CN212174756U - 一种破胶脱稳泵输一体化撬装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破胶脱稳技术领域，公开了一种破胶脱稳泵输一体化撬装装置，包括机架、渣浆泵和加药装置，所述机架上排列安装有三个椭圆形的破胶脱稳罐，所述破胶脱稳罐内连接有搅拌机构，所述加药装置通过加药管与三个破胶脱稳罐罐壁相连通，所述渣浆泵通过输浆管与三个破胶脱稳罐罐壁相连通，所述破胶脱稳罐的下端连通有排料管，三根所述排料管远离破胶脱稳罐的一端共同连通有供料管，所述供料管内安装有节能专用柱塞泵。本实用新型破胶脱稳罐改进设计为椭圆形，搅拌做到360°没死角，而且不仅排放物料稳定而且能耗小。
Description
技术领域
本实用新型涉及破胶脱稳技术领域，尤其涉及一种破胶脱稳泵输一体化撬装装置。
背景技术
在对油气田钻井泥浆(含岩屑)进行破胶脱稳预处理，钻井泥浆经过筛分处理，通过渣浆泵输送至破胶脱稳装置，依次通过加药装置添加高效专用破胶剂、絮凝剂等处理剂，延时搅拌进行破胶脱稳，然后通过压滤机专用柱塞泵输送至板框压滤机进行固液分离，这一撬装过程中需要使用到破胶脱稳装置，但是原破胶脱稳装置为箱式设计，搅拌效果差，而且不便于排放物料。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中原破胶脱稳装置为箱式设计，搅拌效果差，而且不便于排放物料的问题，而提出的一种破胶脱稳泵输一体化撬装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种破胶脱稳泵输一体化撬装装置，包括机架、渣浆泵和加药装置，所述机架上排列安装有三个椭圆形的破胶脱稳罐，所述破胶脱稳罐内连接有搅拌机构，所述加药装置通过加药管与三个破胶脱稳罐罐壁相连通，所述渣浆泵通过输浆管与三个破胶脱稳罐罐壁相连通，所述破胶脱稳罐的下端连通有排料管，三根所述排料管远离破胶脱稳罐的一端共同连通有供料管，所述供料管内安装有节能专用柱塞泵。
优选的，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在破胶脱稳罐的外罐顶中心处，所述破胶脱稳罐的罐顶中心处开设有转动孔，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴的另一端穿过转动孔并向破胶脱稳罐内延伸，位于所述破胶脱稳罐内转动轴的轴壁上均匀等距的固定套接有若干片搅拌扇叶，所述破胶脱稳罐靠近顶部位置的内罐壁上固定连接有内齿圈，所述转动轴的轴壁上通过传动杆连接有轴承，所述轴承的内圈壁上连接有螺旋搅拌器，且螺旋搅拌器的两端穿过轴承并向外延伸，所述螺旋搅拌器的上端固定连接有齿轮，且所述齿轮与内齿圈相啮合。
优选的，所述转动孔的孔壁以转动轴为中心处呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在转动轴的杆壁上。
优选的，所述破胶脱稳罐的外罐顶固定连接有防护罩，所述驱动电机设置在防护罩内。
优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径，且滚珠的材质为不锈钢。
优选的，所述防护罩的顶部固定连接有散热片，且散热片上涂有散热涂料。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种破胶脱稳泵输一体化撬装装置，具备以下有益效果：
1、该破胶脱稳泵输一体化撬装装置，通过设置渣浆泵、加药装置、破胶脱稳罐、加药管、输浆管、排料管、供料管和节能专用柱塞泵，钻井泥浆经过筛分处理，通过渣浆泵和输浆管输送至破胶脱稳罐，再通过加药装置和加药管向破胶脱稳罐内依次添加高效专用破胶剂、絮凝剂、净水剂等处理剂，通过搅拌机构延时搅拌添加药剂的钻井泥浆，进行搅拌破胶脱稳分离，破胶脱稳罐改进设计为椭圆形，搅拌做到360°没死角，破胶脱稳完成的钻井泥浆通过节能专用柱塞泵输送至板框压滤机进行固液分离便于排放物料，不仅排放物料稳定而且能耗小。
