CN212241269U - 叶片内衬结构芯材立切设备 - Google Patents

Abstract

一种叶片内衬结构芯材立切设备，包括底座、输送装置、侧拍装置和立切装置；输送装置和侧拍装置设置在底座上，侧拍装置处于输送装置的外侧，立切装置连接在底座上并处于输送装置的末端，立切装置与设置于底座上的行走机构连接。将叠放的板料放置于输送装置上，输送装置带动板料至裁切位置，通过侧拍装置拍打齐整，启动板料多余料头的切除。该设备可对叠放的多张叶片内衬结构芯材等板料同时裁切，在侧面压住定位的情况下实现高精度切片，切片效率高。

Description

叶片内衬结构芯材立切设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于将粘贴于叶片内腔壁面的内衬结构芯材加工为标准厚度的切片设备，属于结构芯材切片技术领域。

背景技术

风力发电机的叶片主要采用玻璃钢叶片，在玻璃钢表面缠绕玻璃纤维及涂环氧树脂，其它部分填充结构芯材，结构芯材在叶片中主要作用是在保证其稳定性的同时降低叶片重量，使叶片在满足刚度的同时增大捕风面积，广泛应用的结构芯材包括轻木、PET、PVC、SAN、HPE等。在铺层成型的玻璃钢叶片内腔中注入基本树脂之前，要在叶片内腔的壁面上贴附一层内衬板。该内衬板是在由结构芯材粘附在玻璃纤维布上，然后将玻璃纤维布上的内衬结构芯材切割成小块，以便于在贴附时与叶片内腔的壁面形状一致，但是不能割断玻璃纤维布。

结构芯材需要裁切成符合叶片设计所需的不同厚度的片材，将结构芯材的方料加工成片材，目前使用的切割设备，一般是平切设备，效率较低，精度差，粉尘不易排出，设备危险系数高，并且锯条需要更大的张紧力，对移动平台的平整度要求较高。

实用新型内容

本实用新型针对现有风力发电机叶片的内衬板切片技术存在的不足，提供一种定位准确、裁切效果好、效率高、精度高的叶片内衬结构芯材立切设备。

本实用新型的叶片内衬结构芯材立切设备，采用下述技术方案：

该设备，该立切设备，包括底座、输送装置、侧拍装置和立切装置；输送装置和侧拍装置设置在底座上，侧拍装置处于输送装置的外侧，立切装置连接在底座上并处于输送装置的末端，立切装置与设置于底座上的行走机构连接。

所述输送装置包括左侧输送架和右侧输送架，左侧输送架和右侧输送架上安装有输送辊，左侧输送架和右侧输送架上各有一个输送辊连接在同一传动轴上，传动轴通过链传动与输送减速机连接，输送减速机固定在底座，左侧输送架和右侧输送架上相邻的输送辊之间通过链传动连接。

所述侧拍装置包括连接座和平整架，连接座的两侧均固定连接有平整架，两侧平整架分别处于所述输送装置的外侧，平整架上设置有水平整理机构和高度整理机构；所述水平整理机构包括水平拍板，水平拍板连接在水平拍板气缸的活塞杆上；高度整理机构包括高度拍板，高度拍板连接在高度拍板气缸活塞杆上，水平拍板气缸和高度拍板气缸均固定安装在平整架上。所述平整架通过移动导轨安装在底座上，连接座与侧压移动机构连接，该侧压移动机构包括丝杠和移动减速机，丝杠的两端安装在底座上并与连接座上的螺母连接，丝杠的一端与移动减速机的输出端连接。水平拍板和高度拍板在气缸带动下对输送到位的板料进行长度和高度方向的拍打，使叠放的板料侧面在高度方向上齐整。移动减速机通过丝杠带动连接座及其两侧平整架移动，以对叠放的板料各处进行拍打齐整。在裁切过程中侧拍装置还起到固定板料的作用。

所述立切装置包括立切架，立切架通过立切导轨安装在底座上并处于所述输送装置的末端，立切架的下部固定安装锯切减速机，锯切减速机的输出端安装主动轮，立切架上通过轴承座安装有被动轮，主动轮和被动轮之间连接锯条，立切架与行走机构连接。所述轴承座与张紧机构连接，该张紧机构包括张紧导轨和张紧气缸，张紧导轨设置在立切架的上部，轴承座安装在张紧导轨上，轴承座与张紧气缸的活塞杆连接，张紧气缸固定安装在立切架上。张紧气缸带动轴承座在张紧导轨上移动，实现锯条张紧并便于更换。

