CN116945437B - 一种树脂工艺品浇注脱模装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种树脂工艺品浇注脱模装置及其方法，属于塑料成型技术领域，包括脱模***、第一支架片和第二支架片，第一支架片和第二支架片形成模具支架，脱模***包括第一夹紧装置、第二夹紧装置、导轨装置、撑开装置和开缝装置，第一支架片和第二支架片上分别设有第一牵拉舌和第二牵拉舌，第一夹紧装置和第二夹紧装置分别夹住第一牵拉舌和第二牵拉舌，第一夹紧装置和第二夹紧装置分别沿导轨装置滑动，撑开装置的两端分别安装在第一夹紧装置和第二夹紧装置上，开缝装置可转动的安装在导轨装置上且与撑开装置传动连接，开缝装置具有开缝刃，本发明脱模省力安全。

Description

一种树脂工艺品浇注脱模装置及其方法

技术领域

本发明涉及塑料成型技术领域，特别是涉及一种树脂工艺品浇注脱模装置及其方法。

背景技术

树脂工艺品的浇注需要制作模具才能浇注。模具的制作过程一般先在母模上沿竖直方向粘贴若干第一纸片，各第一纸片之间连续粘贴，然后在母模和纸片上喷脱模剂，刷光油，然后在母模和各第一纸片上涂刷混合了固化剂的硅胶，一层硅胶固化后继续涂刷硅胶，直至涂刷三到四遍后形成硅胶模具，硅胶模具沿第一纸片位置撕开，取出母模后就可在母模取出后形成的空腔中浇注树脂工艺品。但是如果只有硅胶模具，浇注时由于硅胶是软的，极易造成成型的树脂工艺品变形，甚至导致硅胶模具在浇注时产生泄露问题。

现有技术为了解决上述泄露问题已经存在以下技术手段：在硅胶模具外，沿各第一纸片的同一平面，继续通过油泥粘贴若干第二纸片，再在第二纸片和硅胶模具上喷脱模剂和光油，涂刷混合有固化剂的树脂和玻璃纤维，经过多次玻璃纤维的铺设和涂刷混合有固化剂的树脂，在硅胶模具外形成坚硬的模具支架，进而解决了硅胶模具成型时的变形问题，但这带来了新的问题。

具体地说，等树脂的模具支架固化后，修剪边缘至平整，用钻机钻透硅胶模具和模具支架，形成若干安装孔，沿第二纸片打开模具支架的过程中，非常困难和费力，强行掰开易造成模具支架变形或手受伤；一旦掰开模具支架后，之后生产过程中先将模具支架装在硅胶模具外浇注，螺栓穿过各安装孔锁紧，进行树脂浇注并固化，生产树脂工艺品时再打开硅胶模具就容易得多；在整个生产过程中，模具支架第一次打开时是最费力的，且具有损坏模具支架的风险，还需要设计脱模装置进行辅助脱模。

发明内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种树脂工艺品浇注脱模装置及其方法，脱模省力安全。

本发明采用的技术解决方案是：

一种树脂工艺品浇注脱模装置，包括脱模***、第一支架片和第二支架片，所述第一支架片和第二支架片形成模具支架，所述脱模***包括第一夹紧装置、第二夹紧装置、导轨装置、撑开装置和开缝装置，所述第一支架片和第二支架片上分别设有第一牵拉舌和第二牵拉舌，所述第一夹紧装置和第二夹紧装置分别夹住第一牵拉舌和第二牵拉舌，所述第一夹紧装置和第二夹紧装置分别沿导轨装置滑动，所述撑开装置的两端分别安装在第一夹紧装置和第二夹紧装置上，所述开缝装置可转动的安装在导轨装置上且与撑开装置传动连接，所述开缝装置具有开缝刃。

优选的，所述第一夹紧装置包括第一夹紧上板、第一夹紧下板和第一快拆夹紧组件，所述第一夹紧上板和第一夹紧下板铰接，所述第一夹紧上板和第一夹紧下板夹持第一牵拉舌，所述第一快拆夹紧组件穿过第一夹紧上板和第一夹紧下板，所述第一快拆夹紧组件夹紧第一夹紧上板和第一夹紧下板。

