CN211334193U - 一种快速成型的一模多穴模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速成型的一模多穴模具，包括上模，所述上模内腔底部的四周均一体成型有凸模，所述上模的底部贴合有下模，所述下模内腔顶部的四周均开设有与凸模配合使用的模腔，所述上模和下模的四周均焊接有螺纹筒，所述螺纹筒的内腔竖向螺纹连接有螺纹杆，所述上模的内腔设置有第一水冷机构，所述下模的内腔设置有第二水冷机构。本实用新型通过第一微型循环水泵、第一连通管、第一三通管、第一歧管和第一循环回流管的配合，可对上模内腔的顶部和底部进行水冷冷却，通过第二微型循环水泵、第二连通管、第二三通管、第二歧管和第二循环回流管的配合，加快模腔内部物品的冷却成型速度，避免使用者进行长时间等待。

Description

一种快速成型的一模多穴模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种快速成型的一模多穴模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

随着现在模具工艺技术的发展，现在市场上出现了一模多穴模具，由于一模多穴模具内部模腔较多，料液在一模多穴模具多个模腔内成型速度较慢，不能对多个模腔进行快速冷却成型，需要使用者进行长时间等待，从而直接降低一模多穴模具内部物品的成型效率，且每个模腔内部物品的冷却成型质量参差不齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速成型的一模多穴模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速成型的一模多穴模具，包括上模，所述上模内腔底部的四周均一体成型有凸模，所述上模的底部贴合有下模，所述下模内腔顶部的四周均开设有与凸模配合使用的模腔，所述上模和下模的四周均焊接有螺纹筒，所述螺纹筒的内腔竖向螺纹连接有螺纹杆，所述上模的内腔设置有第一水冷机构，所述下模的内腔设置有第二水冷机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一水冷机构包括第一微型循环水泵、第一连通管、第一三通管、第一歧管和第一循环回流管，所述上模正面的左侧固定连接有第一微型循环水泵，所述第一微型循环水泵的右侧连通有第一连通管，所述第一连通管的右端连通有第一三通管，所述第一三通管的两端均连通有第一歧管，所述第一歧管的内端贯穿上模的内腔并连通有第一循环回流管，所述第一循环回流管远离第一歧管的一端与第一微型循环水泵的左侧连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二水冷机构包括第二微型循环水泵、第二连通管、第二三通管、第二歧管和第二循环回流管，所述下模正面的右侧固定连接有第二微型循环水泵，所述第二微型循环水泵的左侧连通有第二连通管，所述第二连通管的左端连通有第二三通管，所述第二三通管的两端均连通有第二歧管，所述第二歧管的内端贯穿下模的内腔并连通有第二循环回流管，所述第二循环回流管远离第二歧管的一端与第二微型循环水泵的左侧连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一歧管和第二歧管分别位于凸模和模腔的外侧，所述第一歧管和第二歧管分别与上模和下模的端面位于同一水平线上，所述第一歧管和第二歧管的嵌设形状为矩形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连通管和第二连通管的顶端均连通有加液口，且加液口的顶端活动连接有第一管塞，所述第一循环回流管和第二循环回流管的底端均连通有排液口，且排液口的底端活动连接有第二管塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一微型循环水泵、第一连通管、第一三通管、第一歧管和第一循环回流管的配合，可对上模内腔的顶部和底部进行水冷冷却，通过第二微型循环水泵、第二连通管、第二三通管、第二歧管和第二循环回流管的配合，加快模腔内部物品的冷却成型速度，避免使用者进行长时间等待，且对模腔内部的物品进行均匀冷却，提高模腔内部物品的冷却成型质量。

2、本实用新型通过第一歧管和第二歧管分别与上模和下模的端面位于同一水平线上，避免上模和下模合模时对第一歧管和第二歧管造成挤压变形，通过第一歧管和第二歧管的嵌设形状为矩形，可对多个模腔进行均匀冷却，通过加液口和第一管塞，便于使用者对第一连通管和第二连通管进行加注冷却液，通过排液口和第二管塞，便于使用者对管内冷却液进行排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中下模结构剖视图。

