CN220479888U - 一种转向管柱护板冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车转向管柱技术领域，且公开了一种转向管柱护板冲压模具包括箱体，所述箱体内部设置有挤压机构，所述挤压机构包括凹型座，所述凹型座固定安装在箱体内壁底部，所述凹型座内壁转动连接有转杆并向左右两侧延伸，所述转杆右侧延伸端固定安装有转板并位于箱体外壁，所述转杆左侧延伸端通过轴承转动连接在凹型座凹口处右侧，所述转杆左侧延伸端外壁固定套设有凸轮并位于凹型座凹口处中部，所述凹型座凹口处滑动连接有挤压板，所述凸轮与挤压板贴合。本实用新型通过将需要进行加工的材料放置在下模具顶部，随后通过启动箱体内壁顶部固定安装的液压机，使得液压机输出端推动升降板在固定柱外壁向下进行移动。

Description

一种转向管柱护板冲压模具

技术领域

本实用新型涉及汽车转向管柱技术领域，具体为一种转向管柱护板冲压模具。

背景技术

模具是工业生产中用来制作成型物品的工具，由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

根据中国专利公开号为CN209318560U，本实用新型公开了一种汽车用转向管柱护板冲压模具，包括凸模，所述凸模的上端外表买设置有安装机构，所述安装机构的内部开设有卡槽，所述安装机构的一侧外表面设置有一号固定转钮，所述安装机构的另一侧外表面设置有二号固定转钮，所述凸模的下端设置有凹模，所述凹模的两侧外表面均设置有稳定块，所述凹模的下端外表面设置有防滑基座，所述凹模的内部设置有成型弹起机构。本实用新型所述的一种汽车用转向管柱护板冲压模具，设有安装机构、成型弹起机构与防滑基座，能够使得凸模在与液压机连接时更加方便，并能防止成型后的材料贴在凹模内无法自由取出，还可以更好地保持模具底部的防滑性能，带来更好的使用前景。

但是：现有的冲压模具通常是由液压机进行冲压，但是在冲压完成后，成型后的材料不便于进行脱模，容易与模具产生粘合，从而使得在取出时费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转向管柱护板冲压模具。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转向管柱护板冲压模具包括箱体，所述箱体内部设置有挤压机构，所述挤压机构包括凹型座，所述凹型座固定安装在箱体内壁底部，所述凹型座内壁转动连接有转杆并向左右两侧延伸，所述转杆右侧延伸端固定安装有转板并位于箱体外壁，所述转杆左侧延伸端通过轴承转动连接在凹型座凹口处右侧，所述转杆左侧延伸端外壁固定套设有凸轮并位于凹型座凹口处中部，所述凹型座凹口处滑动连接有挤压板，所述凸轮与挤压板贴合。

优选的，所述箱体内壁上方设置有冲压机构，所述冲压机构包括液压机，所述液压机固定安装在箱体内壁顶部，所述箱体内壁两侧固定安装有固定柱，所述液压机输出端底部固定连接有升降板，所述升降板两端滑动连接在固定柱外壁，所述升降板底部设置有第一连接板，所述第一连接板底部固定安装有上模具。通过该优选，液压机输出端推动升降板在固定柱外壁向下进行移动，从而使得上模具与下模具进行靠近。

优选的，所述凹型座顶部设置有第二连接板，所述第二连接板顶部固定安装有下模具，所述下模具顶部两侧开设有卡槽，所述上模具底部两侧固定安装有卡块，所述卡块与卡槽相适配。通过该优选，上模具底部两侧的卡块会插接在卡槽内壁，从而完成限位固定工作。

优选的，所述第一连接板两端设置有第一螺杆，所述第一螺杆螺纹贯穿第一连接板并延伸至升降板内部。通过该优选，通过转动第一螺杆，使得第一螺杆螺纹插接在升降板内部。

优选的，所述第二连接板两端设置有第二螺杆，所述第二螺杆螺纹贯穿第二连接板并延伸至凹型座内部。通过该优选，通过转动第二螺杆，使得第二螺杆螺纹插接在凹型座内部。

优选的，所述下模具内部开设有滑孔，所述滑孔内壁滑动连接有支撑杆并向上下进行延伸，所述支撑杆顶部延伸端固定安装有挤压块，所述支撑杆底部延伸端与升降板贴合。通过该优选，支撑杆在滑孔内部进行上升，从而使得带动挤压块上升，从而将成形的材料顶起。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种转向管柱护板冲压模具，具备以下有益效果：