2、该破胶脱稳泵输一体化撬装装置，通过设置驱动电机、转动轴、搅拌扇叶、内齿圈、传动杆、轴承、螺旋搅拌器和齿轮，驱动电机启动，通过转动轴带动传动杆和搅拌扇叶转动，传动杆转动时带动轴承内的螺旋搅拌器以转动轴为中心进行转动，当螺旋搅拌器以转动轴为中心进行转动时，齿轮在内齿圈上滚动，进而带动螺旋搅拌器以转动轴为中心进行公转时自身也在自转，通过搅拌扇叶和螺旋搅拌器对破胶脱稳罐内物料进行充分的混合搅拌
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型破胶脱稳罐改进设计为椭圆形，搅拌做到360°没死角，而且不仅排放物料稳定而且能耗小。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种破胶脱稳泵输一体化撬装装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1机架、2渣浆泵、3加药装置、4破胶脱稳罐、5加药管、6输浆管、7排料管、8供料管、9节能专用柱塞泵、10驱动电机、11转动轴、12搅拌扇叶、13内齿圈、14传动杆、15轴承、16螺旋搅拌器、17齿轮、18滚动槽、19滚珠、20防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种破胶脱稳泵输一体化撬装装置，包括机架1、渣浆泵2和加药装置3，机架1上排列安装有三个椭圆形的破胶脱稳罐4，破胶脱稳罐4内连接有搅拌机构，加药装置3通过加药管5与三个破胶脱稳罐4罐壁相连通，渣浆泵2通过输浆管6与三个破胶脱稳罐4罐壁相连通，破胶脱稳罐4的下端连通有排料管7，三根排料管7远离破胶脱稳罐4的一端共同连通有供料管8，供料管8内安装有节能专用柱塞泵9，钻井泥浆经过筛分处理，通过渣浆泵2和输浆管6输送至破胶脱稳罐4，再通过加药装置3和加药管5向破胶脱稳罐4内依次添加高效专用破胶剂、絮凝剂、净水剂等处理剂，通过搅拌机构延时搅拌添加药剂的钻井泥浆，进行搅拌破胶脱稳分离，破胶脱稳罐4改进设计为椭圆形，搅拌做到360°没死角，破胶脱稳完成的钻井泥浆通过节能专用柱塞泵9输送至板框压滤机进行固液分离便于排放物料，不仅排放物料稳定而且能耗小。
搅拌机构包括驱动电机10，驱动电机10固定连接在破胶脱稳罐4的外罐顶中心处，破胶脱稳罐4的罐顶中心处开设有转动孔，驱动电机10的输出端通过联轴器连接有转动轴11，转动轴11的另一端穿过转动孔并向破胶脱稳罐4内延伸，位于破胶脱稳罐4内转动轴11的轴壁上均匀等距的固定套接有若干片搅拌扇叶12，破胶脱稳罐4靠近顶部位置的内罐壁上固定连接有内齿圈13，转动轴11的轴壁上通过传动杆14连接有轴承15，轴承15的内圈壁上连接有螺旋搅拌器16，且螺旋搅拌器16的两端穿过轴承15并向外延伸，螺旋搅拌器16的上端固定连接有齿轮17，且齿轮17与内齿圈13相啮合，驱动电机10启动，通过转动轴11带动传动杆14和搅拌扇叶12转动，传动杆14转动时带动轴承15内的螺旋搅拌器16以转动轴12为中心进行转动，当螺旋搅拌器16以转动轴12为中心进行转动时，齿轮17在内齿圈13上滚动，进而带动螺旋搅拌器16以转动轴11为中心进行公转时自身也在自转，通过搅拌扇叶12和螺旋搅拌器16对破胶脱稳罐4内物料进行充分的混合搅拌。
转动孔的孔壁以转动轴11为中心处呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽18，滚动槽18内设有滚动的滚珠19，滚珠19远离滚动槽18槽底的一端穿过滚动槽18的槽口设置，且滚珠19滚动连接在转动轴11的杆壁上，通过呈环形分布设置的滚珠19夹持转动轴11，使得转动轴11稳定的在转动孔内转动。
破胶脱稳罐4的外罐顶固定连接有防护罩20，驱动电机10设置在防护罩20内，对驱动电机10进行保护。
滚珠19的球径大于滚动槽18槽口的槽径，且滚珠19的材质为不锈钢，防止滚珠19滑出滚动槽18。
防护罩20的顶部固定连接有散热片，且散热片上涂有散热涂料，提高对防护罩20的散热效果。
