CN211807510U - 一种方便拆装的塑型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑型模具技术领域，且公开了一种方便拆装的塑型模具，包括下模具，所述下模具的正面和背面均固定连接有卡接扣，所述下模具左侧面和右侧面的顶部均固定连接有第二固定板，所述下模具的上表面设置有上模具，所述上模具左侧面和右侧面的底部均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面设置有螺栓。该方便拆装的塑型模具，通过浇注口与上模具螺纹连接，实现对浇注口的拆卸，节省拆卸时间，通过模芯、卡座和下模具的配合，实现对模芯的拆卸，避免因模芯不易取出造成的塑型模具不易拆卸的问题，通过进水管、第一连接阀、循环管、第二连接阀和出水管配合，实现对水管进行拆装，节省人力物力。

Description

一种方便拆装的塑型模具

技术领域

本实用新型涉及塑型模具技术领域，具体为一种方便拆装的塑型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现有技术的塑型模具不利于拆装，影响塑型模具的使用效果。

例如，中国专利申请号为：201822242577.X中提供了一种便于拆装的注塑模具，其基本描述为：包括下模具、底座和上模具，所述下模具位于底座上侧，所述下模具放置在底座上侧，所述底座上侧位于下模具一侧位置设置有定板，所述定板底端焊接在底座上侧，所述底座上侧位于下模具另一侧位置设置有支架，所述支架底端与底座相互焊接，所述底座上侧位于支架和下模具之间的位置设置有移动板，所述移动板一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过支架，所述螺纹杆与支架之间通过螺纹旋转连接，所述上模具位于下模具上侧，所述上模具底端设置有上模芯，所述下模具上侧设置有下模芯，所述上模芯和下模芯之间相互契合，所述下模具上端四周设置有导杆，所述导杆为圆柱形设置，所述导杆穿过通孔伸出上模具，所述通孔位于上模具四周，所述通孔贯穿上模具，所述上模具上侧中心位置设置有浇筑孔，所述浇筑孔贯穿上模具，所述上模具和下模具两侧均设置有固定板，所述固定板一侧分别与上模具和下模具之间相互焊接，所述固定板之间设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两端均已焊接的方式与固定板相互焊接，该实用新型通过螺纹杆控制移动板和定板之间的距离，实现对下模具的拆装，但其于下模芯底端位置设置有空腔，在空腔内注水，导致下模芯不易取出，影响模具的内部的拆卸。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供方便拆装的塑型模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便拆装的塑型模具，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的塑型模具，包括下模具，所述下模具的正面和背面均固定连接有卡接扣，所述下模具左侧面和右侧面的顶部均固定连接有第二固定板，所述下模具的上表面设置有上模具，所述上模具左侧面和右侧面的底部均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面设置有螺栓，所述上模具的上表面设置有浇注口，所述浇注口的外表面套接有密封环，所述上模具的正面和背面均设置有排风扇，所述上模具的正面和背面均固定连接有卡勾，所述下模具背面的底部插接有进水管，所述进水管的后端与水泵的输出端连通，所述水泵的输入端固定连接有吸水管，所述吸水管的前端设置有水箱，所述进水管的前端设置有第二连接阀，所述第二连接阀的前端设置有循环管，所述循环管的前端设置有第一连接阀，所述第一连接阀的前端设置有出水管，所述下模具的内部设置有模芯，所述模芯的下表面固定连接有卡座。

优选的，所述水箱的上表面设置有水箱盖，水箱盖的外表面设置有包裹层，水箱的左侧面设置有刻度标尺。

优选的，所述下模具的内底侧壁开设有卡槽，卡槽的数量为两组，卡座与卡槽卡接。

优选的，所述上模具的正面和背面均开设有第一通孔，上模具的上表面开设有第二通孔。

优选的，所述浇注口外表面的底部设置有外螺纹，第二通孔的内壁设置有内螺纹，浇注口与上模具螺纹连接。

优选的，所述下模具和水箱的下表面均设置有防滑块，防滑块的外表面设置有防滑纹路。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便拆装的塑型模具，具备以下有益效果：