图3为本实用新型中上模结构剖视图。

图中：1、上模；2、凸模；3、下模；4、模腔；5、螺纹筒；6、螺纹杆；7、第一水冷机构；71、第一微型循环水泵；72、第一连通管；73、第一三通管；74、第一歧管；75、第一循环回流管；8、第二水冷机构；81、第二微型循环水泵；82、第二连通管；83、第二三通管；84、第二歧管；85、第二循环回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种快速成型的一模多穴模具，包括上模1，上模1内腔底部的四周均一体成型有凸模2，上模1的底部贴合有下模3，下模3内腔顶部的四周均开设有与凸模2配合使用的模腔4，上模1和下模3的四周均焊接有螺纹筒5，螺纹筒5的内腔竖向螺纹连接有螺纹杆6，上模1的内腔设置有第一水冷机构7，第一水冷机构7包括第一微型循环水泵71、第一连通管72、第一三通管73、第一歧管74和第一循环回流管75，上模1正面的左侧固定连接有第一微型循环水泵71，第一微型循环水泵71的右侧连通有第一连通管72，第一连通管72的右端连通有第一三通管73，第一三通管73的两端均连通有第一歧管74，第一歧管74的内端贯穿上模1的内腔并连通有第一循环回流管75，第一循环回流管75远离第一歧管74的一端与第一微型循环水泵71的左侧连通，第一歧管74和第二歧管84分别位于凸模2和模腔4的外侧，第一歧管74和第二歧管84分别与上模1和下模3的端面位于同一水平线上，通过第一歧管74和第二歧管84分别与上模1和下模3的端面位于同一水平线上，避免上模1和下模3合模时对第一歧管74和第二歧管84造成挤压变形，第一歧管74和第二歧管84的嵌设形状为矩形，通过第一歧管74和第二歧管84的嵌设形状为矩形，可对多个模腔4进行均匀冷却，下模3的内腔设置有第二水冷机构8，第二水冷机构8包括第二微型循环水泵81、第二连通管82、第二三通管83、第二歧管84和第二循环回流管85，下模3正面的右侧固定连接有第二微型循环水泵81，第二微型循环水泵81的左侧连通有第二连通管82，第二连通管82的左端连通有第二三通管83，第二三通管83的两端均连通有第二歧管84，第二歧管84的内端贯穿下模3的内腔并连通有第二循环回流管85，第二循环回流管85远离第二歧管84的一端与第二微型循环水泵81的左侧连通，第一连通管72和第二连通管82的顶端均连通有加液口，且加液口的顶端活动连接有第一管塞，通过加液口和第一管塞，便于使用者对第一连通管72和第二连通管82进行加注冷却液，第一循环回流管75和第二循环回流管85的底端均连通有排液口，且排液口的底端活动连接有第二管塞，通过排液口和第二管塞，便于使用者对管内冷却液进行排放，通过第一微型循环水泵71、第一连通管72、第一三通管73、第一歧管74和第一循环回流管75的配合，可对上模1内腔的顶部和底部进行水冷冷却，通过第二微型循环水泵81、第二连通管82、第二三通管83、第二歧管84和第二循环回流管85的配合，加快模腔4内部物品的冷却成型速度，避免使用者进行长时间等待，且对模腔4内部的物品进行均匀冷却，提高模腔4内部物品的冷却成型质量。

本实用新型的工作原理是：第一微型循环水泵71通过第一连通管72和第一三通管73带动第一歧管74内部冷却液进行循环流动，从而循环流动的冷却液带动上模1内部热量，接着冷却液再经过第一循环回流管75循环进入第一微型循环水泵71组成循环回路，第二微型循环水泵81通过第二连通管82和第二三通管83带动第二歧管84内部冷却液进行循环流动，从而循环流动的冷却液带动下模3内部热量，接着冷却液再经过第二循环回流管85循环进入第二微型循环水泵81组成循环回路，从而加快多个模腔4内部物品冷却成型的速度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种快速成型的一模多穴模具，包括上模（1），其特征在于：所述上模（1）内腔底部的四周均一体成型有凸模（2），所述上模（1）的底部贴合有下模（3），所述下模（3）内腔顶部的四周均开设有与凸模（2）配合使用的模腔（4），所述上模（1）和下模（3）的四周均焊接有螺纹筒（5），所述螺纹筒（5）的内腔竖向螺纹连接有螺纹杆（6），所述上模（1）的内腔设置有第一水冷机构（7），所述下模（3）的内腔设置有第二水冷机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种快速成型的一模多穴模具，其特征在于：所述第一水冷机构（7）包括第一微型循环水泵（71）、第一连通管（72）、第一三通管（73）、第一歧管（74）和第一循环回流管（75），所述上模（1）正面的左侧固定连接有第一微型循环水泵（71），所述第一微型循环水泵（71）的右侧连通有第一连通管（72），所述第一连通管（72）的右端连通有第一三通管（73），所述第一三通管（73）的两端均连通有第一歧管（74），所述第一歧管（74）的内端贯穿上模（1）的内腔并连通有第一循环回流管（75），所述第一循环回流管（75）远离第一歧管（74）的一端与第一微型循环水泵（71）的左侧连通。

3.根据权利要求2所述的一种快速成型的一模多穴模具，其特征在于：所述第二水冷机构（8）包括第二微型循环水泵（81）、第二连通管（82）、第二三通管（83）、第二歧管（84）和第二循环回流管（85），所述下模（3）正面的右侧固定连接有第二微型循环水泵（81），所述第二微型循环水泵（81）的左侧连通有第二连通管（82），所述第二连通管（82）的左端连通有第二三通管（83），所述第二三通管（83）的两端均连通有第二歧管（84），所述第二歧管（84）的内端贯穿下模（3）的内腔并连通有第二循环回流管（85），所述第二循环回流管（85）远离第二歧管（84）的一端与第二微型循环水泵（81）的左侧连通。

4.根据权利要求3所述的一种快速成型的一模多穴模具，其特征在于：所述第一歧管（74）和第二歧管（84）分别位于凸模（2）和模腔（4）的外侧，所述第一歧管（74）和第二歧管（84）分别与上模（1）和下模（3）的端面位于同一水平线上，所述第一歧管（74）和第二歧管（84）的嵌设形状为矩形。

5.根据权利要求4所述的一种快速成型的一模多穴模具，其特征在于：所述第一连通管（72）和第二连通管（82）的顶端均连通有加液口，且加液口的顶端活动连接有第一管塞，所述第一循环回流管（75）和第二循环回流管（85）的底端均连通有排液口，且排液口的底端活动连接有第二管塞。

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