 혼합부의 토출부에서 토출되는 보수재를 펌핑하여 시공장소로 이송하고, 상기 배출부는 개폐작동에 의해 이송된 보수재를 배출할 수 있도록 하는 보수 모르타르 시공 시스템을 제공한다.

본 발명은 하나의 구현예로, 상기 혼합부는 제1감지부재를 더 포함하고, 상기 제1감지부재는 혼합부에서 보수 모르타르, 물 및 생성된 보수재의 총량이 설정된 양을 초과하는 경우 제1이송부의 작동을 자동으로 중지시키는 것을 특징으로 하는 보수 모르타르 시공 시스템을 제공한다.

본 발명은 하나의 다른 구현예로, 상기 펌프부는 제2감지부재를 더 포함하고, 상기 제2감지부재는 펌프부에 충입된 보수재의 양이 설정된 양을 초과하는 경우 펌프부의 작동을 자동으로 중지시키는 것을 특징으로 하는 보수 모르타르 시공 시스템을 제공한다.

본 발명의 보수 모르타르 시공 시스템은 기존의 시공 시스템과 달리 적재부에 투입된 분체 상태의 보수 모르타르를 제1이송부로 이송하는 것에 스크류를 이용함으로써, 적재부의 제조비용과 무게를 감소시키고 시공 시스템의 운반 및 설치 편의성을 높일 수 있고, 보수 모르타르의 이송 시 시멘트와 모래 등의 보스 모르타르의 성분이 밀도에 따라 분리되는 것을 방지하고 제조되는 보수재의 균일한 품질확보 및 신뢰성을 높일 수 있다.

또한, 혼합부 및 펌프부 중 어느 하나 이상에 감지부재를 더 포함함으로써, 작업자가 각각의 공정을 일일이 수동으로 조절하지 않아도, 각각의 공정의 작업 속도에 따라 시공 시스템의 전체 또는 일부의 작동이 자동으로 정지 또는 재가동 되고, 시공장소의 작업자는 배출부를 단순 조작하는 것만으로도 시공 시스템 각 부분에서 발생할 수 있는 보수재의 넘침이나 막힘과 같은 문제를 방지할 수 있다.

본 발명의 보수 모르타르 시공 시스템은 기존의 시공 시스템과 달리 적재부에 투입된 분체 상태의 보수 모르타르를 제1이송부로 이송하는 것에 스크류를 이용함으로써, 적재부의 제조비용과 무게를 감소시키고 시공 시스템의 운반 및 설치 편의성을 높일 수 있고, 보수 모르타르의 이송 시 시멘트와 모래 등의 보스 모르타르의 성분이 밀도에 따라 분리되는 것을 방지하고 제조되는 보수재의 균일한 품질확보 및 신뢰성을 높일 수 있다.

또한, 혼합부 및 펌프부 중 어느 하나 이상에 감지부재를 더 포함함으로써, 작업자가 각각의 공정을 일일이 수동으로 조절하지 않아도, 각각의 공정의 작업 속도에 따라 시공 시스템의 전체 또는 일부의 작동이 자동으로 정지 또는 재가동 되고, 시공장소의 작업자는 배출부를 단순 조작하는 것만으로도 시공 시스템 각 부분에서 발생할 수 있는 보수재의 넘침이나 막힘과 같은 문제를 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 보수 모르타르 시공 시스템을 나타낸 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 보수 모르타르 시공 시스템을 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 제1이송부를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 제1이송부를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 제1이송부와 제2이송부의 연결부분을 확대한 것이다.