所述行走机构包括行走减速机、行走齿轮和行走齿条，行走齿条与立切导轨平行安装在底座上，行走减速机安装在立切架上，行走齿轮安装在行走减速机的输出端并与行走齿条啮合。锯切减速机带动主动轮转动，使锯条运行，行走减速机带动行走齿轮转动的同时使整个立切架沿立切导轨移动，实现对到位固定住的板料锯切。

所述底座上位于所述输送装置的末端设置底拍装置，该机构包括底面拍板气缸，和底面拍板，底面拍板气缸连接在底座上，其活塞杆上连接底面拍板。在裁切过程中，底面拍板气缸通过底面拍板将板料上托顶住，在侧拍装置的共同作用下使叠放的板料固定不动，实现裁切的一致性，并保证精度。

将结构芯材放置于输送装置上，输送装置带动板料至裁切位置，通过侧拍装置推动结构芯材方料至定位，设备启动，伺服机构开始工作，按已编制程序运行，获得工艺要求尺寸。

附图说明

图1是本实用新型叶片内衬结构芯材立切设备的俯视图。

图2是本实用新型叶片内衬结构芯材立切设备的主视图。

图3是本实用新型叶片内衬结构芯材立切设备的右视图。

图中：1.底座，2.右侧输送架，3.传动轴，4.链传动，5.输送减速机，6.左侧输送架，7.输送辊，8.平整架，9.连接座，10.丝杠，11.移动减速机，12.移动导轨，13.水平拍板，14.水平拍板气缸，15.高度拍板气缸，16.高度拍板，17.立切导轨，18.底面拍板，19.底面拍板气缸，20.立切架，21.行走减速机，22.行走齿轮，23.行走齿条，24.主动轮，25.张紧气缸，26.被动轮，27.张紧导轨，28.锯条，29.锯切减速机，30.轴承座。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型的立切设备，包括底座1、输送装置、侧拍装置和立切装置。输送装置和侧拍装置设置在底座1上，输送装置的左右两侧均设置侧拍装置，两侧的侧拍装置相对设置，并与侧压移动机构连接。立切装置连接在底座1上，处于输送装置的末端并与行走机构连接。

输送装置包括结构一样的右侧输送架2和左侧输送架6，右侧输送架2和左侧输送架6为槽型结构，其上安装有输送辊7。右侧输送架2和左侧输送架6首端的第一个输送辊连接在同一传动轴3上，传动轴3通过链传动与输送减速机5连接，输送减速机5固定在底座1。右侧输送架2和左侧输送架6上相邻的输送辊之间通过链传动4连接，以使各输送辊转动，由于前端输送辊转动即可将板料输送到位，所以也可以在右侧输送架2和左侧输送架6上前段相邻的输送辊之间连接链传动4。将叠放的板料一端放置于右侧输送架2和左侧输送架6上，输送减速机5通过链传动带动传动轴3转动，传动轴3带动右侧输送架2和左侧输送架6的首个输送辊转动，再通过输送辊之间的链传动使各输送辊转动，板料向前输送到位。

侧拍装置包括连接座9和平整架8，连接座9的两侧均固定连接平整架8，两个平整架8分别处于右侧输送架2和左侧输送架6的外侧，并分别通过移动导轨12安装在底座1上。平整架8上设置有水平整理机构和高度整理机构，水平整理机构包括水平拍板13，水平拍板13连接在多个水平拍板气缸14的活塞杆上，高度整理机构包括高度拍板16，高度拍板16连接在多个高度拍板气缸15的活塞杆上，水平拍板气缸14和高度拍板气缸15均固定安装在平整架8上。水平拍板13在水平拍板气缸14的带动下对输送到位的板料进行长度方向的拍打，使叠放的板料侧面在长度方向上齐整，高度拍板16在高度拍板气缸15的带动下对输送到位的板料进行高度方向的拍打，使叠放的板料侧面在高度方向上齐整。连接座9与侧压移动机构连接，该侧压移动机构采用螺旋移动机构，参见图1，包括丝杠10和移动减速机11，丝杠10的两端通过轴承安装在底座1上，并与连接座9上的螺母连接，丝杠10的一端与移动减速机11的输出端连接。移动减速机11通过丝杠10带动连接座9及其两侧平整架8移动，以对叠放的板料各处进行拍打齐整。在切片过程中侧拍装置还起到固定板料的作用。

