CN213137622U - 一种防飞溅口罩的定型模具 - Google Patents
一种防飞溅口罩的定型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213137622U CN213137622U CN202021459684.9U CN202021459684U CN213137622U CN 213137622 U CN213137622 U CN 213137622U CN 202021459684 U CN202021459684 U CN 202021459684U CN 213137622 U CN213137622 U CN 213137622U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- base
- die
- injection molding
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种防飞溅口罩的定型模具，包括：基座组件，其包含顶座、底座以及活动板，顶座与底座之间通过设置连接杆连接，活动板滑动式装配于连接杆表面，并在顶座的上方安装电动气缸；注塑组件，其装配于顶座上方，用于承装熔融状态下的塑料；其技术要点为，采用可拆卸的模具组件，并与挡板结合使用，在装配时只需将卡块***到对应的卡槽，而后将挡板位置恢复即可，避免使用到螺丝等固定零件；设计并采用了真空箱，并结合阀门使用，利用真空技术，使得上下模具之间的模腔内产生一定负压，确保注塑筒内的物料在重力和压强的双重作用下填充整个模腔，在物料过多时，阀门可实现自动关闭作业，体现了整个装置使用时的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型属于模具领域，具体是一种防飞溅口罩的定型模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
在对口罩生产时需要使用到定型模具，然而现有的定型模具在使用时可能出现如下技术问题：一是，现有的模具由于时通过螺丝进行固定安装的，从而导致其不便进行拆卸和更换；二是，注塑用的物料在进入到型腔后可能会存留空气，从而产生气泡，无法完整的填充到上下模具之间形成的模腔内。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种防飞溅口罩的定型模具。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防飞溅口罩的定型模具，包括：
基座组件，其包含顶座、底座以及活动板，所述顶座与底座之间通过设置连接杆连接，所述活动板滑动式装配于连接杆表面，并在顶座的上方安装电动气缸；
注塑组件，其装配于顶座上方，用于承装熔融状态下的塑料；
模具组件，其包含上模具和下模具，上下模具分别装配到活动板和底座的表面，且上模具顶端预设的注塑口与注塑组件之间通过设置伸缩管连通；
水箱，其安装于底座前侧的一端，所述水箱表面分别装配有出水管和进水管，且进出水管分别与上下模具内预设的内槽连通；以及
真空箱，其安装于底座前侧的另一端，所述真空箱的表面装配有抽气管，且抽气管与上下模具之间的模腔连通。
优选的，所述注塑组件包括注塑筒、进料口、安装于注塑筒顶端的微型电机以及装配于注塑筒内部的螺杆，所述注塑筒底端预设的出料口与伸缩管连接。
优选的，所述上模具和下模具的表面均一体式焊接有卡块，且卡块滑动式卡装到底座和活动板表面预设的卡槽内。
优选的，所述底座和活动板表面设置有可翻转的挡板，在所述卡块完全卡装到卡槽的状态下，所述挡板与模具组件的一侧紧贴。
优选的，所述内槽为螺旋状的管槽结构，位于所述上模具内的内槽与另一内槽之间通过设置通管组件连接，所述通管组件包含相互插合式连接的上通管和下通管。
优选的，所述上模具表面位于注塑口与模腔连通端的位置处安装有一号阀门，所述抽气管的中部装配有过渡箱，且抽气管一端与模腔连通端的位置处安装有二号阀门，并在抽气管表面靠近二号阀门的位置处设置有压力传感器。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防飞溅口罩的定型模具，具有如下有益效果：
一是采用可拆卸的模具组件，并与挡板结合使用，在装配时只需将卡块***到对应的卡槽，而后将挡板位置恢复即可，避免使用到螺丝等固定零件；
二是设计并采用了真空箱，并结合阀门使用，利用真空技术，使得上下模具之间的模腔内产生一定负压，确保注塑筒内的物料在重力和压强的双重作用下填充整个模腔，在物料过多时，阀门可实现自动关闭作业，体现了整个装置使用时的灵活性；
三是将水箱与内槽结合使用，在上下模具压合状态下，上下层的内槽得以相互连通，并实现冷却水的循环作业，在与模具大面积的接触下，带走模具内传导的热量，保证物料注塑加工处理时的顺利进行。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的图1局部结构A的放大图；
图3是本实用新型的图1局部结构B的放大图；
图4是本实用新型的内槽结构示意图。
附图标记：1、顶座；2、底座；3、活动板；4、电动气缸；5、注塑组件；51、注塑筒；52、进料口；53、微型电机；54、螺杆；6、伸缩管；7、水箱；71、出水管；72、进水管；8、真空箱；81、过渡箱；82、抽气管；83、压力传感器；9、上模具；91、注塑口；10、下模具；11、一号阀门；12、二号阀门；13、挡板；14、卡块；15、内槽；151、上通管；152、下通管。
具体实施方式
以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种防飞溅口罩的定型模具的具体实施方式。本实用新型一种防飞溅口罩的定型模具不限于以下实施例的描述。
本实施例给出一种防飞溅口罩的定型模具的具体结构，如图1-4所示，一种防飞溅口罩的定型模具，包括：
基座组件，其包含顶座1、底座2以及活动板3，顶座1与底座2之间通过设置连接杆连接，活动板3滑动式装配于连接杆表面，并在顶座1的上方安装电动气缸4；
注塑组件5，其装配于顶座1上方，用于承装熔融状态下的塑料；
模具组件，其包含上模具9和下模具10，上下模具分别装配到活动板3和底座2的表面，且上模具9顶端预设的注塑口91与注塑组件5之间通过设置伸缩管6连通，该伸缩管6可进行一定角度的折叠；
水箱7，其安装于底座2前侧的一端，水箱7表面分别装配有出水管71和进水管72，且进出水管分别与上下模具内预设的内槽15连通；以及
真空箱8，其安装于底座2前侧的另一端，真空箱8的表面装配有抽气管82，且抽气管82与上下模具之间的模腔连通。
如图1所示，注塑组件5包括注塑筒51、进料口52、安装于注塑筒51顶端的微型电机53以及装配于注塑筒51内部的螺杆54，注塑筒51底端预设的出料口与伸缩管6连接。
如图1-4所示，上模具9和下模具10的表面均一体式焊接有卡块14，且卡块14滑动式卡装到底座2和活动板3表面预设的卡槽内。
如图3所示，底座2和活动板3表面设置有可翻转的挡板13，在卡块14完全卡装到卡槽的状态下，挡板13与模具组件的一侧紧贴。
具体的，在对上模具9进行安装时，首先将活动板3表面的挡板13展开，使得卡块14能够顺利***到活动板3表面预设的卡槽内；而后，将挡板13松脱，挡板13会在其一端设置扭转转轴的弹性恢复力作用下，恢复到初始状态，并与活动板3的下表面紧贴，对处于卡槽内的卡块14起到阻挡作用。
上述采用可拆卸的模具组件，并与挡板13结合使用，在装配时只需将卡块14***到对应的卡槽，而后将挡板13位置恢复即可，避免使用到螺丝等固定零件。
如图4所示，内槽15为螺旋状的管槽结构，位于上模具9内的内槽15与另一内槽15之间通过设置通管组件连接，通管组件包含相互插合式连接的上通管151和下通管152。
上述将水箱7与内槽15结合使用，在上下模具压合状态下，上下层的内槽15得以相互连通，并实现冷却水的循环作业，在与模具大面积的接触下，带走模具内传导的热量，保证物料注塑加工处理时的顺利进行。
具体的，该处的水箱7内设置有抽水泵，该抽水泵可将水箱7内的冷水抽出，并送入到对应的内槽15，最后从出水管71排出，从而实现冷却水的循环作业。
如图3和4所示，上模具9表面位于注塑口91与模腔连通端的位置处安装有一号阀门11，抽气管82的中部装配有过渡箱81，且抽气管82一端与模腔连通端的位置处安装有二号阀门12，并在抽气管82表面靠近二号阀门12的位置处设置有压力传感器83。
上述设计并采用了真空箱8，并结合阀门使用，利用真空技术，使得上下模具之间的模腔内产生一定负压，确保注塑筒51内的物料在重力和压强的双重作用下填充整个模腔，在物料过多时，阀门可实现自动关闭作业，体现了整个装置使用时的灵活性。
具体的，真空箱8内装配有真空发生器，可通过开启真空箱8外壁装配的控制器(该控制器的型号为PLC226)，对整个设备进行控制；
物料在填充满整个模腔后，部分物料会继续通过抽气管82进入到过渡箱81内，此时物料在经过压力传感器83的检测端时，压力传感器83会立刻发送信号到控制器内，说明物料满出，同时控制器在接受到该指令后会发送信号到阀门处(阀门包括一号阀门11和二号阀门12)，使其关闭，同时断开物料供应和物料排出的通道，确保物料进行后续的定型加工作业。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防飞溅口罩的定型模具，其特征在于，包括：
基座组件，其包含顶座(1)、底座(2)以及活动板(3)，所述顶座(1)与底座(2)之间通过设置连接杆连接，所述活动板(3)滑动式装配于连接杆表面，并在顶座(1)的上方安装电动气缸(4)；
注塑组件(5)，其装配于顶座(1)上方，用于承装熔融状态下的塑料；
模具组件，其包含上模具(9)和下模具(10)，上下模具分别装配到活动板(3)和底座(2)的表面，且上模具(9)顶端预设的注塑口(91)与注塑组件(5)之间通过设置伸缩管(6)连通；
水箱(7)，其安装于底座(2)前侧的一端，所述水箱(7)表面分别装配有出水管(71)和进水管(72)，且进出水管分别与上下模具内预设的内槽(15)连通；以及
真空箱(8)，其安装于底座(2)前侧的另一端，所述真空箱(8)的表面装配有抽气管(82)，且抽气管(82)与上下模具之间的模腔连通。
2.如权利要求1所述的一种防飞溅口罩的定型模具，其特征在于：所述注塑组件(5)包括注塑筒(51)、进料口(52)、安装于注塑筒(51)顶端的微型电机(53)以及装配于注塑筒(51)内部的螺杆(54)，所述注塑筒(51)底端预设的出料口与伸缩管(6)连接。
3.如权利要求1所述的一种防飞溅口罩的定型模具，其特征在于：所述上模具(9)和下模具(10)的表面均一体式焊接有卡块(14)，且卡块(14)滑动式卡装到底座(2)和活动板(3)表面预设的卡槽内。
4.如权利要求3所述的一种防飞溅口罩的定型模具，其特征在于：所述底座(2)和活动板(3)表面设置有可翻转的挡板(13)，在所述卡块(14)完全卡装到卡槽的状态下，所述挡板(13)与模具组件的一侧紧贴。
5.如权利要求1所述的一种防飞溅口罩的定型模具，其特征在于：所述内槽(15)为螺旋状的管槽结构，位于所述上模具(9)内的内槽(15)与另一内槽(15)之间通过设置通管组件连接，所述通管组件包含相互插合式连接的上通管(151)和下通管(152)。
6.如权利要求1所述的一种防飞溅口罩的定型模具，其特征在于：所述上模具(9)表面位于注塑口(91)与模腔连通端的位置处安装有一号阀门(11)，所述抽气管(82)的中部装配有过渡箱(81)，且抽气管(82)一端与模腔连通端的位置处安装有二号阀门(12)，并在抽气管(82)表面靠近二号阀门(12)的位置处设置有压力传感器(83)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021459684.9U CN213137622U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种防飞溅口罩的定型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021459684.9U CN213137622U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种防飞溅口罩的定型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213137622U true CN213137622U (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75732519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021459684.9U Active CN213137622U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种防飞溅口罩的定型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213137622U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113942207A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-18 | 苏州恩都模塑科技有限公司 | 自适应调整循环腔内注射液压力的注塑成型工艺及设备 |
-
2020
- 2020-07-22 CN CN202021459684.9U patent/CN213137622U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113942207A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-18 | 苏州恩都模塑科技有限公司 | 自适应调整循环腔内注射液压力的注塑成型工艺及设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109530619A (zh) | 一种金属铸造模具 | |
| CN213137622U (zh) | 一种防飞溅口罩的定型模具 | |
| CN213797829U (zh) | 一种夹链自封袋的成型模具 | |
| CN215203200U (zh) | 一种气动式自动脱料的注塑模具 | |
| CN112720946B (zh) | 一种3d打印的模具组件 | |
| CN214239277U (zh) | 一种便于开模顶出模具 | |
| CN214026879U (zh) | 一种上下料方便的注塑装置 | |
| CN210705888U (zh) | 一种带有冷却功能的注塑模具 | |
| CN211566777U (zh) | 一种快速冷却成型的手机外壳模具 | |
| CN211807510U (zh) | 一种方便拆装的塑型模具 | |
| CN113927020A (zh) | 一种电机零配件成型模具及其成型工艺 | |
| CN217047380U (zh) | 一种脱模喷雾冷却装置 | |
| CN215151352U (zh) | 一种新型具有水冷作用的注塑模具 | |
| CN106827407B (zh) | 一种防粘连的改进型螺纹动模结构 | |
| CN213260942U (zh) | 一种注塑成型的电镀快速塑料模具 | |
| CN219076403U (zh) | 一种实现防倒流的注塑模具 | |
| CN219133053U (zh) | 一种便于快速脱模的自流成型模具 | |
| CN215661706U (zh) | 一种汽车电池罩用注塑模具 | |
| CN210061893U (zh) | 一种新型打印机生产模具 | |
| CN214521752U (zh) | 一种果筐专用注塑机 | |
| CN213591679U (zh) | 一种非铁配重铸件快速成型模具 | |
| CN214392232U (zh) | 一种汽车前挡风用片材模具 | |
| CN111098457A (zh) | 一种钣金模具用压模模具 | |
| CN217777524U (zh) | 滑块座内置顶出机构的模具 | |
| CN219171522U (zh) | 自带顶出结构的摄像头装饰件加工用模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |