CN212097159U - 心型环泥芯模具 - Google Patents

心型环泥芯模具 Download PDF

Info

Publication number
CN212097159U
CN212097159U CN202020531274.4U CN202020531274U CN212097159U CN 212097159 U CN212097159 U CN 212097159U CN 202020531274 U CN202020531274 U CN 202020531274U CN 212097159 U CN212097159 U CN 212097159U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
mounting bracket
fixedly connected
core
lower mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202020531274.4U
Other languages
English (en)
Inventor
王顺阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangzhou Tianqi Machinery Co ltd
Original Assignee
Yangzhou Tianqi Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangzhou Tianqi Machinery Co ltd filed Critical Yangzhou Tianqi Machinery Co ltd
Priority to CN202020531274.4U priority Critical patent/CN212097159U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212097159U publication Critical patent/CN212097159U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型提供心型环泥芯模具,涉及模具技术领域,包括安装架、上模、下模和脱模装置,上模和下模均位于安装架的正上方,下模的下端与安装架的上端固定连接,上模的下端与下模的上端接触,脱模装置位于安装架靠近下模的一端设置,脱模装置包括滑杆,滑杆的下端与安装架的上端固定连接,滑杆的数量为两个,滑杆远离安装架的一端固定连接有定位块,安装架靠近滑杆的一端转动连接有控制杆,控制杆贯穿定位块并与其内壁转动连接,滑杆上套设并滑动连接有拨块。在使用时,将上模套在定位杆上并与下模贴合,转动定位套将上模与下模间扣紧,避免在浇筑过程中设备固定不紧密造成物料外漏,影响产品的生产。