优选的，所述第一快拆夹紧组件包括第一快拆夹紧杆、第一快拆扳手和第一快拆螺母，所述第一快拆夹紧杆穿过第一夹紧上板、第一夹紧下板，所述第一快拆扳手具有第一圆弧段，所述第一快拆夹紧杆的上端铰接在第一圆弧段的偏心位置上，所述第一快拆夹紧杆的下端通过螺纹副安装有第一快拆螺母。

优选的，所述第二夹紧装置包括第二夹紧上板、第二夹紧下板和第二快拆夹紧组件，所述第二夹紧上板和第二夹紧下板铰接，所述第二夹紧上板和第二夹紧下板夹持第二牵拉舌，所述第二快拆夹紧组件穿过第二夹紧上板和第二夹紧下板，所述第二快拆夹紧组件夹紧第二夹紧上板和第二夹紧下板。

优选的，所述第二快拆夹紧组件包括第二快拆夹紧杆、第二快拆扳手和第二快拆螺母，所述第二快拆夹紧杆穿过第二夹紧上板、第二夹紧下板，所述第二快拆扳手具有第二圆弧段，所述第二快拆夹紧杆的上端铰接在第二圆弧段的偏心位置上，所述第二快拆夹紧杆的下端通过螺纹副安装有第二快拆螺母。

优选的，所述导轨装置包括若干滑动套和滑动轨，各所述滑动套分别固装在第一夹紧下板底部和第二夹紧下板底部，所述滑动轨分别穿过滑动套滑动。

优选的，所述滑动轨的截面为圆形，所述滑动轨为圆弧形且滑动轨的半径等于第一支架片和第二支架片的宽度。

优选的，所述撑开装置包括第一撑开杆和第二撑开杆，所述第一撑开杆和第二撑开杆分别铰接在第一夹紧上板和第二夹紧上板顶部，所述第一撑开杆和第二撑开杆之间相互铰接，所述第一撑开杆和第二撑开杆的铰接位置靠近开缝装置。

优选的，所述开缝装置包括开缝连杆和开缝轮，所述开缝连杆可转动的安装在滑动轨上，所述开缝连杆挤压撑开装置，所述开缝轮可转动的安装在开缝连杆顶部，所述开缝轮上设有开缝刃，所述开缝装置上设有调整组件，所述调整组件为穿过开缝连杆的调整螺钉，所述调整螺钉穿过开缝连杆，所述调整螺钉顶在撑开装置上。

一种脱模方法，使用了一种树脂工艺品浇注脱模装置，包括如下步骤：

S1:所述第一夹紧装置夹住第一牵拉舌，所述第二夹紧装置夹住第二牵拉舌；

S2：所述开缝装置转动，开缝装置牵引撑开装置，撑开装置的第一夹紧装置和第二夹紧装置分别沿导轨装置滑动进而撑开第一夹紧装置和第二夹紧装置；

S3：第一夹紧装置和第二夹紧装置撑开第一支架片和第二支架片后，开缝装置继续转动，开缝刃伸入第一支架片和第二支架片之间；

S4：打开第一夹紧装置和第二夹紧装置，第一夹紧装置和第二夹紧装置分别与第一牵拉舌和第二牵拉舌脱离接触，将开缝刃嵌入第一支架片和第二支架片之间的间隙进而打开第一支架片和第二支架片。

本发明的有益效果是：

第一支架片和第二支架片形成模具支架，脱模***包括第一夹紧装置、第二夹紧装置、导轨装置、撑开装置和开缝装置，第一支架片和第二支架片上分别设有第一牵拉舌和第二牵拉舌，第一夹紧装置和第二夹紧装置分别夹住第一牵拉舌和第二牵拉舌，第一夹紧装置和第二夹紧装置分别沿导轨装置滑动，撑开装置的两端分别安装在第一夹紧装置和第二夹紧装置上，开缝装置可转动的安装在导轨装置上且与撑开装置传动连接，开缝装置具有开缝刃，脱模前，第一夹紧装置和第二夹紧装置分别夹住第一牵拉舌和第二牵拉舌，开缝装置转动进而推动撑开装置动作，撑开装置牵引第一支架片和第二支架片打开产生缝隙，开缝装置的开缝刃伸入第一支架片和第二支架片之间的缝隙中，脱模省力安全。