1、该一种转向管柱护板冲压模具，通过将需要进行加工的材料放置在下模具顶部，随后通过启动箱体内壁顶部固定安装的液压机，使得液压机输出端推动升降板在固定柱外壁向下进行移动，从而使得上模具与下模具进行靠近，随后上模具底部两侧的卡块会插接在卡槽内壁，从而完成限位固定工作，使得没有***时可立即取消下降，从而进行冲压工作，冲压完成后液压机带动上模具进行上升，随后通过转动转板，使得带动转杆进行转动，从而带动凸轮进行转动，从而挤压挤压板进行上升，使得挤压板挤压支撑杆在滑孔内部进行上升，从而使得带动挤压块上升，从而将成形的材料顶起，从而完成脱模工作，从而提高脱模效率。

2、该一种转向管柱护板冲压模具，通过将下模具放置在凹型座顶部，使得第二连接板与凹型座进行接触，随后通过转动第二螺杆，使得第二螺杆螺纹插接在凹型座内部，从而完成对下模具的安装固定，随后将上模具放置在升降板底部，使得第一连接板与升降板进行接触，随后通过转动第一螺杆，使得第一螺杆螺纹插接在升降板内部，从而完成对上模具的安装固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、箱体；21、挤压机构；211、凹型座；212、转杆；213、转板；214、凸轮；215、挤压板；31、冲压机构；311、液压机；312、固定柱；313、升降板；314、第一连接板；315、上模具；4、第二连接板；5、下模具；6、卡块；7、卡槽；8、第一螺杆；9、第二螺杆；10、滑孔；11、支撑杆；12、挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种转向管柱护板冲压模具包括箱体1，箱体1内部设置有挤压机构21，挤压机构21包括凹型座211，凹型座211固定安装在箱体1内壁底部，凹型座211内壁转动连接有转杆212并向左右两侧延伸，转杆212右侧延伸端固定安装有转板213并位于箱体1外壁，转杆212左侧延伸端通过轴承转动连接在凹型座211凹口处右侧，转杆212左侧延伸端外壁固定套设有凸轮214并位于凹型座211凹口处中部，凹型座211凹口处滑动连接有挤压板215，凸轮214与挤压板215贴合，箱体1内壁上方设置有冲压机构31，冲压机构31包括液压机311，液压机311固定安装在箱体1内壁顶部，箱体1内壁两侧固定安装有固定柱312，液压机311输出端底部固定连接有升降板313，升降板313两端滑动连接在固定柱312外壁，升降板313底部设置有第一连接板314，第一连接板314底部固定安装有上模具315

在本实施例中，通过将需要进行加工的材料放置在下模具5顶部，随后通过启动箱体1内壁顶部固定安装的液压机311，使得液压机311输出端推动升降板313在固定柱312外壁向下进行移动，从而使得上模具315与下模具5进行靠近，随后上模具315底部两侧的卡块6会插接在卡槽7内壁，从而完成限位固定工作，使得没有***时可立即取消下降，从而进行冲压工作，冲压完成后液压机311带动上模具315进行上升，随后通过转动转板213，使得带动转杆212进行转动，从而带动凸轮214进行转动，从而挤压挤压板215进行上升，使得挤压板215挤压支撑杆11在滑孔10内部进行上升，从而使得带动挤压块12上升，从而将成形的材料顶起，从而完成脱模工作。

实施例2

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的凹型座211顶部设置有第二连接板4，第二连接板4顶部固定安装有下模具5，下模具5顶部两侧开设有卡槽7，上模具315底部两侧固定安装有卡块6，卡块6与卡槽7相适配，第一连接板314两端设置有第一螺杆8，第一螺杆8螺纹贯穿第一连接板314并延伸至升降板313内部，第二连接板4两端设置有第二螺杆9，第二螺杆9螺纹贯穿第二连接板4并延伸至凹型座211内部，下模具5内部开设有滑孔10，滑孔10内壁滑动连接有支撑杆11并向上下进行延伸，支撑杆11顶部延伸端固定安装有挤压块12，支撑杆11底部延伸端与升降板313贴合。

在本实施例中，通过将下模具5放置在凹型座211顶部，使得第二连接板4与凹型座211进行接触，随后通过转动第二螺杆9，使得第二螺杆9螺纹插接在凹型座211内部，从而完成对下模具5的安装固定，随后将上模具315放置在升降板313底部，使得第一连接板314与升降板313进行接触，随后通过转动第一螺杆8，使得第一螺杆8螺纹插接在升降板313内部，从而完成对上模具315的安装固定。

下面具体说一下该一种转向管柱护板冲压模具的工作原理。

如图1-3所示，使用时通过将下模具5放置在凹型座211顶部，使得第二连接板4与凹型座211进行接触，随后通过转动第二螺杆9，使得第二螺杆9螺纹插接在凹型座211内部，从而完成对下模具5的安装固定，随后将上模具315放置在升降板313底部，使得第一连接板314与升降板313进行接触，随后通过转动第一螺杆8，使得第一螺杆8螺纹插接在升降板313内部，从而完成对上模具315的安装固定，随后将需要进行加工的材料放置在下模具5顶部，随后通过启动箱体1内壁顶部固定安装的液压机311，使得液压机311输出端推动升降板313在固定柱312外壁向下进行移动，从而使得上模具315与下模具5进行靠近，随后上模具315底部两侧的卡块6会插接在卡槽7内壁，从而完成限位固定工作，使得没有***时可立即取消下降，从而进行冲压工作，冲压完成后液压机311带动上模具315进行上升，随后通过转动转板213，使得带动转杆212进行转动，从而带动凸轮214进行转动，从而挤压挤压板215进行上升，使得挤压板215挤压支撑杆11在滑孔10内部进行上升，从而使得带动挤压块12上升，从而将成形的材料顶起，从而完成脱模工作。

Claims (6)

1.一种转向管柱护板冲压模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有挤压机构(21)，所述挤压机构(21)包括凹型座(211)，所述凹型座(211)固定安装在箱体(1)内壁底部，所述凹型座(211)内壁转动连接有转杆(212)并向左右两侧延伸，所述转杆(212)右侧延伸端固定安装有转板(213)并位于箱体(1)外壁，所述转杆(212)左侧延伸端通过轴承转动连接在凹型座(211)凹口处右侧，所述转杆(212)左侧延伸端外壁固定套设有凸轮(214)并位于凹型座(211)凹口处中部，所述凹型座(211)凹口处滑动连接有挤压板(215)，所述凸轮(214)与挤压板(215)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种转向管柱护板冲压模具，其特征在于：所述箱体(1)内壁上方设置有冲压机构(31)，所述冲压机构(31)包括液压机(311)，所述液压机(311)固定安装在箱体(1)内壁顶部，所述箱体(1)内壁两侧固定安装有固定柱(312)，所述液压机(311)输出端底部固定连接有升降板(313)，所述升降板(313)两端滑动连接在固定柱(312)外壁，所述升降板(313)底部设置有第一连接板(314)，所述第一连接板(314)底部固定安装有上模具(315)。

3.根据权利要求2所述的一种转向管柱护板冲压模具，其特征在于：所述凹型座(211)顶部设置有第二连接板(4)，所述第二连接板(4)顶部固定安装有下模具(5)，所述下模具(5)顶部两侧开设有卡槽(7)，所述上模具(315)底部两侧固定安装有卡块(6)，所述卡块(6)与卡槽(7)相适配。

4.根据权利要求2所述的一种转向管柱护板冲压模具，其特征在于：所述第一连接板(314)两端设置有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)螺纹贯穿第一连接板(314)并延伸至升降板(313)内部。

5.根据权利要求3所述的一种转向管柱护板冲压模具，其特征在于：所述第二连接板(4)两端设置有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)螺纹贯穿第二连接板(4)并延伸至凹型座(211)内部。

6.根据权利要求3所述的一种转向管柱护板冲压模具，其特征在于：所述下模具(5)内部开设有滑孔(10)，所述滑孔(10)内壁滑动连接有支撑杆(11)并向上下进行延伸，所述支撑杆(11)顶部延伸端固定安装有挤压块(12)，所述支撑杆(11)底部延伸端与升降板(313)贴合。