Description

心型环泥芯模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及心型环泥芯模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
随着社会的发展,工业水平的提高,模具大量应用于工业生产中,但现有大多模具在脱模时需要敲打模具,使成品与模具间脱离,但在操作过程中,模具和成品易受到外力撞击受到磨损,严重影响设备的使用寿命和产品的成品率,对此需进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的心型环泥芯模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:心型环泥芯模具,包括安装架、上模、下模和脱模装置,所述上模和下模均位于安装架的正上方,所述下模的下端与安装架的上端固定连接,所述上模的下端与下模的上端接触,所述脱模装置位于安装架靠近下模的一端设置,所述脱模装置包括滑杆,所述滑杆的下端与安装架的上端固定连接,所述滑杆的数量为两个,所述滑杆远离安装架的一端固定连接有定位块,所述安装架靠近滑杆的一端转动连接有控制杆,所述控制杆贯穿定位块并与其内壁转动连接,所述滑杆上套设并滑动连接有拨块,所述拨块套设在控制杆上并与其内壁螺纹连接。
优选的,所述安装架远离下模的一端设置有冷却装置,所述冷却装置包括固定架,所述固定架的一端与安装架的内壁固定连接,所述固定架上插设并固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动端固定连接有散热叶,所述安装架靠近散热叶的一端固定连接有导热块。
优选的,所述下模的上端设置有固定装置,所述固定装置包括四个定位杆,所述定位杆的下端与下模的上端固定连接,所述定位杆贯穿上模并与其内壁滑动连接,所述定位杆上套设并螺纹连接有定位套。
优选的,所述脱模装置的数量为两个,两个所述脱模装置以下模为对称轴对称设置。
优选的,所述控制杆远离安装架的一端固定连接有控制块,所述控制块采用不锈钢压制并裁剪制成,所述控制块的表面采用喷漆处理。
优选的,所述上模远离下模的一端开设有浇筑口,所述浇筑口呈圆形,所述浇筑口的内壁采用砂纸打磨处理。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,在使用时,将上模套在定位杆上并与下模贴合,转动定位套将上模与下模间扣紧,避免在浇筑过程中设备固定不紧密造成物料外漏,影响产品的生产,在完成浇筑后,导热块将下模内部的热量吸收过来,打开驱动电机,驱动电机带动散热叶转动,加快导热块的散热,从而加快设备的冷却,避免传统设备采用自然冷却,时间过长,影响生产效率。
2、本实用新型中,在完成设备冷却后,关闭驱动电机,转动定位套并将其取下,转动控制块带动控制杆转动,在螺纹的作用下带动拨片向远离下模的方向位移,拨片对上模施加压力并将其撑开,完成操作移除上模即可取出成品,操作便捷方便使用,避免传统设备在脱模时需要敲打模具,易对产品造成损伤影响其质量,影响设备的使用寿命,该装置的应用有效提高设备的易用性和成品率。
附图说明
图1为本实用新型提出心型环泥芯模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出心型环泥芯模具中固定装置的结构示意图;
图3为本实用新型提出心型环泥芯模具中图1的仰视图;
图4为本实用新型提出心型环泥芯模具中脱模装置的结构示意图;
图5为本实用新型提出心型环泥芯模具中冷却装置的结构示意图。
图例说明:
1、上模;2、下模;3、安装架;4、固定装置;41、定位套;42、定位杆;5、脱模装置;51、控制块;52、控制杆;53、拨块;54、滑杆;55、定位块;6、浇筑口;7、冷却装置;71、固定架;72、导热块;73、散热叶;74、驱动电机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-5所示,本实用新型提供了心型环泥芯模具,包括安装架3、上模1、下模2和脱模装置5,所述上模1和下模2均位于安装架3的正上方,所述下模2的下端与安装架3的上端固定连接,所述上模1的下端与下模2的上端接触,所述脱模装置5位于安装架3靠近下模2的一端设置。
下面具体说一下其脱模装置5的具体设置和作用。
如图1和图4所示,脱模装置5包括滑杆54,滑杆54的下端与安装架3的上端固定连接,滑杆54的数量为两个,滑杆54远离安装架3的一端固定连接有定位块55,安装架3靠近滑杆54的一端转动连接有控制杆52,控制杆52贯穿定位块55并与其内壁转动连接,滑杆54上套设并滑动连接有拨块53,拨块53套设在控制杆52上并与其内壁螺纹连接。
其整个脱模装置5达到的效果为,在完成设备冷却后,关闭驱动电机74,转动定位套41并将其取下,转动控制块51带动控制杆52转动,在螺纹的作用下带动拨片向远离下模2的方向位移,拨片对上模1施加压力并将其撑开,完成操作移除上模1即可取出成品,操作便捷方便使用,避免传统设备在脱模时需要敲打模具,易对产品造成损伤影响其质量,影响设备的使用寿命,该装置的应用有效提高设备的易用性和成品率。
如图1和图3所示,安装架3远离下模2的一端设置有冷却装置7,冷却装置7包括固定架71,固定架71的一端与安装架3的内壁固定连接,固定架71上插设并固定连接有驱动电机74,驱动电机74的驱动端固定连接有散热叶73,安装架3靠近散热叶73的一端固定连接有导热块72,下模2的上端设置有固定装置4,固定装置4包括四个定位杆42,定位杆42的下端与下模2的上端固定连接,定位杆42贯穿上模1并与其内壁滑动连接,定位杆42上套设并螺纹连接有定位套41,脱模装置5的数量为两个,两个脱模装置5以下模2为对称轴对称设置,控制杆52远离安装架3的一端固定连接有控制块51,控制块51采用不锈钢压制并裁剪制成,控制块51的表面采用喷漆处理,上模1远离下模2的一端开设有浇筑口6,浇筑口6呈圆形,浇筑口6的内壁采用砂纸打磨处理。
其整个的冷却装置7达到的效果为,在使用时,将上模1套在定位杆42上并与下模2贴合,转动定位套41将上模1与下模2间扣紧,避免在浇筑过程中设备固定不紧密造成物料外漏,影响产品的生产,在完成浇筑后,导热块72将下模2内部的热量吸收过来,打开驱动电机74,驱动电机74带动散热叶73转动,加快导热块72的散热,从而加快设备的冷却,避免传统设备采用自然冷却,时间过长,影响生产效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.心型环泥芯模具,包括安装架(3)、上模(1)、下模(2)和脱模装置(5),其特征在于:所述上模(1)和下模(2)均位于安装架(3)的正上方,所述下模(2)的下端与安装架(3)的上端固定连接,所述上模(1)的下端与下模(2)的上端接触,所述脱模装置(5)位于安装架(3)靠近下模(2)的一端设置,所述脱模装置(5)包括滑杆(54),所述滑杆(54)的下端与安装架(3)的上端固定连接,所述滑杆(54)的数量为两个,所述滑杆(54)远离安装架(3)的一端固定连接有定位块(55),所述安装架(3)靠近滑杆(54)的一端转动连接有控制杆(52),所述控制杆(52)贯穿定位块(55)并与其内壁转动连接,所述滑杆(54)上套设并滑动连接有拨块(53),所述拨块(53)套设在控制杆(52)上并与其内壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的心型环泥芯模具,其特征在于:所述安装架(3)远离下模(2)的一端设置有冷却装置(7),所述冷却装置(7)包括固定架(71),所述固定架(71)的一端与安装架(3)的内壁固定连接,所述固定架(71)上插设并固定连接有驱动电机(74),所述驱动电机(74)的驱动端固定连接有散热叶(73),所述安装架(3)靠近散热叶(73)的一端固定连接有导热块(72)。
3.根据权利要求1所述的心型环泥芯模具,其特征在于:所述下模(2)的上端设置有固定装置(4),所述固定装置(4)包括四个定位杆(42),所述定位杆(42)的下端与下模(2)的上端固定连接,所述定位杆(42)贯穿上模(1)并与其内壁滑动连接,所述定位杆(42)上套设并螺纹连接有定位套(41)。
4.根据权利要求1所述的心型环泥芯模具,其特征在于:所述脱模装置(5)的数量为两个,两个所述脱模装置(5)以下模(2)为对称轴对称设置。
5.根据权利要求1所述的心型环泥芯模具,其特征在于:所述控制杆(52)远离安装架(3)的一端固定连接有控制块(51),所述控制块(51)采用不锈钢压制并裁剪制成,所述控制块(51)的表面采用喷漆处理。
6.根据权利要求1所述的心型环泥芯模具,其特征在于:所述上模(1)远离下模(2)的一端开设有浇筑口(6),所述浇筑口(6)呈圆形,所述浇筑口(6)的内壁采用砂纸打磨处理。
CN202020531274.4U 2020-04-13 2020-04-13 心型环泥芯模具 Expired - Fee Related CN212097159U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020531274.4U CN212097159U (zh) 2020-04-13 2020-04-13 心型环泥芯模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020531274.4U CN212097159U (zh) 2020-04-13 2020-04-13 心型环泥芯模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212097159U true CN212097159U (zh) 2020-12-08