附图说明

图1为本发明中的模具支架的结构示意图。

图2为本发明整体的结构示意图。

图3为图1中A处的放大示意图。

图4为第一夹紧装置和导轨装置的安装关系示意图。

图5为第一夹紧装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、脱模***；11、第一夹紧装置；111、第一夹紧上板；112、第一夹紧下板；113、第一快拆夹紧组件；1131、第一快拆夹紧杆；1132、第一快拆扳手；1133、第一快拆螺母；12、第二夹紧装置；121、第二夹紧上板；122、第二夹紧下板；123、第二快拆夹紧组件；13、导轨装置；131、滑动套；132、滑动轨；14、撑开装置；141、第一撑开杆；142、第二撑开杆；15、开缝装置；151、开缝刃；152、开缝连杆；153、调整组件；

2、模具支架；21、第一支架片；211、第一牵拉舌；221、第二牵拉舌。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图5所示，本实施例提供一种树脂工艺品浇注脱模装置，包括脱模***1、第一支架片21和第二支架片，第一支架片21和第二支架片形成模具支架2，脱模***1包括第一夹紧装置11、第二夹紧装置12、导轨装置13、撑开装置14和开缝装置15，第一支架片21和第二支架片上分别设有第一牵拉舌211和第二牵拉舌221，第一夹紧装置11和第二夹紧装置12分别夹住第一牵拉舌211和第二牵拉舌221，第一夹紧装置11和第二夹紧装置12分别沿导轨装置13滑动，撑开装置14的两端分别安装在第一夹紧装置11和第二夹紧装置12上，开缝装置15可转动的安装在导轨装置13上且开缝装置15与撑开装置14传动连接，开缝装置15具有开缝刃151，脱模前，第一夹紧装置11和第二夹紧装置12分别夹住第一牵拉舌211和第二牵拉舌221，开缝装置15转动进而推动撑开装置14动作，撑开装置14牵引第一支架片21和第二支架片打开产生缝隙，开缝装置15的开缝刃151伸入第一支架片21和第二支架片之间的缝隙中。

具体地说，第一夹紧装置11包括第一夹紧上板111、第一夹紧下板112和第一快拆夹紧组件113，第一夹紧上板111和第一夹紧下板112铰接，第一夹紧上板111和第一夹紧下板112夹持第一牵拉舌211，第一快拆夹紧组件113穿过第一夹紧上板111和第一夹紧下板112，第一快拆夹紧组件113夹紧第一夹紧上板111和第一夹紧下板112，其中，第一快拆夹紧组件113包括第一快拆夹紧杆1131、第一快拆扳手1132和第一快拆螺母1133，第一快拆夹紧杆1131穿过第一夹紧上板111、第一夹紧下板112，第一快拆扳手1132具有第一圆弧段，第一快拆夹紧杆1131的上端铰接在第一圆弧段的偏心位置上，第一快拆夹紧杆1131的下端通过螺纹副安装有第一快拆螺母1133，第一快拆螺母1133调整在第一快拆夹紧杆1131的位置，随后转动第一快拆扳手1132进而推动第一夹紧上板111和第一夹紧下板112夹持第一牵拉舌211。

具体的说，第二夹紧装置12包括第二夹紧上板121、第二夹紧下板122和第二快拆夹紧组件123，第二夹紧上板121和第二夹紧下板122铰接，第二夹紧上板121和第二夹紧下板122夹持第二牵拉舌221，第二快拆夹紧组件123穿过第二夹紧上板121和第二夹紧下板122，第二快拆夹紧组件123夹紧第二夹紧上板121和第二夹紧下板122，其中，第二快拆夹紧组件123包括第二快拆夹紧杆、第二快拆扳手和第二快拆螺母，第二快拆夹紧杆穿过第二夹紧上板121、第二夹紧下板122，第二快拆扳手具有第二圆弧段，第二快拆夹紧杆的上端铰接在第二圆弧段的偏心位置上，第二快拆夹紧杆的下端通过螺纹副安装有第二快拆螺母，第二快拆螺母调整在第二快拆夹紧杆的位置，随后转动第二快拆扳手进而推动第二夹紧上板121和第二夹紧下板122夹持第二牵拉舌221。

