CN212377736U - 一种针织圆机的润滑清洁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉针织机设备领域，具体涉及一种针织圆机的润滑清洁结构，包括三角安装座、安装于三角安装座上端的挡块、安装于三角安装座内侧下端的用于带动织针上下移动的织针三角和安装于所述三角安装座内侧上端的沉降片三角，所述挡块、织针三角和沉降片三角均可拆卸的安装于所述三角安装座上；所述挡块上开设有连通挡块上表面和内侧面的注油通道，所述注油通道位于内侧面的出口处设有安装槽，所述安装槽中设有可拆卸的防堵构件；在注油通道的出口处设置了防堵构件，避免注油通道被堵塞，防堵构件可拆卸设置，便于清理。
Description
技术领域
本实用新型涉针织机设备领域，具体涉及一种针织圆机的润滑清洁结构。
背景技术
圆盘针织机工作过程中，由于织针针踵与指针三角的沟槽、沉降片踵与沉降片三角的沟槽、沉降片与织针的配合部位会产生摩擦，所以需要对这些地方进行润滑。现有的圆盘针织机一般是在三角结构外面向间隙处喷油，润滑油在渗透到各个摩擦面。采用这种注油方式，容易造成润滑油飞溅从而导致润滑油的利用率低，而且润滑油喷淋后不容易进入到需润滑的部位，润滑效果不好，所以新型的针织圆机通过注油通道直接将润滑油注入三角结构内部，提高润滑油的利用率，提高了润滑效果，但是针织圆机是具有高转速运动部件的设备，运行过程中产生的铁屑，以及编织时产生的飞絮不可避免的容易将注油通道堵塞，导致设备的润滑效果不佳，被堵住的注油通道也难以清理。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种针织圆机的润滑清洁结构，在注油通道的出口处设置了防堵构件，避免注油通道被堵塞，防堵构件可拆卸设置，便于清理。
本实用新型的一种针织圆机的润滑清洁结构，包括三角安装座、安装于三角安装座上端的挡块、安装于三角安装座内侧下端的用于带动织针上下移动的织针三角和安装于所述三角安装座内侧上端的沉降片三角，所述挡块、织针三角和沉降片三角均可拆卸的安装于所述三角安装座上；所述挡块上开设有连通挡块上表面和内侧面的注油通道，所述注油通道位于内侧面的出口处设有安装槽，所述安装槽中设有可拆卸的防堵构件。
进一步，所述防堵构件为中空柱状结构，所述防堵构件出口处的内径小于进口处的内径，所述防堵构件靠近出口处的端部内设有环状的磁性件，所述防堵构件位于磁性件和进口处之间的内壁还设有倒刺状的毛细纤维，所述毛细纤维朝向所述防堵构件的出口方向设置。
进一步，所述防堵构件进口处的内径大于所述注油通道的直径。
进一步，所述安装槽内设有内螺纹，所述防堵构件的外周设有与所述内螺纹匹配的外螺纹，所述防堵构件远离所述注油通道的外端面上开设有用于转动拆卸所述防堵构件的插孔。
进一步，所述沉降片三角的侧面开设有用于带动沉降片上下移动的第一滑槽，所述沉降片三角的上表面与所述挡块的下表面留有间隙，所述沉降片三角的上表面开设有第一集油槽，所述第一集油槽的底部和所述第一滑槽的顶部通过第一油道连通。
进一步，所述织针三角的侧面开设有用于织针上下移动的第二滑槽，所述织针三角的上表面与所述沉降片三角的下表面留有间隙，所述织针三角的上表面开设有第二集油槽，所述第二集油槽的底部和所述第二滑槽的顶部通过第二油道连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种针织圆机的润滑清洁结构，利用注油通道可直接将润滑油加注在三角安装座、挡块、织针三角和沉降片三角之间的缝隙中，且在注油通道的出口处设有防堵构件，避免针织圆机运行过程中产生的铁屑以及毛絮堵塞注油通道的出口。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处放大图。
附图标记说明：三角安装座100、挡块200、织针三角300、沉降片三角400、注油通道201、防堵构件500、磁性件501、毛细纤维502、插孔503、第一滑槽401、第一集油槽402、第一油道403、第二滑槽301、第二集油槽302、第二油道连通303。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实施例中的一种针织圆机的润滑清洁结构，包括三角安装座100、安装于三角安装座100上端的挡块200、安装于三角安装座100内侧下端的用于带动织针上下移动的织针三角300和安装于所述三角安装座100内侧上端的沉降片三角400，所述挡块200、织针三角300和沉降片三角400均可拆卸的安装于所述三角安装座100上；所述挡块200上开设有连通挡块200上表面和内侧面的注油通道201，所述注油通道201位于内侧面的出口处设有安装槽，所述安装槽中设有可拆卸的防堵构件500。
