CN212351493U - 一种圆台塑料杯用下模打磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆台塑料杯用下模打磨机构,包括主底板,所述主底板的顶面固定有放置块和上支撑架,放置块的顶面中部成型有放置凹槽,待加工模具放置在放置凹槽中,放置块的顶面固定有上压紧块,上压紧块的底面成型有凸起部,凸起部压靠在待加工模具的边部顶面上,待加工模具的中部凸起部伸出上压紧块的中部通槽;它可以将待加工模具固定并自动打磨其圆台形成型腔,其效率高,效果好,大大降低人工劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域,更具体的说涉及一种圆台塑料杯用下模打磨机构。
背景技术
现有的圆台塑料杯用下模的顶面一般设有一个或多个圆台腔体,其在进行模具成型加工后,定期需要进行打磨,将其内侧壁上附着的物料去除,而现有的方式是人工打磨去除,其效率低,效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种圆台塑料杯用下模打磨机构,它可以将待加工模具固定并自动打磨其圆台形成型腔,其效率高,效果好,大大降低人工劳动量。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种圆台塑料杯用下模打磨机构,包括主底板,所述主底板的顶面固定有放置块和上支撑架,放置块的顶面中部成型有放置凹槽,待加工模具放置在放置凹槽中,放置块的顶面固定有上压紧块,上压紧块的底面成型有凸起部,凸起部压靠在待加工模具的边部顶面上,待加工模具的中部凸起部伸出上压紧块的中部通槽;
所述中部凸起部的顶面成型有至少一个圆台形成型腔;
所述上支撑架的顶板的顶面中部固定有升降气缸,升降气缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板,升降板的底面安装有缓冲板,缓冲板的顶面固定有至少一个旋转电机,旋转电机的输出轴穿过缓冲板的底面并固定有圆台形打磨头,圆台形打磨头与下方的圆台形成型腔上下对应。
所述升降板的顶面固定有多个竖直导向杆,竖直导向杆插套在上支撑架的顶板上具有的导向通孔中。
所述凸起部的底面固定有多个弹性块,弹性块压靠在待加工模具的边部顶面上。
所述圆台形打磨头包括中心连接轴,中心连接轴的外侧壁上固定有圆台形打磨套,旋转电机的输出轴的底端固定有连接板,连接板的底面中部成型有螺接柱,螺接柱螺接在中心连接轴的中心螺接孔中。
所述缓冲板的中部顶面固定有下导向套,升降板的底面中部固定有中心竖直柱,中心竖直柱插套在下导向套中,下导向套与中心竖直柱插套在中心弹簧中,中心弹簧的顶端着力于升降板的底面上,中心弹簧的底端着力于缓冲板的顶面上。
所述缓冲板的左部和右部的顶面上均固定有侧竖直导向杆,侧竖直导向杆插套在升降板上具有的通孔中。
所述通孔的内侧壁上固定有导向套,侧竖直导向杆插套在导向套中,侧竖直导向杆上插套有侧缓冲弹簧,侧缓冲弹簧的底端着力于缓冲板的顶面上,侧缓冲弹簧的顶端着力于升降板的底面上。
所述侧竖直导向杆的顶端固定有上限位板,上限位板压靠在导向套的顶部外侧壁成型有的径向边的顶面上。
本实用新型的有益效果在于:
它可以将待加工模具固定并自动打磨其圆台形成型腔,其效率高,效果好,大大降低人工劳动量。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构示意图;
图2为本实用新型的局部放大图。
具体实施方式
实施例:见图1至图2所示,一种圆台塑料杯用下模打磨机构,包括主底板10,所述主底板10的顶面固定有放置块20和上支撑架 30,放置块20的顶面中部成型有放置凹槽21,待加工模具100放置在放置凹槽21中,放置块20的顶面固定有上压紧块22,上压紧块 22的底面成型有凸起部23,凸起部23压靠在待加工模具100的边部顶面上,待加工模具100的中部凸起部101伸出上压紧块22的中部通槽221;
所述中部凸起部101的顶面成型有至少一个圆台形成型腔102;
所述上支撑架30的顶板的顶面中部固定有升降气缸31,升降气缸31的推杆穿过上支撑架30的顶板的底面并固定有升降板32,升降板32的底面安装有缓冲板33,缓冲板33的顶面固定有至少一个旋转电机34,旋转电机34的输出轴穿过缓冲板33的底面并固定有圆台形打磨头35,圆台形打磨头35与下方的圆台形成型腔102上下对应。
进一步的说,所述升降板32的顶面固定有多个竖直导向杆1,竖直导向杆1插套在上支撑架30的顶板上具有的导向通孔中。
进一步的说,所述凸起部23的底面固定有多个弹性块2,弹性块2压靠在待加工模具100的边部顶面上。
进一步的说,所述圆台形打磨头35包括中心连接轴351,中心连接轴351的外侧壁上固定有圆台形打磨套352,旋转电机34的输出轴的底端固定有连接板341,连接板341的底面中部成型有螺接柱 342,螺接柱342螺接在中心连接轴351的中心螺接孔中。