1、该方便拆装的塑型模具，通过浇注口与上模具螺纹连接，实现对浇注口的拆卸，节省拆卸时间，通过模芯、卡座和下模具的配合，实现对模芯的拆卸，避免因模芯不易取出造成的塑型模具不易拆卸的问题，通过进水管、第一连接阀、循环管、第二连接阀和出水管配合，实现对水管进行拆装，节省人力物力。

2、该方便拆装的塑型模具，通过螺栓、第一固定板和第二固定板的配合，实现对上模具和下模具的固定，简化拆装过程，通过卡勾和卡接扣的配合，对上模具和下模具进行二次固定，节省操作步骤，有利于工作人员操作，通过循环管和排风扇的配合，实现对塑型模具内部的散热，加快散热速度，延长塑型模具的使用寿命。

附图说明

图1、2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型下模具结构示意图；

图4为本实用新型模芯结构示意图。

图中：1、上模具；2、下模具；3、螺栓；4、第一固定板；5、第二固定板；6、密封环；7、排风扇；8、出水管；9、水箱；10、卡勾；11、卡接扣；12、水泵；13、模芯；14、卡座；15、第一连接阀；16、第二连接阀；17、浇注口；18、循环管；19、进水管；20、吸水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拆装的塑型模具，包括下模具2，下模具2的正面和背面均固定连接有卡接扣11，下模具2左侧面和右侧面的顶部均固定连接有第二固定板5，下模具2的上表面设置有上模具1，上模具1左侧面和右侧面的底部均固定连接有第一固定板4，第一固定板4的上表面设置有螺栓3，通过螺栓3、第一固定板4和第二固定板5的配合，实现对上模具1和下模具2的固定，简化拆装过程，上模具1的上表面设置有浇注口17，通过浇注口17与上模具1螺纹连接，实现对浇注口17的拆卸，节省拆卸时间，浇注口17的外表面套接有密封环6，上模具1的正面和背面均设置有排风扇7，上模具1的正面和背面均固定连接有卡勾10，通过卡勾10和卡接扣11的配合，对上模具1和下模具2进行二次固定，节省操作步骤，有利于工作人员操作，下模具2背面的底部插接有进水管19，进水管19的后端与水泵12的输出端连通，水泵12的型号为ISW，水泵12的输入端固定连接有吸水管20，吸水管20的前端设置有水箱9，进水管19的前端设置有第二连接阀16，第二连接阀16的前端设置有循环管18，通过循环管18和排风扇7的配合，实现对塑型模具内部的散热，加快散热速度，延长塑型模具的使用寿命，循环管18的前端设置有第一连接阀15，第一连接阀15的前端设置有出水管8，通过进水管19、第一连接阀15、循环管18、第二连接阀16和出水管8配合，实现对水管进行拆装，节省人力物力，下模具2的内部设置有模芯13，模芯13的下表面固定连接有卡座14，通过模芯13、卡座14和下模具2的配合，实现对模芯13的拆卸，避免因模芯13不易取出造成的塑型模具不易拆卸的问题。

本实用新型中，为了便于向水箱9中蓄水，水箱9的上表面设置有水箱盖，水箱盖的外表面设置有包裹层，水箱9的左侧面设置有刻度标尺，有利于观察水箱9中的水位并及时补水，节省大量人力。

本实用新型中，为了便于拆卸下模具2，下模具2的内底侧壁开设有卡槽，卡槽的数量为两组，卡座14与卡槽卡接，便于工作人员操作，简化操作步骤。

本实用新型中，为了便于拆装上模具1，上模具1的正面和背面均开设有第一通孔，上模具1的上表面开设有第二通孔，便于浇注口17和排风扇7拆装，节省时间。

本实用新型中，为了便于拆卸浇注口17，浇注口17外表面的底部设置有外螺纹，第二通孔的内壁设置有内螺纹，浇注口17与上模具1螺纹连接，便于工作人员操作，节省大量人力物力。

