CN206170672U - 玻璃钢拉挤定长切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃钢切割技术领域，一种玻璃钢拉挤定长切割机，包括机架和滑动设置在所述机架上的活动架，所述活动架一端设置有定长挡板，另一端安装有切割机构，当所述活动架在所述机架上滑动时，所述定长挡板和切割机构随所述活动架在机架上移动。有益效果：本实用新型创造改变了过去手工切割出现的劳动强度大、加工精度低、刀具寿命短、环境恶劣、材料损耗大等缺陷，取得了一次完成定长切割新工艺和可观经济效益。而且装置结构简单，成本低，能够有效达到定长切割的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃钢切割技术领域，尤其涉及一种玻璃钢拉挤定长切割机。
背景技术
拉挤是一种生产玻璃钢线性型材的工艺，该工艺流程大致如下，把无捻粗纱纱团装在纱架上，开卷的纱束通过一系列导向辊和集束栅板、集纱辊后，进入树脂浸渍胶槽浸透树脂。然后纱束通过预成型模，该模是根据制品所要求的断面形状而配置的导向装置。在该模中排出多余的树脂和气泡之后进入冷模。冷模中用冷却水冷却，使树脂粘度增大，减少流失，最后进入成型模，使纤维增强材料和树脂在模中成型固化，再由牵引装置拉出，通过切割装置切成所需长度的制品。其中牵引装置拉出是一个连续的过程，而切割成所需长度需要一定的时间，不能满足玻璃钢拉挤工艺连续生产的要求。传统拉挤切割通常分为两次切割，其中一次为机器切割，大致按照所需长度进行切割，该长度必须大于实际所需长度，然后再对机器切割后的材料进行手工切割至实际所需的长度。两步切割存在效率低、劳动强度大、材料损耗大的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的对玻璃钢钢拉挤定长切割效率低、劳动强度大、材料损耗大的缺陷，提供一种玻璃钢拉挤定长切割机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃钢拉挤定长切割机，包括机架和滑动设置在所述机架上的活动架，所述活动架一端设置有定长挡板，另一端安装有切割机构，当所述活动架在所述机架上滑动时，所述定长挡板和切割机构随所述活动架在机架上移动。
进一步地，为便于活动架在所述机架上滑动，并减少磨损，所述的机架上设置有导轨，所述活动架底部设置有与所述导轨配合的滚轮。
作为优选，所述机架靠近所述切割机构的一端设置有与所述机架滑动连接的车架，所述切割机构底部安装在所述车架上。由于切割机构结构较重，车架能够有效支撑所述切割机构，并随活动架的移动而移动。
进一步地，所述的车架上设置有用于调节所述切割机构在活动架宽度方向上相对位置的调节机构。不同尺寸、形状的产品在活动板上的位置不同，通过调节机构对切割机构进行切割能够调节切割机构，保证切割机构与产品相对应，保证有效切割。
作为优选，为有效对活动架上的玻璃钢型材进行定位，避免歪斜造成材料长度不符合规范的问题，所述的活动架上设置有定位挡板，所述定位挡板沿所述活动架长度方向设置在所述定长挡板和所述切割机构之间。
作为优选，所述的活动架上安装有定位气缸，所述定位气缸的伸缩端设置有与所述定位挡板相对应的压板。切割机构进行切割之前，利用定位气缸和压板将玻璃钢型材定位在压板与定位挡板之间，避免切割过程中玻璃钢型材松动。
作为优选，所述的活动架两侧沿其长度方向上设置有若干螺孔，所述定长挡板通过螺栓和螺孔固定安装在所述活动架上。定长挡板与切割机构之间的距离即实际需要的玻璃钢型材的长度，调整定位挡板在活动架上的位置即可调节玻璃钢型材的定长，满足不同生产的需要。
有益效果：本发明创造改变了过去手工切割出现的劳动强度大、加工精度低、刀具寿命短、环境恶劣、材料损耗大等缺陷，取得了一次完成定长切割新工艺和可观经济效益。而且装置结构简单，成本低，能够有效达到定长切割的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型玻璃钢挤拉定长切割机纵剖视图；
图2是图1中A处结构放大图；
图3是图1中B处结构放大图；
图4是玻璃钢挤拉定长切割机侧视图；
图5是图4中A处结构放大图；
图6是玻璃钢挤拉定长切割机俯视图。