进一步的说,所述缓冲板33的中部顶面固定有下导向套36,升降板32的底面中部固定有中心竖直柱37,中心竖直柱37插套在下导向套36中,下导向套36与中心竖直柱37插套在中心弹簧3中,中心弹簧3的顶端着力于升降板32的底面上,中心弹簧3的底端着力于缓冲板33的顶面上。
进一步的说,所述缓冲板33的左部和右部的顶面上均固定有侧竖直导向杆4,侧竖直导向杆4插套在升降板32上具有的通孔中。
进一步的说,所述通孔的内侧壁上固定有导向套5,侧竖直导向杆4插套在导向套5中,侧竖直导向杆4上插套有侧缓冲弹簧6,侧缓冲弹簧6的底端着力于缓冲板33的顶面上,侧缓冲弹簧6的顶端着力于升降板32的底面上。
进一步的说,所述侧竖直导向杆4的顶端固定有上限位板41,上限位板41压靠在导向套5的顶部外侧壁成型有的径向边的顶面上。
本实施例在使用时,其可以将待加工模具100放置在放置凹槽 21中,然后,将上压紧块22通过螺栓固定连接在放置块20上,其弹性块2压靠在待加工模具100的边部顶面上,实现固定,然后,通过旋转电机34运行,实现圆台形打磨头35旋转,其圆台形打磨头 35旋转方向与螺接柱342螺接在中心连接轴351的中心螺接孔的螺接方向相同,从而保证圆台形打磨头35旋转时不会从螺接柱342中转出,然后,通过升降气缸31的推杆推动,使得圆台形打磨头35缓慢下降并对圆台形成型腔102的内侧壁进行打磨抛光,其效果好,效率高,完成后,所有部件回位即可,将上压紧块22拆卸,即可将加工好的模具拆卸即可,非常方便。
Claims (8)
1.一种圆台塑料杯用下模打磨机构,包括主底板(10),其特征在于:所述主底板(10)的顶面固定有放置块(20)和上支撑架(30),放置块(20)的顶面中部成型有放置凹槽(21),待加工模具(100)放置在放置凹槽(21)中,放置块(20)的顶面固定有上压紧块(22),上压紧块(22)的底面成型有凸起部(23),凸起部(23)压靠在待加工模具(100)的边部顶面上,待加工模具(100)的中部凸起部(101)伸出上压紧块(22)的中部通槽(221);
所述中部凸起部(101)的顶面成型有至少一个圆台形成型腔(102);
所述上支撑架(30)的顶板的顶面中部固定有升降气缸(31),升降气缸(31)的推杆穿过上支撑架(30)的顶板的底面并固定有升降板(32),升降板(32)的底面安装有缓冲板(33),缓冲板(33)的顶面固定有至少一个旋转电机(34),旋转电机(34)的输出轴穿过缓冲板(33)的底面并固定有圆台形打磨头(35),圆台形打磨头(35)与下方的圆台形成型腔(102)上下对应。
2.根据权利要求1所述一种圆台塑料杯用下模打磨机构,其特征在于:所述升降板(32)的顶面固定有多个竖直导向杆(1),竖直导向杆(1)插套在上支撑架(30)的顶板上具有的导向通孔中。
3.根据权利要求1所述一种圆台塑料杯用下模打磨机构,其特征在于:所述凸起部(23)的底面固定有多个弹性块(2),弹性块(2)压靠在待加工模具(100)的边部顶面上。
4.根据权利要求1所述一种圆台塑料杯用下模打磨机构,其特征在于:所述圆台形打磨头(35)包括中心连接轴(351),中心连接轴(351)的外侧壁上固定有圆台形打磨套(352),旋转电机(34)的输出轴的底端固定有连接板(341),连接板(341)的底面中部成型有螺接柱(342),螺接柱(342)螺接在中心连接轴(351)的中心螺接孔中。
5.根据权利要求1所述一种圆台塑料杯用下模打磨机构,其特征在于:所述缓冲板(33)的中部顶面固定有下导向套(36),升降板(32)的底面中部固定有中心竖直柱(37),中心竖直柱(37)插套在下导向套(36)中,下导向套(36)与中心竖直柱(37)插套在中心弹簧(3)中,中心弹簧(3)的顶端着力于升降板(32)的底面上,中心弹簧(3)的底端着力于缓冲板(33)的顶面上。
6.根据权利要求5所述一种圆台塑料杯用下模打磨机构,其特征在于:所述缓冲板(33)的左部和右部的顶面上均固定有侧竖直导向杆(4),侧竖直导向杆(4)插套在升降板(32)上具有的通孔中。
7.根据权利要求6所述一种圆台塑料杯用下模打磨机构,其特征在于:所述通孔的内侧壁上固定有导向套(5),侧竖直导向杆(4)插套在导向套(5)中,侧竖直导向杆(4)上插套有侧缓冲弹簧(6),侧缓冲弹簧(6)的底端着力于缓冲板(33)的顶面上,侧缓冲弹簧(6)的顶端着力于升降板(32)的底面上。
8.根据权利要求7所述一种圆台塑料杯用下模打磨机构,其特征在于:所述侧竖直导向杆(4)的顶端固定有上限位板(41),上限位板(41)压靠在导向套(5)的顶部外侧壁成型有的径向边的顶面上。
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