CN220741838U - 一种硅橡胶保护套成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅橡胶保护套成型模具，具体涉及硅橡胶模具技术领域，一种硅橡胶保护套成型模具，包括底座，所述底座的顶端四角处固定安装有导向柱，所述底座的顶端设有下模，所述下模上固定安装有脱模机构，所述下模上固定安装有清理机构.所述导向柱贯穿下模，所述下模的顶端中部固定安装有模框，所述导向柱上滑动卡设有上模，所述脱模机构包括升降板，所述升降板滑动卡设在模框中，所述模框的底端开设有上框，本实用新型，通过设置脱模机构，控制开启第一转动电机，第一转动电机的驱动端转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动升降筒进行上升移动。

Description

一种硅橡胶保护套成型模具

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶模具技术领域，具体为一种硅橡胶保护套成型模具。

背景技术

硅橡胶模具是快速模具里的一种最为简单的方法，具有很好的弹性和复制性能,用硅橡胶复制模可不用考虑拔模斜度,不会影响尺寸精度,有很好的分割性,不用分上下模可直接进行整体浇注，但在传统的硅橡胶模具生产的过程中，浇注完毕脱模主要以人工脱模为主，人工脱模耗费时间并且生产效率低下，其次，在硅橡胶浇注成型时会产生多余边角材料，需要人工进行去除修正，为此，我们提出一种硅橡胶保护套成型模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅橡胶保护套成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅橡胶保护套成型模具，包括底座，所述底座的顶端四角处固定安装有导向柱，所述底座的顶端设有下模，所述下模上固定安装有脱模机构，所述下模上固定安装有清理机构，所述导向柱贯穿下模，所述下模的顶端中部固定安装有模框，所述导向柱上滑动卡设有上模；

所述脱模机构包括升降板，所述升降板滑动卡设在模框中，所述模框的底端开设有上框，所述下模内开设有内框，所述上框和内框贯通，所述升降板的底端固定安装有升降筒，所述升降筒内螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有蜗轮，所述蜗轮转动卡设在下模上，所述内框内壁底端固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的驱动端固定安装有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合连接。

优选地，所述清理机构包括电动升降杆，所述电动升降杆设有矩形阵列分布的四个，四个所述电动升降杆固定安装在下模上，四个所述电动升降杆的驱动端固定安装有升降框，所述升降框滑动套设在模框上，所述升降框上开设有连接槽，所述连接槽上滑动卡设有切割刀片，所述升降框一侧开设有移动槽，所述移动槽和连接槽贯通，所述移动槽内壁一端固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的驱动端固定安装有往复螺杆，所述往复螺杆远离第二转动电机的一端转动安装在升降框上，所述往复螺杆的外壁上螺纹套设有移动块，切割刀片的一端固定安装在移动块上。

优选地，所述导向柱的外壁上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定安装在下模上，所述缓冲弹簧的顶端固定安装有升降环，所述升降环滑动套设在导向柱上。

优选地，所述升降框远离第二转动电机的一侧开设有滑槽，所述滑槽和连接槽贯通，所述滑槽中滑动卡设有滑块，所述滑块的一侧和切割刀片的一端固定连接。

优选地，所述上模的顶端中部固定安装有连接器，所述上模的底端中部固定安装有和模框配合使用的模体。

优选地，所述导向柱上部螺纹安装有螺母，所述导向柱上固定设有顶板，所述顶板的底端和螺母的底端接触。

优选地，所述导向柱的顶端螺纹安装有螺帽，所述螺帽的底端和顶板的顶端接触。

优选地，所述顶板中部开设有和连接器配合使用的顶槽，所述连接器贯穿顶槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过设置脱模机构，控制开启第一转动电机，第一转动电机的驱动端转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动升降筒进行上升移动，升降筒上升移动带动升降板上升，从而将浇注成型完毕后的硅橡胶保护套从模框内向上脱出，无需人工进行脱模，使生产更加自动化提高生产效率。

2.通过设置清理机构，控制开启电动升降杆，电动升降杆伸展带动升降筒进行上升移动，使切割刀片的底端和模框顶端平齐，控制开启第二转动电机，第二转动电机转动带动往复螺杆转动，往复螺杆转动带动移动块在移动槽中移动，移动块移动带动切割刀片进行移动，通过切割刀片对模体上的边角杂料进行切除，使工序一体化节约生产时间，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中拆分结构示意图