其中:1.机架，11.导轨，2.活动架，21.滚轮，3.切割机构，31.车架，32.调节机构，4.定长挡板，5.定位挡板，6.定位气缸，61.压板，7.玻璃钢型材。图4中双点划线为玻璃钢型材示意图。
具体实施方式
实施例1
一种玻璃钢拉挤定长切割机，如图1所示，包括机架1和滑动设置在所述机架1上的活动架2，具体地，如图2所示，所述的机架1上设置有导轨，导轨可由角钢倒置焊接形成，所述活动架2底部设置有与所述导轨配合的滚轮21；
如图4～6所示，所述活动架2一端设置有定长挡板4，所述的活动架2两侧沿其长度方向上设置有若干螺孔，所述定长挡板4通过螺栓和螺孔固定安装在所述活动架2上；所述活动架2另一端安装有切割机构3，所述机架1靠近所述切割机构3的一端设置有与所述机架1滑动连接的车架31，所述切割机构3底部安装在所述车架31上，车架31起到支撑切割机构3的作用，所述的车架31上设置有用于调节所述切割机构3在活动架2宽度方向上相对位置的调节机构32，当所述活动架2在所述机架1上滑动时，所述定长挡板4和切割机构3及车架31随所述活动架2在机架1上移动。
如图3所示，所述的活动架2上还设置有定位挡板5和定位气缸6，所述定位挡板5沿所述活动架2长度方向设置在所述定长挡板4和所述切割机构3之间，所述定位气缸6的伸缩端设置有与所述定位挡板5相对应的压板61。
工作原理如下：经牵引装置拉出的玻璃钢型材7在活动架2上滑动，直至其一端抵靠在定长挡板4上，玻璃钢型材7继续运动时，会在定位挡板5阻挡下带动活动架2一同在机架1上滑动，说明已达到规定长度，人工或自动开启定位气缸6，将玻璃钢型材7定位在压板61与定位挡板5之间，启动切割机构3下降并进行切割操作，即实现一次定长切割的目的，切割时玻璃钢挤拉仍可进行，生产效率高、切割效率高、劳动强度小、材料损耗小。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种玻璃钢拉挤定长切割机，其特征在于：包括机架(1)和滑动设置在所述机架(1)上的活动架(2)，所述活动架(2)一端设置有定长挡板(4)，另一端安装有切割机构(3)，当所述活动架(2)在所述机架(1)上滑动时，所述定长挡板(4)和切割机构(3)随所述活动架(2)在机架(1)上移动。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢拉挤定长切割机，其特征在于：所述的机架(1)上设置有导轨，所述活动架(2)底部设置有与所述导轨配合的滚轮(21)。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃钢拉挤定长切割机，其特征在于：所述机架(1)靠近所述切割机构(3)的一端设置有与所述机架(1)滑动连接的车架(31)，所述切割机构(3)底部安装在所述车架(31)上。
4.根据权利要求3所述的玻璃钢拉挤定长切割机，其特征在于：所述的车架(31)上设置有用于调节所述切割机构(3)在活动架(2)宽度方向上相对位置的调节机构(32)。
5.根据权利要求1所述的玻璃钢拉挤定长切割机，其特征在于：所述的活动架(2)上设置有定位挡板(5)，所述定位挡板(5)沿所述活动架(2)长度方向设置在所述定长挡板(4)和所述切割机构(3)之间。
6.根据权利要求5所述的玻璃钢拉挤定长切割机，其特征在于：所述的活动架(2)上安装有定位气缸(6)，所述定位气缸(6)的伸缩端设置有与所述定位挡板(5)相对应的压板(61)。
7.根据权利要求1所述的玻璃钢拉挤定长切割机，其特征在于：所述的活动架(2)两侧沿其长度方向上设置有若干螺孔，所述定长挡板(4)通过螺栓和螺孔固定安装在所述活动架(2)上。
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| CN108284302A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-07-17 | 嘉善超盛五金材料有限公司 | 一种铜套加工工艺及其铜管切割装置 |
| CN111136702A (zh) * | 2020-03-08 | 2020-05-12 | 河南鑫景龙智能机器人装备有限公司 | 一种双工位高精度切割机 |
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