Family

ID=73631530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020531274.4U Expired - Fee Related CN212097159U (zh) 2020-04-13 2020-04-13 心型环泥芯模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212097159U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116945437A (zh) * 2023-09-18 2023-10-27 福建瑞凡轻工有限公司 一种树脂工艺品浇注脱模装置及其方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116945437A (zh) * 2023-09-18 2023-10-27 福建瑞凡轻工有限公司 一种树脂工艺品浇注脱模装置及其方法
CN116945437B (zh) * 2023-09-18 2023-12-15 福建瑞凡轻工有限公司 一种树脂工艺品浇注脱模装置及其方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110696308A (zh) 一种小型产品用模具脱模装置
CN108673857A (zh) 一种快速脱模的塑胶模具
CN212097159U (zh) 心型环泥芯模具
CN213826978U (zh) 提高铸造产品合格率的轮毂铸造模具
CN213950961U (zh) 一种工艺玻璃加工快速成型模具
CN211194826U (zh) 一种用于注塑汽车饰件的前模模具结构
CN207874655U (zh) 一种塑胶样件模的打磨清洗装置
CN211730047U (zh) 一种注塑模具用紧固机构
CN213260854U (zh) 一种具有自动切断机构的注塑模具
CN214919732U (zh) 一种铝箔制品生产用脱模装置
CN213797845U (zh) 一种汽车调温器罩体注塑成型模胚
CN212603094U (zh) 一种新型组合式注塑模具
CN209775394U (zh) 模具夹持设备
CN106426775A (zh) 一种割草机壳盖蜡模成型方法
CN110695209A (zh) 一种快速脱模的模具
CN213472014U (zh) 一种便于尺寸调节的注塑模具
CN217573844U (zh) 一种分体式带有物料顶出机构的注塑模具
CN219855568U (zh) 一种继电器外壳批量生产模具
CN216708172U (zh) 一种可自动卸料的橡胶注塑模具
CN220499679U (zh) 一种模具制造用快速脱模装置
CN214108698U (zh) 一种不锈钢铸件的铸造模型
CN208497559U (zh) 一种塑胶产品注塑模具的内纹路脱模结构
CN216578974U (zh) 一种方便快速的深螺纹瓶盖的注塑模具
CN109571875A (zh) 模具夹持设备
CN208558161U (zh) 一种快速脱模模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20201208

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee