CN217258163U - 一种便于冷却脱模的注塑用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于冷却脱模的注塑用模具，涉及注塑技术领域，本实用新型包括上模具、设置与上模具正下方的下模具、以及通过冷却机构与下模具相连接的处理箱，处理箱的内部固定连接有隔板，隔板将处理箱内部分隔为上腔室与下腔室；冷却机构包括镶嵌于下模具内部的冷却管、与循环水泵出水口相连通的出水管、与循环水泵进水口相连通的进水管、固定连接在上腔室内侧壁的冷却装置、与冷却管一端的相连通的第一排水管、镶嵌于第一排水管内侧壁的温度传感器。本实用新型为一种便于冷却脱模的注塑用模具，通过设置的温度传感器，来检测导热油的温度，并以此控制导热油是否输送到冷却装置中冷却，以此来提高导热油的利用率。

Description

一种便于冷却脱模的注塑用模具

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，特别涉及一种便于冷却脱模的注塑用模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

目前市场上的注塑模具在对其进行冷却时，一般采用导热油输送到模具内部的冷却管中，之后将吸收热量后的导热油输送到冷却装置中进行冷却，并以此循环。而在此过程中，导热油首次对模具进行冷却时，导热油的温度升高的并不显著，直接将这部分进行冷却，是对导热油的一种浪费，整个冷却过程需要用到较多的导热油，不利于节约资源。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于冷却脱模的注塑用模具，可以有效解决背景技术中导热油利用率较低，不利于节约资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于冷却脱模的注塑用模具，包括上模具、设置与上模具正下方的下模具、以及通过冷却机构与下模具相连接的处理箱，所述处理箱的内部固定连接有隔板，所述隔板将处理箱内部分隔为上腔室与下腔室；

所述冷却机构包括镶嵌于下模具内部的冷却管、固定连接在处理箱下腔室底板的循环水泵、与循环水泵出水口相连通的出水管、与循环水泵进水口相连通的进水管、固定安装在进水管外表面的第一电控阀与输送管、固定连接在上腔室内侧壁的冷却装置、与冷却管一端的相连通的第一排水管、镶嵌于第一排水管内侧壁的温度传感器、固定安装在第一排水管外侧壁的第三电控阀与第二排水管、以及固定安装在第二排水管外侧壁的第四电控阀。

优选地，所述冷却管为盘型管，所述冷却管的管道缝隙间填充有导热块，所述导热块的顶部与下模具的内壁相贴合。

优选地，所述出水管的另一端贯穿延伸至处理箱的外表面，且与冷却管的另一端相连通。

优选地，所述输送管一端位于循环水泵的进水口以及第一电控阀之间，所述输送管的另一端贯穿延伸至处理箱的上腔室中，所述输送管与进水管之间为连通设置，所述输送管的外侧壁固定安装有第二电控阀。

优选地，所述第一排水管的另一端贯穿延伸至处理箱的下腔室中。

优选地，所述温度传感器用来控制第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀以及第四电控阀。

优选地，所述第二排水管位于冷却管以及第三电控阀之间，所述第二排水管的另一端贯穿延伸至处理箱的上腔室中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过循环水泵来将处理箱下腔室的导热油输送到下模具的冷却管中，以此来对模具进行冷却，然后吸收一定热量的导热油将通过第一排水管重新回到处理箱的下腔室中，并在此过程通过温度传感器来检测导热油的热量，当导热油的热量达到设定值时，此时将第三电控阀关闭、第四电控阀打开，从而使得导热油进入到处理箱的上腔室中，以此来使得上腔室中的冷却装置对导热油进行冷却，并与此同时第一电控阀关闭，第二电控阀打开，从而使得冷却后的导热油经过进水管、循环水泵以及出水管重新进入到模具中，以此来对模具进行冷却，通过上述操作，不仅能够对模具进行冷却，方便其脱模，而且来能提高导热油的利用率。

附图说明

图1为本实用新型一种便于冷却脱模的注塑用模具整体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于冷却脱模的注塑用模具下模具内部结构示意图；

图3为本实用新型一种便于冷却脱模的注塑用模具下模具俯视结构内部示意图；

图4为本实用新型一种便于冷却脱模的注塑用模具的处理箱以出水管为纵截面的结构示意图；

图5为本实用新型一种便于冷却脱模的注塑用模具的处理箱以第一排水管为纵截面的结构示意图。

图中：1、上模具；2、下模具；3、处理箱；4、冷却管；5、导热块；6、循环水泵；7、出水管；8、进水管；9、第一电控阀；10、输送管；11、第二电控阀；12、冷却装置；13、第一排水管；14、温度传感器；15、第三电控阀；16、第二排水管；17、第四电控阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种便于冷却脱模的注塑用模具，包括上模具1、设置与上模具1正下方的下模具2、以及通过冷却机构与下模具2相连接的处理箱3，处理箱3的内部固定连接有隔板，隔板将处理箱3内部分隔为上腔室与下腔室；

冷却机构包括镶嵌于下模具2内部的冷却管4、固定连接在处理箱3下腔室底板的循环水泵6、与循环水泵6出水口相连通的出水管7、与循环水泵6进水口相连通的进水管8、固定安装在进水管8外表面的第一电控阀9与输送管10、固定连接在上腔室内侧壁的冷却装置12、与冷却管4一端的相连通的第一排水管13、镶嵌于第一排水管13内侧壁的温度传感器14、固定安装在第一排水管13外侧壁的第三电控阀15与第二排水管16、以及固定安装在第二排水管16外侧壁的第四电控阀17。

冷却管4为盘型管，冷却管4的管道缝隙间填充有导热块5，导热块5的顶部与下模具2的内壁相贴合，提高冷却管4与模具的接触面积，从而提高对模具的冷却效果。

出水管7的另一端贯穿延伸至处理箱3的外表面，且与冷却管4的另一端相连通，循环水泵6通过出水管7，来将处理箱3下腔室中导热油输送到冷却管4中，以此来使得导热油来吸收模具产生的热量。

输送管10一端位于循环水泵6的进水口以及第一电控阀9之间，输送管10的另一端贯穿延伸至处理箱3的上腔室中，输送管10与进水管8之间为连通设置，输送管10的外侧壁固定安装有第二电控阀11，保证将第一电控阀9关闭且第二电控阀11打开时，只能让处理箱3上腔室冷却后的导热油输送到进水管8中，而防止处理箱3下腔室的导热油进入到进水管8中。

第一排水管13的另一端贯穿延伸至处理箱3的下腔室中，保证吸收热量后的导热油能够重新回到处理箱3中。

温度传感器14用来控制第一电控阀9、第二电控阀11、第三电控阀15以及第四电控阀17。

第二排水管16位于冷却管4以及第三电控阀15之间，第二排水管16的另一端贯穿延伸至处理箱3的上腔室中，当第三电控阀15关闭时，此时位于第一排水管13内部的导热油将通过第二排水管16进入到处理箱3的上腔室中，以此来使得上腔室中的冷却装置12对其进行冷却。

本实用新型的工作原理为：通过循环水泵6来将处理箱3下腔室的导热油输送到下模具2的冷却管4中，以此来对模具进行冷却，然后吸收一定热量的导热油将通过第一排水管13重新回到处理箱3的下腔室中，并在此过程通过温度传感器14来检测导热油的热量，当导热油的热量达到设定值时，此时将第三电控阀15关闭、第四电控阀17打开，从而使得导热油进入到处理箱3的上腔室中，以此来使得上腔室中的冷却装置12对导热油进行冷却，并与此同时第一电控阀9关闭，第二电控阀11打开，从而使得冷却后的导热油经过进水管8、循环水泵6以及出水管7重新进入到模具中，以此来对模具进行冷却，通过上述操作，不仅能够对模具进行冷却，方便其脱模，而且来能提高导热油的利用率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于冷却脱模的注塑用模具，其特征在于：包括上模具(1)、设置与上模具(1)正下方的下模具(2)、以及通过冷却机构与下模具(2)相连接的处理箱(3)，所述处理箱(3)的内部固定连接有隔板，所述隔板将处理箱(3)内部分隔为上腔室与下腔室；

所述冷却机构包括镶嵌于下模具(2)内部的冷却管(4)、固定连接在处理箱(3)下腔室底板的循环水泵(6)、与循环水泵(6)出水口相连通的出水管(7)、与循环水泵(6)进水口相连通的进水管(8)、固定安装在进水管(8)外表面的第一电控阀(9)与输送管(10)、固定连接在上腔室内侧壁的冷却装置(12)、与冷却管(4)一端的相连通的第一排水管(13)、镶嵌于第一排水管(13)内侧壁的温度传感器(14)、固定安装在第一排水管(13)外侧壁的第三电控阀(15)与第二排水管(16)、以及固定安装在第二排水管(16)外侧壁的第四电控阀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于冷却脱模的注塑用模具，其特征在于：所述冷却管(4)为盘型管，所述冷却管(4)的管道缝隙间填充有导热块(5)，所述导热块(5)的顶部与下模具(2)的内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种便于冷却脱模的注塑用模具，其特征在于：所述出水管(7)的另一端贯穿延伸至处理箱(3)的外表面，且与冷却管(4)的另一端相连通。

4.根据权利要求3所述的一种便于冷却脱模的注塑用模具，其特征在于：所述输送管(10)一端位于循环水泵(6)的进水口以及第一电控阀(9)之间，所述输送管(10)的另一端贯穿延伸至处理箱(3)的上腔室中，所述输送管(10)与进水管(8)之间为连通设置，所述输送管(10)的外侧壁固定安装有第二电控阀(11)。

5.根据权利要求4所述的一种便于冷却脱模的注塑用模具，其特征在于：所述第一排水管(13)的另一端贯穿延伸至处理箱(3)的下腔室中。

6.根据权利要求5所述的一种便于冷却脱模的注塑用模具，其特征在于：所述温度传感器(14)用来控制第一电控阀(9)、第二电控阀(11)、第三电控阀(15)以及第四电控阀(17)。

7.根据权利要求6所述的一种便于冷却脱模的注塑用模具，其特征在于：所述第二排水管(16)位于冷却管(4)以及第三电控阀(15)之间，所述第二排水管(16)的另一端贯穿延伸至处理箱(3)的上腔室中。

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