本实用新型中，为了便于固定塑型模具，下模具2和水箱9的下表面均设置有防滑块，防滑块的外表面设置有防滑纹路，防止塑型模具在固定时滑落。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将进水管19与水泵12的输出端相连接，将进水管19的前端穿过下模具2与第二连接阀16相连接，将第二连接阀16的前端与循环管18相连接，将循环管18的前端与第一连接阀15相连接，出水管8穿过下模具2的正面与第一连接阀15相连接，将出水管8的后端与水箱9连接，用吸水管20连接水泵12和水箱9，调整模芯13的位置，使卡座14与下模具2内底侧壁的卡槽卡接，将上模具1盖在下模具2的上表面，使第一固定板4与第二固定板5对齐，利用螺栓3将第一固定板4与第二固定板5固定，将卡接扣11与卡勾10卡接，将密封环6套接在浇注口17的外表面，将浇注口17与上模具1螺纹连接，向水箱9中蓄水至水箱9容积的五分之四处，通过刻度标尺观察水位，控制水泵12启动，控制排风扇7启动，将浇筑液从浇注口17中倒入，完成浇筑过程。

综上所述，该方便拆装的塑型模具，通过浇注口17与上模具1螺纹连接，实现对浇注口17的拆卸，节省拆卸时间，通过模芯13、卡座14和下模具2的配合，实现对模芯13的拆卸，避免因模芯13不易取出造成的塑型模具不易拆卸的问题，通过进水管19、第一连接阀15、循环管18、第二连接阀16和出水管8配合，实现对水管进行拆装，节省人力物力。

该方便拆装的塑型模具，通过螺栓3、第一固定板4和第二固定板5的配合，实现对上模具1和下模具2的固定，简化拆装过程，通过卡勾10和卡接扣11的配合，对上模具1和下模具2进行二次固定，节省操作步骤，有利于工作人员操作，通过循环管18和排风扇7的配合，实现对塑型模具内部的散热，加快散热速度，延长塑型模具的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便拆装的塑型模具，包括下模具(2)，其特征在于：所述下模具(2)的正面和背面均固定连接有卡接扣(11)，所述下模具(2)左侧面和右侧面的顶部均固定连接有第二固定板(5)，所述下模具(2)的上表面设置有上模具(1)，所述上模具(1)左侧面和右侧面的底部均固定连接有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的上表面设置有螺栓(3)，所述上模具(1)的上表面设置有浇注口(17)，所述浇注口(17)的外表面套接有密封环(6)，所述上模具(1)的正面和背面均设置有排风扇(7)，所述上模具(1)的正面和背面均固定连接有卡勾(10)，所述下模具(2)背面的底部插接有进水管(19)，所述进水管(19)的后端与水泵(12)的输出端连通，所述水泵(12)的输入端固定连接有吸水管(20)，所述吸水管(20)的前端设置有水箱(9)，所述进水管(19)的前端设置有第二连接阀(16)，所述第二连接阀(16)的前端设置有循环管(18)，所述循环管(18)的前端设置有第一连接阀(15)，所述第一连接阀(15)的前端设置有出水管(8)，所述下模具(2)的内部设置有模芯(13)，所述模芯(13)的下表面固定连接有卡座(14)。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的塑型模具，其特征在于：所述水箱(9)的上表面设置有水箱盖，水箱盖的外表面设置有包裹层，水箱(9)的左侧面设置有刻度标尺。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的塑型模具，其特征在于：所述下模具(2)的内底侧壁开设有卡槽，卡槽的数量为两组，卡座(14)与卡槽卡接。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的塑型模具，其特征在于：所述上模具(1)的正面和背面均开设有第一通孔，上模具(1)的上表面开设有第二通孔。

5.根据权利要求1所述的一种方便拆装的塑型模具，其特征在于：所述浇注口(17)外表面的底部设置有外螺纹，第二通孔的内壁设置有内螺纹，浇注口(17)与上模具(1)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便拆装的塑型模具，其特征在于：所述下模具(2)和水箱(9)的下表面均设置有防滑块，防滑块的外表面设置有防滑纹路。

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