본 발명은 하나의 양태로, 보수 모르타르가 적재되는 내부공간을 포함하는 적재부; 상기 적재부의 하부에 설치되는 제1이송부; 상기 제1이송부와 연결되는 제2이송부; 상기 제2이송부와 연결되며 토출부가 구비된 혼합부; 상기 혼합부의 토출부에 위치하는 펌프부; 및 상기 펌프부와 연결되는 배출부를 포함하고,

상기 제1이송부는 상기 적재부의 하부로 낙하하는 보수 모르타르를 스크류를 이용하여 제2이송부로 이송하고, 상기 제2이송부는 상기 제1이송부에 의해 이송된 보수 모르타르를 압송하여 혼합부로 투입하고, 상기 혼합부는 상기 제2이송부에 의해 투입된 보수 모르타르를 물과 혼합하여 보수재를 생성하고, 상기 펌프부는 상기 혼합부의 토출부에서 토출되는 보수재를 펌핑하여 시공장소로 이송하고, 상기 배출부는 개폐작동에 의해 이송된 보수재를 배출할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 보수 모르타르 시공 시스템을 제공한다.

본 발명은 하나의 구현예로, 상기 혼합부는 제1감지부재를 더 포함하고, 상기 제1감지부재는 혼합부에서 보수 모르타르, 물 및 생성된 보수재의 총량이 설정된 양을 초과하는 경우 제1이송부의 작동을 자동으로 중지시키는 것을 특징으로 하는 보수 모르타르 시공 시스템을 제공한다.

본 발명은 하나의 다른 구현예로, 상기 펌프부는 제2감지부재를 더 포함하고, 상기 제2감지부재는 펌프부에 충입된 보수재의 양이 설정된 양을 초과하는 경우 펌프부의 작동을 자동으로 중지시키는 것을 특징으로 하는 보수 모르타르 시공 시스템을 제공한다.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 하기 실시예에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 적재부(100)는 도 2에 도시된 바와 같이 내부에 보수 모르타르를 적재할 수 있는 일정 용량의 적재공간이 형성되어 있다.

하나의 구체적인 실시예로, 상기 적재부(100)는 상부에 보수 모르타르가 투입되는 투입구(110)를 구비하며, 투입된 모르타르는 중력에 의해 상기 적재부(100)의 하부에 쌓이게 된다.

상기 적재부(100)는 하부에 개폐 작동되는 게이트(120)가 추가적으로 설치될 수 있으며, 상기 게이트(120)의 개폐 작동에 의해 제1이송부(200)로 투입되는 보수 모르타르의 양이 조절될 수 있다. 상기 적재부(100)의 형태는 각기둥, 원통형, 각뿔형 등으로 형성될 수 있으나 이에 특별히 제한되는 것은 아니며, 상기 적재부(100)의 소재 또한 특별히 제한되는 것은 아니나 내구성을 고려하였을 때 금속재인 것이 바람직하다.

본 발명의 제1이송부(200)는 도 2 및 3에 도시된 바와 같이 스크류(210)를 포함하고, 상기 스크류(210)는 상기 적재부(100)의 하부에 위치하여 상기 적재부(100)에 적재된 보수 모르타르가 하부에 쌓이면 축 방향으로 회전하여 보수 모르타르를 제2이송부로 이송한다. 상기 스크류(210)는 모터, 엔진 등의 구동장치(220)에 의해 작동될 수 있다.

하나의 구체적인 실시예로, 상기 스크류(210)는 이에 제한되는 것은 아니나 회전축부재와 나선블레이드가 결합된 형태 또는 일체형의 나선 스크류일 수 있다.

하나의 구체적인 실시예로, 상기 스크류(210)는 도 3에 도시한 바와 같이 지면과 수평으로 설치될 수도 있으나, 도 4에 도시한 바와 같이 제2이송부(300)와 연결된 부분의 높이를 더 낮게 하여 사선으로 설치함으로써, 보수 모르타르의 이송 효율을 높일 수 있다.

본 발명의 제2이송부(300)는 제1이송부로부터 이송된 보수 모르타르를 압축공기를 이용하여 혼합부(400)로 이송한다.

하나의 구체적인 실시예로, 도 2에 도시한 바와 같이 상기 제2이송부(300)는 이송장치(310)와 제1호스부재(320)를 포함할 수 있다. 상기 이송장치(310)는 압축공기를 발생시켜 제2이송부(300)에 투입된 보수 모르타르를 혼합부(400)로 압송시킨다. 상기 제1호스부재(320)는 보수 모르타르의 이송로로 이용되는 것이며 이송거리, 이송량 또는 작업환경에 따라 크기와 길이가 적절히 선택될 수 있다.