具体地说，导轨装置13包括若干滑动套131和滑动轨132，各滑动套131分别固装在第一夹紧下板112底部和第二夹紧下板122底部，滑动轨132分别穿过滑动套131滑动，滑动轨132的截面为圆形，滑动轨132为圆弧形且滑动轨132的半径等于第一支架片21和第二支架片的宽度，这样在第一夹紧下板112和第二夹紧下板122打开时，滑动轨132的圆弧形状能够适应第一支架片21和第二支架片打开时由于开口打开而造成的夹角变化。

具体地说，撑开装置14包括第一撑开杆141和第二撑开杆142，第一撑开杆141和第二撑开杆142分别铰接在第一夹紧上板111和第二夹紧上板121顶部，第一撑开杆141和第二撑开杆142之间相互铰接，第一撑开杆141和第二撑开杆142的铰接位置靠近开缝装置15，开缝装置15将第一撑开杆141和第二撑开杆142顶推相互转动，进而撑开扩大第一夹紧上板111和第二夹紧上板121的间距，第一撑开杆141和第二撑开杆142之间的初始夹角为165度，随着开缝装置15的挤压第一撑开杆141和第二撑开杆142之间的夹角扩大，将第一牵拉舌211和第二牵拉舌221之间的间距扩大，模具支架2沿第二纸片位置被打开间隙。

具体地说，开缝装置15包括开缝连杆152和开缝轮，由于滑动轨132的截面为圆形，开缝连杆152可转动的安装在滑动轨132上，在模具支架2被打开间隙的过程中，同步的，开缝连杆152带动开缝轮向模具支架2的间隙运动，开缝连杆152挤压撑开装置14，开缝轮可转动的安装在开缝连杆152顶部，开缝轮上设有开缝刃151，开缝连杆152挤压第一撑开杆141和第二撑开杆142越过死点，直至第一撑开杆141和第二撑开杆142抵在模具支架2上，这时开缝轮已经嵌入模具支架2的间隙，而且更加值得注意的是，由于第一撑开杆141和第二撑开杆142已经越过死点，第一撑开杆141和第二撑开杆142抵在模具支架2上，这时模具支架2已经稳稳的撑开，这时工作人员是有多余的手可以使用，而不用再去挤压开缝连杆152，可以随意解开第一快拆夹紧组件113和第二快拆夹紧组件123，这时由于开缝轮的开缝刃151已经在模具支架2的间隙内了，而第一快拆夹紧组件113和第二快拆夹紧组件123又与第一牵拉舌211和第二牵拉舌221分别脱离接触，这时工作人员一手抓开缝连杆152控制开缝轮的位置，另一手抓住模具支架2，就可以省力的用开缝轮打开第二纸片的各个位置，进而打开模具支架2，不会费力，不会造成模具支架2损伤，更不会有受伤危险。

具体地说，开缝装置15上设有调整组件153，调整组件153为穿过开缝连杆152的调整螺钉，调整螺钉穿过开缝连杆152，调整螺钉顶在撑开装置14上，调整螺钉的位置可以控制最终模具支架2的打开开度，可以依据需要提前调整。

一种脱模方法，使用了一种树脂工艺品浇注脱模装置，包括如下步骤：

S1:所述第一夹紧装置11夹住第一牵拉舌211，所述第二夹紧装置12夹住第二牵拉舌221；

S2：所述开缝装置15转动，开缝装置15牵引撑开装置14，撑开装置14的第一夹紧装置11和第二夹紧装置12分别沿导轨装置13滑动进而撑开第一夹紧装置11和第二夹紧装置12；