实际实施过程中，润滑液直接从注油通道201注入即可进入三角结构内部，防止了润滑油的飞溅，提高润滑油的利用率，提高润滑效果。其中，三角安装座100、挡块200、针织三角以及沉降片三角400的具体结构以及安装方式对于本领域人员均为现有技术。
本实施例中，所述防堵构件500为中空柱状结构，值得一提的是，图1注油通道201中的箭头方向为润滑油流动方向，本实施例中以润滑油流入所述防堵构件500的一端为防堵构件500的进口，润滑油流出防堵构件500的一端为出口。所述防堵构件500出口处的内径小于进口处的内径，所述防堵构件500靠近出口处的端部内设有环状的磁性件501，所述防堵构件500位于磁性件501和进口处之间的内壁还设有倒刺状的毛细纤维502，所述毛细纤维502朝向所述防堵构件500的出口方向设置。在针织圆机运行过程中，产生的铁屑、毛絮等细微杂质进入防堵构件500中时，磁性件501可吸附铁屑，倒刺状的毛细纤维502可拦截毛絮等细微杂质，即使防堵构件500中堆积了较多杂质，也可通过拆卸防堵构件500进行清理，不至于导致注油通道201被堵死。
本实施例中，所述防堵构件500进口处的内径大于所述注油通道201的直径。由此可以在防堵构件500和注油通道201的结合处形成台阶，杂质不易进入注油通道201中。
本实施例中，所述安装槽内设有内螺纹，所述防堵构件500的外周设有与所述内螺纹匹配的外螺纹，所述防堵构件500远离所述注油通道201的外端面上开设有用于转动拆卸所述防堵构件500的插孔503。本实施例中的插孔503设有两个，利用外部工具***两个插孔503内，可将防堵构件500直接旋出。
本实施例中，所述沉降片三角400的侧面开设有用于带动沉降片上下移动的第一滑槽401，所述沉降片三角400的上表面与所述挡块200的下表面留有间隙，所述沉降片三角400的上表面开设有第一集油槽402，所述第一集油槽402的底部和所述第一滑槽401的顶部通过第一油道403连通。第一集油槽402可收集缝隙间滴落的润滑油，润滑油从第一油道403渗入第一滑槽401中进行润滑。
本实施例中，所述织针三角300的侧面开设有用于织针上下移动的第二滑槽301，所述织针三角300的上表面与所述沉降片三角400的下表面留有间隙，所述织针三角300的上表面开设有第二集油槽302，所述第二集油槽302的底部和所述第二滑槽301的顶部通过第二油道303连通。来自于织针三角300和沉降片三角400间的缝隙的润滑油汇集到第二集油槽302中，并通过第二油道303进入第二滑槽301中进行润滑。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种针织圆机的润滑清洁结构，其特征在于：包括三角安装座、安装于三角安装座上端的挡块、安装于三角安装座内侧下端的用于带动织针上下移动的织针三角和安装于所述三角安装座内侧上端的沉降片三角，所述挡块、织针三角和沉降片三角均可拆卸的安装于所述三角安装座上；所述挡块上开设有连通挡块上表面和内侧面的注油通道，所述注油通道位于内侧面的出口处设有安装槽，所述安装槽中设有可拆卸的防堵构件。
2.根据权利要求1所述的一种针织圆机的润滑清洁结构，其特征在于：所述防堵构件为中空柱状结构，所述防堵构件出口处的内径小于进口处的内径，所述防堵构件靠近出口处的端部内设有环状的磁性件，所述防堵构件位于磁性件和进口处之间的内壁还设有倒刺状的毛细纤维，所述毛细纤维朝向所述防堵构件的出口方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种针织圆机的润滑清洁结构，其特征在于：所述防堵构件进口处的内径大于所述注油通道的直径。
4.根据权利要求3所述的一种针织圆机的润滑清洁结构，其特征在于：所述安装槽内设有内螺纹，所述防堵构件的外周设有与所述内螺纹匹配的外螺纹，所述防堵构件远离所述注油通道的外端面上开设有用于转动拆卸所述防堵构件的插孔。
5.根据权利要求1所述的一种针织圆机的润滑清洁结构，其特征在于：所述沉降片三角的侧面开设有用于带动沉降片上下移动的第一滑槽，所述沉降片三角的上表面与所述挡块的下表面留有间隙，所述沉降片三角的上表面开设有第一集油槽，所述第一集油槽的底部和所述第一滑槽的顶部通过第一油道连通。
6.根据权利要求5所述的一种针织圆机的润滑清洁结构，其特征在于：所述织针三角的侧面开设有用于织针上下移动的第二滑槽，所述织针三角的上表面与所述沉降片三角的下表面留有间隙，所述织针三角的上表面开设有第二集油槽，所述第二集油槽的底部和所述第二滑槽的顶部通过第二油道连通。
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