하나의 구체적인 실시예로, 도 5에 도시한 바와 같이 상기 제2이송부(300)에서 보수 모르타르가 투입되는 부분은 상기 스크류(210)의 직경 크기로 제작되어 스크류(210) 일부가 맞물려 삽입될 수 있도록 할 수 있다. 이 경우 보수 모르타르를 제2이송부(300)로 보다 용이하게 밀어 넣을 수 있고, 상기 맞물림에 의하여 제2이송부의 내부가 밀폐될 수 있어 제2이송부(300) 내의 공기의 압력이 낮아지는 것을 방지할 수 있고 보수 모르타르의 이송효율과 거리를 증가시킬 수 있다.

본 발명의 상기 혼합부(400)는 상기 제2이송부로부터 이송된 보수 모르타르에 물을 설정 비율로 혼합함으로써 보수재를 생성하며, 생성된 상기 보수재를 토출부(410)를 통해 펌프부(500)로 토출한다.

하나의 구체적인 실시예로, 상기 혼합부(400)는 스크류 또는 믹서와 같은 통상적으로 이용되는 혼합장치(420)를 포함하며, 이에 의하여 투입되는 보수 모르타르와 물을 혼합함으로써 보수재를 생성할 수 있다.

하나의 구현예로, 본 발명의 상기 혼합부(400)는 제1감지부재(430)를 더 포함할 수 있다. 상기 제1감지부재(430)는 혼합부에서 보수 모르타르, 물 및 생성된 보수재의 총량을 감지하여 상기 총량이 설정된 양을 초과하는 경우 제1이송부의 작동을 자동으로 중지시킨다.

하나의 구체적인 실시예로, 상기 제1감지부재(430)는 혼합부(400) 내의 보수 모르타르, 물 및 생성된 보수재의 총량을 감지할 수 있는 센서와 같은 장치일 수 있으며, 바람직하게는 레벨센서이다.

상기 제1감지부재(430)는 보수 모르타르의 이송속도와 보수재의 혼합·생성속도, 배출속도에 따라 혼합부(400)에 쌓이는 보수 모르타르, 물 및 생성된 보수재 동과 같은 자재의 양을 감지하고, 그 양에 따라 제1이송부의 작동을 자동으로 정지 또는 가동시킴으로써, 혼합부(400)에서 자재가 적채되어 막히거나 흘러넘치는 현상을 방지할 수 있다.

본 발명의 상기 펌프부(500)는 상기 혼합부(400)로부터 토출된 보수재가 충입되면 가동된다. 상기 펌프부(500)는 펌프장치(510)와 제2호스부재(520)를 통해 일정압력으로 배출부(600)로 압송한다.

하나의 구체적인 실시예로, 상기 펌프장치(510)는 연속펌프일 수 있으며, 상기 제2호스부재(520)는 보수재의 이송로로 이용되는 것이며 이송거리, 이송량 또는 작업환경에 따라 크기와 길이가 적절히 선택될 수 있다.

하나의 구체적인 실시예로, 상기 펌프부(500)는 혼합부(400)로부터 보수재를 용이하게 충입받기 위하여 혼합부(400)의 토출부(410) 하방에 위치할 수 있다.

하나의 구현예로, 본 발명의 상기 펌프부(500)는 제2감지부재(530)를 더 포함할 수 있다. 상기 제2감지부재(530)는 펌프부(500)에 충입된 보수재의 총량을 감지하여 상기 총량이 설정된 양을 초과하는 경우 혼합부(400)의 작동을 자동으로 중지시킨다.

하나의 구체적인 실시예로, 상기 제2감지부재(530)는 펌프부에 충입된 보수재의 양을 감지할 수 있는 센서와 같은 장치이며, 바람직하게는 레벨센서이다.