此外，在右侧输送架2和左侧输送架6之间设置底拍装置，参见图1和图3，包括底面拍板气缸19，和底面拍板18，底面拍板气缸19连接在底座1上，其活塞杆上连接底面拍板18。在裁切过程中，底面拍板气缸19通过底面拍板18将板料上托顶住，在水平拍板13和高度拍板16的共同作用下使叠放的板料固定不动，实现裁切的一致性，并保证精度。

立切装置包括立切架20，立切架20通过立切导轨17安装在底座1上并处于右侧输送架2和左侧输送架6的末端。立切导轨17与右侧输送架2、左侧输送架6以及移动导轨12呈垂直状态。立切架20的下部固定安装锯切减速机29，锯切减速机29的输出端安装主动轮24。立切架20的上部设置有张紧导轨27，张紧导轨27上通过滑块安装有轴承座30，轴承座30上安装有被动轮26，轴承座30与张紧气缸25的活塞杆连接，张紧气缸25固定安装在立切架20上。主动轮24和被动轮26之间连接锯条28。张紧气缸25带动轴承座30在张紧导轨27上移动，既可实现锯条28张紧，又可便于更换锯条28。锯切减速机29带动主动轮24转动，使锯条28运行，实现对到位固定住的板料锯切。

立切架20还与行走机构连接，该行走机构包括行走减速机21、行走齿轮22和行走齿条23，行走齿条23与立切导轨17平行安装在底座1上，行走减速机21安装在立切架20上(参见图1)，行走齿轮22安装在行走减速机21的输出端并与行走齿条23啮合。行走减速机21带动行走齿轮22转动的同时使整个立切架20沿立切导轨17移动，完成对板料的切片。

Claims (9)

1.一种叶片内衬结构芯材立切设备，其特征是：包括底座、输送装置、侧拍装置和立切装置；输送装置和侧拍装置设置在底座上，侧拍装置处于输送装置的外侧，立切装置连接在底座上并处于输送装置的末端，立切装置与设置于底座上的行走机构连接。

2.根据权利要求1所述的叶片内衬结构芯材立切设备，其特征是：所述输送装置包括左侧输送架和右侧输送架，左侧输送架和右侧输送架上安装有输送辊，左侧输送架和右侧输送架上各有一个输送辊连接在同一传动轴上，传动轴通过链传动与输送减速机连接，输送减速机固定在底座，左侧输送架和右侧输送架上相邻的输送辊之间通过链传动连接。

3.根据权利要求1所述的叶片内衬结构芯材立切设备，其特征是：所述侧拍装置包括连接座和平整架，连接座的两侧均固定连接有平整架，两侧平整架分别处于所述输送装置的外侧，平整架上设置有水平整理机构和高度整理机构。

4.根据权利要求3所述的叶片内衬结构芯材立切设备，其特征是：所述平整架通过移动导轨安装在底座上，连接座与侧压移动机构连接，该侧压移动机构包括丝杠和移动减速机，丝杠的两端安装在底座上并与连接座上的螺母连接，丝杠的一端与移动减速机的输出端连接。

5.根据权利要求3所述的叶片内衬结构芯材立切设备，其特征是：所述水平整理机构包括水平拍板，水平拍板连接在水平拍板气缸的活塞杆上；高度整理机构包括高度拍板，高度拍板连接在高度拍板气缸活塞杆上，水平拍板气缸和高度拍板气缸均固定安装在平整架上。

6.根据权利要求1所述的叶片内衬结构芯材立切设备，其特征是：所述立切装置包括立切架，立切架通过立切导轨安装在底座上并处于所述输送装置的末端，立切架的下部固定安装锯切减速机，锯切减速机的输出端安装主动轮，立切架上通过轴承座安装有被动轮，主动轮和被动轮之间连接锯条，立切架与所述行走机构连接。

7.根据权利要求6所述的叶片内衬结构芯材立切设备，其特征是：所述轴承座与张紧机构连接，该张紧机构包括张紧导轨和张紧气缸，张紧导轨设置在立切架的上部，轴承座安装在张紧导轨上，轴承座与张紧气缸的活塞杆连接，张紧气缸固定安装在立切架上。

8.根据权利要求1或6所述的叶片内衬结构芯材立切设备，其特征是：所述行走机构包括行走减速机、行走齿轮和行走齿条，行走齿条与立切导轨平行安装在底座上，行走减速机安装在立切架上，行走齿轮安装在行走减速机的输出端并与行走齿条啮合。

9.根据权利要求1所述的叶片内衬结构芯材立切设备，其特征是：所述底座上位于所述输送装置的末端设置底拍装置，该机构包括底面拍板气缸，和底面拍板，底面拍板气缸连接在底座上，其活塞杆上连接底面拍板。

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