图3为本实用新型中脱模机构的结构示意图。

图4为本实用新型中清理机构的结构示意图。

图5为本实用新型图4中A处的放大图。

图中：1、底座；2、下模；3、导向柱；4、上模；5、顶板；6、脱模机构；7、清理机构；8、缓冲弹簧；9、螺母；10、螺帽；11、连接器；21、模框；51、顶槽；61、升降板；62、上框；63、内框；64、升降筒；65、螺纹杆；66、蜗轮；67、蜗杆；68、第一转动电机；71、电动升降杆；72、升降框；73、移动槽；74、第二转动电机；75、往复螺杆；76、移动块；77、连接槽；78、切割刀片；79、滑槽；710、滑块；81、升降环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种硅橡胶保护套成型模具，包括底座1，底座1的顶端四角处固定安装有导向柱3，底座1的顶端设有下模2，下模2上固定安装有脱模机构6，下模2上固定安装有清理机构7,导向柱3贯穿下模2，下模2的顶端中部固定安装有模框21，导向柱3上滑动卡设有上模4；

脱模机构6包括升降板61，升降板61滑动卡设在模框21中，模框21的底端开设有上框62，下模2内开设有内框63，上框62和内框63贯通，升降板61的底端固定安装有升降筒64，升降筒64内螺纹安装有螺纹杆65，螺纹杆65的底端固定安装有蜗轮66，蜗轮66转动卡设在下模2上，内框63内壁底端固定安装有第一转动电机68，第一转动电机68的驱动端固定安装有蜗杆67，蜗杆67和蜗轮66啮合连接，通过设置脱模机构6，控制开启第一转动电机68，第一转动电机68的驱动端转动带动蜗杆67转动，蜗杆67转动带动蜗轮66转动，蜗轮66转动带动螺纹杆65转动，螺纹杆65转动带动升降筒64进行上升移动，升降筒64上升移动带动升降板61上升，从而将浇注成型完毕后的硅橡胶保护套从模框21内向上脱出，无需人工进行脱模，使生产更加自动化提高生产效率。

清理机构7包括电动升降杆71，电动升降杆71设有矩形阵列分布的四个，四个电动升降杆71固定安装在下模2上，四个电动升降杆71的驱动端固定安装有升降框72，升降框72滑动套设在模框21上，升降框72上开设有连接槽77，连接槽77上滑动卡设有切割刀片78，升降框72一侧开设有移动槽73，移动槽73和连接槽77贯通，移动槽73内壁一端固定安装有第二转动电机74，第二转动电机74的驱动端固定安装有往复螺杆75，往复螺杆75远离第二转动电机74的一端转动安装在升降框72上，往复螺杆75的外壁上螺纹套设有移动块76，切割刀片78的一端固定安装在移动块76上，通过设置清理机构7，控制开启电动升降杆71，电动升降杆71伸展带动升降筒64进行上升移动，使切割刀片78的底端和模框21顶端平齐，控制开启第二转动电机74，第二转动电机74转动带动往复螺杆75转动，往复螺杆75转动带动移动块76在移动槽73中移动，移动块76移动带动切割刀片78进行移动，切割刀片78的底端与模框21的顶端贴合，通过切割刀片78对模体上的边角杂料进行切除，使工序一体化节约生产时间，提高生产效率。

导向柱3的外壁上套设有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的底端固定安装在下模2上，缓冲弹簧8的顶端固定安装有升降环81，升降环81滑动套设在导向柱3上，通过设置缓冲弹簧8，当上模4下压的过程中，可以通过缓冲弹簧8对上模4下压与模框21接触的过程中起到一个缓冲的作用，对模具进行保护提高模具的使用寿命。

升降框72远离第二转动电机74的一侧开设有滑槽79，滑槽79和连接槽77贯通，滑槽79中滑动卡设有滑块710，滑块710的一侧和切割刀片78的一端固定连接，通过设置滑块710，滑块710滑动卡设在滑槽79中，可以对切割刀片78移动起到一个限位的作用，防止切割刀片78在移动的过程中发生偏移。上模4的顶端中部固定安装有连接器11，上模4的底端中部固定安装有和模框21配合使用的模体，通过设置连接器11，可以通过连接器11和外部装置进行连接，通过外部装置的作用力带动上模4进行移动。

导向柱3上部螺纹安装有螺母9，导向柱3上固定设有顶板5，顶板5的底端和螺母9的底端接触，通过设置螺母9，可以通过螺母9对顶板5起到一个限位的作用，防止顶板5下移。