S3：第一夹紧装置11和第二夹紧装置12撑开第一支架片21和第二支架片后，开缝装置15继续转动，开缝刃151伸入第一支架片21和第二支架片之间；

S4：打开第一夹紧装置11和第二夹紧装置12，第一夹紧装置11和第二夹紧装置12分别与第一牵拉舌211和第二牵拉舌221脱离接触，将开缝刃151嵌入第一支架片21和第二支架片之间的间隙进而打开第一支架片21和第二支架片。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种树脂工艺品浇注脱模装置，其特征在于，包括脱模***、第一支架片和第二支架片，所述第一支架片和第二支架片形成模具支架，所述脱模***包括第一夹紧装置、第二夹紧装置、导轨装置、撑开装置和开缝装置，所述第一支架片和第二支架片上分别设有第一牵拉舌和第二牵拉舌，所述第一夹紧装置和第二夹紧装置分别夹住第一牵拉舌和第二牵拉舌，所述第一夹紧装置和第二夹紧装置分别沿导轨装置滑动，所述撑开装置的两端分别安装在第一夹紧装置和第二夹紧装置上，所述开缝装置可转动的安装在导轨装置上且与撑开装置传动连接，所述开缝装置具有开缝刃，所述第一夹紧装置包括第一夹紧上板、第一夹紧下板和第一快拆夹紧组件，所述第一夹紧上板和第一夹紧下板铰接，所述第一夹紧上板和第一夹紧下板夹持第一牵拉舌，所述第一快拆夹紧组件穿过第一夹紧上板和第一夹紧下板，所述第一快拆夹紧组件夹紧第一夹紧上板和第一夹紧下板，所述第一快拆夹紧组件包括第一快拆夹紧杆、第一快拆扳手和第一快拆螺母，所述第一快拆夹紧杆穿过第一夹紧上板、第一夹紧下板，所述第一快拆扳手具有第一圆弧段，所述第一快拆夹紧杆的上端铰接在第一圆弧段的偏心位置上，所述第一快拆夹紧杆的下端通过螺纹副安装有所述第一快拆螺母，所述第二夹紧装置包括第二夹紧上板、第二夹紧下板和第二快拆夹紧组件，所述第二夹紧上板和第二夹紧下板铰接，所述第二夹紧上板和第二夹紧下板夹持第二牵拉舌，所述第二快拆夹紧组件穿过第二夹紧上板和第二夹紧下板，所述第二快拆夹紧组件夹紧第二夹紧上板和第二夹紧下板，所述第二快拆夹紧组件包括第二快拆夹紧杆、第二快拆扳手和第二快拆螺母，所述第二快拆夹紧杆穿过第二夹紧上板、第二夹紧下板，所述第二快拆扳手具有第二圆弧段，所述第二快拆夹紧杆的上端铰接在第二圆弧段的偏心位置上，所述第二快拆夹紧杆的下端通过螺纹副安装有所述第二快拆螺母，所述撑开装置包括第一撑开杆和第二撑开杆，所述第一撑开杆和第二撑开杆分别铰接在第一夹紧上板和第二夹紧上板顶部，所述第一撑开杆和第二撑开杆之间相互铰接，所述第一撑开杆和第二撑开杆的铰接位置靠近开缝装置，所述开缝装置包括开缝连杆和开缝轮，所述开缝连杆可转动的安装在滑动轨上，所述开缝连杆挤压撑开装置，所述开缝轮可转动的安装在开缝连杆顶部，所述开缝轮上设有所述开缝刃，所述开缝装置上设有调整组件，所述调整组件为穿过开缝连杆的调整螺钉，所述调整螺钉穿过开缝连杆，所述调整螺钉顶在撑开装置上。

2.根据权利要求1所述的一种树脂工艺品浇注脱模装置，其特征在于，所述导轨装置包括若干滑动套和滑动轨，各所述滑动套分别固装在第一夹紧下板底部和第二夹紧下板底部，所述滑动轨分别穿过滑动套滑动。

3.根据权利要求2所述的一种树脂工艺品浇注脱模装置，其特征在于，所述滑动轨的截面为圆形，所述滑动轨为圆弧形且滑动轨的半径等于第一支架片和第二支架片的宽度。

4.一种脱模方法，使用了如权利要求1所述的一种树脂工艺品浇注脱模装置，其特征在于，包括如下步骤：

S1:所述第一夹紧装置夹住第一牵拉舌，所述第二夹紧装置夹住第二牵拉舌；

S2：所述开缝装置转动，开缝装置牵引撑开装置，撑开装置的第一夹紧装置和第二夹紧装置分别沿导轨装置滑动进而撑开第一夹紧装置和第二夹紧装置；

S3：第一夹紧装置和第二夹紧装置撑开第一支架片和第二支架片后，开缝装置继续转动，开缝刃伸入第一支架片和第二支架片之间；

S4：打开第一夹紧装置和第二夹紧装置，第一夹紧装置和第二夹紧装置分别与第一牵拉舌和第二牵拉舌脱离接触，将开缝刃嵌入第一支架片和第二支架片之间的间隙进而打开第一支架片和第二支架片。