상기 제2감지부재(530)는 작업자에 의해 시공현장에서 배출부(600)가 폐쇄되거나 보수재의 충입속도 또는 시공속도에 따라 펌프부에 적채된 보수재의 양을 감지하고, 그 양에 따라 혼합부의 작동을 정지 또는 가동시킨다.

하나의 구체적인 실시예로, 펌프부(500)에 충입된 보수재의 양이 설정된 양을 초과하여 제2감지부재(530)가 이를 감지하게 되는 경우, 혼합부(400)의 작동이 자동으로 중단되며, 나아가 혼합부(400)의 작동이 중단됨에 따라서 혼합부(400)에는 보수 모르타르, 물 및 생성된 보수재와 같은 자재가 쌓이며, 제1감지부재(430)가 이를 감지하여 제1이송부의 작동을 정지시킴으로써, 연속적인 시공 시스템의 각 공정에서 자재가 적채되어 막히거나 흘러넘치는 현상을 방지할 수 있다.

본 발명의 상기 배출부(600)는 상기 펌프부(500)으로부터 이송된 보수재를 작업자의 개폐작동에 의해 외부로 배출함으로써, 시공 구조물을 건설, 건축, 보수 또는 보강을 실시할 수 있다.

하나의 구체적인 실시예로 상기 배출부(600)는 배출부 말단에 개폐장치가 부착된 노즐 또는 건 등을 포함할 수 있다.

하나의 구현예로, 본 발명의 적재부(100), 제1이송부(200), 제2이송부(300), 혼합부(400) 및 펌프부(500)는 시공장소의 환경과 여건에 따라 적절한 위치에 배치될 수 있다.

100 : 적재부 110 : 투입구
120 : 게이트 200 : 제1이송부
210 : 스크류 300 : 제2이송부
310 : 이송장치 320 : 제1호스부재
400 : 혼합부 410 : 토출부
420 : 혼합장치 430 : 제1감지부재
500 : 펌프부 510 : 펌프장치
520 : 제2호스부재 530 : 제2감지부재
600 : 배출부

Claims (4)

1. 보수 모르타르가 적재되는 내부공간을 포함하는 적재부;
   상기 적재부의 하부에 설치되는 제1이송부;
   상기 제1이송부와 연결되는 제2이송부;
   상기 제2이송부와 연결되며 토출부가 구비된 혼합부;
   상기 혼합부의 토출부에 위치하는 펌프부; 및
   상기 펌프부와 연결되는 배출부;를 포함하고,
   상기 제1이송부는 상기 적재부의 하부로 낙하하는 보수 모르타르를 스크류를 이용하여 제2이송부로 이송하고,
   상기 제2이송부는 상기 스크류에 의해 보수 모르타르가 투입되는 부분이 스크류의 직경 크기로 형성되어 스크류 일부가 맞물려 삽입되고, 상기 제1이송부에 의해 이송된 보수 모르타르를 압송하여 혼합부로 투입하고,
   상기 혼합부는 상기 제2이송부에 의해 투입된 보수 모르타르를 물과 혼합하여 보수재를 생성하고,
   상기 펌프부는 상기 혼합부의 토출부에서 토출되는 보수재를 펌핑하여 시공장소로 이송하고,
   상기 배출부는 작업자의 개폐작동에 의해 이송된 보수재를 배출할 수 있도록 하는 보수 모르타르 시공 시스템.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 혼합부는 제1감지부재를 더 포함하고,
   상기 제1감지부재는 혼합부에서 보수 모르타르, 물 및 생성된 보수재의 총량이 설정된 양을 초과하는 경우 제1이송부의 작동을 자동으로 중지시키는 것을 특징으로 하는 보수 모르타르 시공 시스템.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 펌프부는 제2감지부재를 더 포함하고,
   상기 제2감지부재는 펌프부에 충입된 보수재의 양이 설정된 양을 초과하는 경우 펌프부의 작동을 자동으로 중지시키는 것을 특징으로 하는 보수 모르타르 시공 시스템.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 제1감지부재 및 제2감지부재 중 어느 하나 이상은 레벨센서인 것을 특징으로 하는 보수 모르타르 시공 시스템.

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