本实用新型中，钻井泥浆经过筛分处理，通过渣浆泵2和输浆管6输送至破胶脱稳罐4，再通过加药装置3和加药管5向破胶脱稳罐4内依次添加高效专用破胶剂、絮凝剂、净水剂等处理剂，通过搅拌机构延时搅拌添加药剂的钻井泥浆，进行搅拌破胶脱稳分离，破胶脱稳罐4改进设计为椭圆形，搅拌做到360°没死角，破胶脱稳完成的钻井泥浆通过节能专用柱塞泵9输送至板框压滤机进行固液分离便于排放物料，不仅排放物料稳定而且能耗小；驱动电机10启动，通过转动轴11带动传动杆14和搅拌扇叶12转动，传动杆14转动时带动轴承15内的螺旋搅拌器16以转动轴12为中心进行转动，当螺旋搅拌器16以转动轴12为中心进行转动时，齿轮17在内齿圈13上滚动，进而带动螺旋搅拌器16以转动轴11为中心进行公转时自身也在自转，通过搅拌扇叶12和螺旋搅拌器16对破胶脱稳罐4内物料进行充分的混合搅拌。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种破胶脱稳泵输一体化撬装装置，包括机架(1)、渣浆泵(2)和加药装置(3)，其特征在于，所述机架(1)上排列安装有三个椭圆形的破胶脱稳罐(4)，所述破胶脱稳罐(4)内连接有搅拌机构，所述加药装置(3)通过加药管(5)与三个破胶脱稳罐(4)罐壁相连通，所述渣浆泵(2)通过输浆管(6)与三个破胶脱稳罐(4)罐壁相连通，所述破胶脱稳罐(4)的下端连通有排料管(7)，三根所述排料管(7)远离破胶脱稳罐(4)的一端共同连通有供料管(8)，所述供料管(8)内安装有节能专用柱塞泵(9)。
2.根据权利要求1所述的一种破胶脱稳泵输一体化撬装装置，其特征在于，所述搅拌机构包括驱动电机(10)，所述驱动电机(10)固定连接在破胶脱稳罐(4)的外罐顶中心处，所述破胶脱稳罐(4)的罐顶中心处开设有转动孔，所述驱动电机(10)的输出端通过联轴器连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的另一端穿过转动孔并向破胶脱稳罐(4)内延伸，位于所述破胶脱稳罐(4)内转动轴(11)的轴壁上均匀等距的固定套接有若干片搅拌扇叶(12)，所述破胶脱稳罐(4)靠近顶部位置的内罐壁上固定连接有内齿圈(13)，所述转动轴(11)的轴壁上通过传动杆(14)连接有轴承(15)，所述轴承(15)的内圈壁上连接有螺旋搅拌器(16)，且螺旋搅拌器(16)的两端穿过轴承(15)并向外延伸，所述螺旋搅拌器(16)的上端固定连接有齿轮(17)，且所述齿轮(17)与内齿圈(13)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种破胶脱稳泵输一体化撬装装置，其特征在于，所述转动孔的孔壁以转动轴(11)为中心处呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽(18)，所述滚动槽(18)内设有滚动的滚珠(19)，所述滚珠(19)远离滚动槽(18)槽底的一端穿过滚动槽(18)的槽口设置，且所述滚珠(19)滚动连接在转动轴(11)的杆壁上。
4.根据权利要求2所述的一种破胶脱稳泵输一体化撬装装置，其特征在于，所述破胶脱稳罐(4)的外罐顶固定连接有防护罩(20)，所述驱动电机(10)设置在防护罩(20)内。
5.根据权利要求3所述的一种破胶脱稳泵输一体化撬装装置，其特征在于，所述滚珠(19)的球径大于滚动槽(18)槽口的槽径，且滚珠(19)的材质为不锈钢。
6.根据权利要求4所述的一种破胶脱稳泵输一体化撬装装置，其特征在于，所述防护罩(20)的顶部固定连接有散热片，且散热片上涂有散热涂料。
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|---|---|---|---|---|
| CN113976006A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-01-28 | 江苏奥净嘉环保科技有限公司 | Pc板材高硬度涂料的制备方法 |
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