导向柱3的顶端螺纹安装有螺帽10，螺帽10的底端和顶板5的顶端接触，通过设置螺帽10，螺帽10螺纹安装在导向柱3上，可以对顶板5起到一个固定的作用。

顶板5中部开设有和连接器11配合使用的顶槽51，连接器11贯穿顶槽51，通过设置顶槽51，连接器11可以在顶槽51中进行移动。

工作原理：首先将下模2通过导向柱3安装在底座1上，然后将上模4通过导向柱3进行安装，上模4安装完毕后将螺母9螺纹安装在导向柱3上，将顶板5通过对应的导向柱3进行安装，顶板5安装放置完毕后将连接器11与外部机器进行连接，模具整体安装完毕后，将硅橡胶注入模框21中，通过连接器11连接的外部机器带动上模4向下移动与模框21接触进行塑性成模，塑性成模完毕后，通过外部机器带动上模4进行向上移动，同时控制开启电动升降杆71，电动升降杆71伸展带动升降筒64进行上升移动，使切割刀片78的底端和模框21顶端平齐，控制开启第二转动电机74，第二转动电机74转动带动往复螺杆75转动，往复螺杆75转动带动移动块76在移动槽73中移动，移动块76移动带动切割刀片78进行移动，切割刀片78的底端与模框21的顶端贴合，通过切割刀片78对模体上的边角杂料进行切除，切割刀片78切割完毕后通过往复螺杆75移动回到原点，然后控制开启电动升降杆71，电动升降杆71带动升降框72向下移动，同时控制开启第一转动电机68，第一转动电机68的驱动端转动带动蜗杆67转动，蜗杆67转动带动蜗轮66转动，蜗轮66转动带动螺纹杆65转动，螺纹杆65转动带动升降筒64进行上升移动，升降筒64上升移动带动升降板61上升，从而将浇注成型完毕后的硅橡胶保护套从模框21内向上脱出，无需人工进行脱模，使生产更加自动化提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种硅橡胶保护套成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端四角处固定安装有导向柱(3)，所述底座(1)的顶端设有下模(2)，所述下模(2)上固定安装有脱模机构(6)，所述下模(2)上固定安装有清理机构(7),所述导向柱(3)贯穿下模(2)，所述下模(2)的顶端中部固定安装有模框(21)，所述导向柱(3)上滑动卡设有上模(4)；

所述脱模机构(6)包括升降板(61)，所述升降板(61)滑动卡设在模框(21)中，所述模框(21)的底端开设有上框(62)，所述下模(2)内开设有内框(63)，所述上框(62)和内框(63)贯通，所述升降板(61)的底端固定安装有升降筒(64)，所述升降筒(64)内螺纹安装有螺纹杆(65)，所述螺纹杆(65)的底端固定安装有蜗轮(66)，所述蜗轮(66)转动卡设在下模(2)上，所述内框(63)内壁底端固定安装有第一转动电机(68)，所述第一转动电机(68)的驱动端固定安装有蜗杆(67)，所述蜗杆(67)和蜗轮(66)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶保护套成型模具，其特征在于：所述清理机构(7)包括电动升降杆(71)，所述电动升降杆(71)设有矩形阵列分布的四个，四个所述电动升降杆(71)固定安装在下模(2)上，四个所述电动升降杆(71)的驱动端固定安装有升降框(72)，所述升降框(72)滑动套设在模框(21)上，所述升降框(72)上开设有连接槽(77)，所述连接槽(77)上滑动卡设有切割刀片(78)，所述升降框(72)一侧开设有移动槽(73)，所述移动槽(73)和连接槽(77)贯通，所述移动槽(73)内壁一端固定安装有第二转动电机(74)，所述第二转动电机(74)的驱动端固定安装有往复螺杆(75)，所述往复螺杆(75)远离第二转动电机(74)的一端转动安装在升降框(72)上，所述往复螺杆(75)的外壁上螺纹套设有移动块(76)，切割刀片(78)的一端固定安装在移动块(76)上。

3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶保护套成型模具，其特征在于：所述导向柱(3)的外壁上套设有缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)的底端固定安装在下模(2)上，所述缓冲弹簧(8)的顶端固定安装有升降环(81)，所述升降环(81)滑动套设在导向柱(3)上。

4.根据权利要求2所述的一种硅橡胶保护套成型模具，其特征在于：所述升降框(72)远离第二转动电机(74)的一侧开设有滑槽(79)，所述滑槽(79)和连接槽(77)贯通，所述滑槽(79)中滑动卡设有滑块(710)，所述滑块(710)的一侧和切割刀片(78)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶保护套成型模具，其特征在于：所述上模(4)的顶端中部固定安装有连接器(11)，所述上模(4)的底端中部固定安装有和模框(21)配合使用的模体。

6.根据权利要求5所述的一种硅橡胶保护套成型模具，其特征在于：所述导向柱(3)上部螺纹安装有螺母(9)，所述导向柱(3)上固定设有顶板(5)，所述顶板(5)的底端和螺母(9)的底端接触。

7.根据权利要求1所述的一种硅橡胶保护套成型模具，其特征在于：所述导向柱(3)的顶端螺纹安装有螺帽(10)，所述螺帽(10)的底端和顶板(5)的顶端接触。

8.根据权利要求6所述的一种硅橡胶保护套成型模具，其特征在于：所述顶板(5)中部开设有和连接器(11)配合使用的顶槽(51)，所述连接器(11)贯穿顶槽(51)。