CN212704302U - 一种带有气缸脱膜结构的浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有气缸脱膜结构的浇筑模具，包括顶板、上模座、上模、支架、气缸、顶柱、第一限位片、第一弹簧、下模、底座、下模座、冷却腔、连通管、三通管、回流管、回流阀、注入管、注入阀、液泵、进液管、管盖、支撑柱、支撑板、液压缸、脱料杆、第二限位片、第二弹簧、冷却液箱和观察窗。本实用新型通过在上模的两侧对称设置两个气缸，配合设置的顶柱可以有效的进行脱模，解决了现有的低压铸造机设置的脱模机构不够而导致无法脱模的情况；通过在下模的内部设置冷却腔，并向冷却腔内注入冷却液，可以有效的吸收下模的热量，从而缩短模具的冷却时间，提升制造效率，解决了下模冷却时间过长而延长制作周期的情况。

Description

一种带有气缸脱膜结构的浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种带有气缸脱膜结构的浇筑模具。

背景技术

低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。低压铸造机由主机、液压***、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制***及模具冷却***等部分组成。

现有的低压铸造机由于安装脱模机构的数量有限，往往导致成品无法跟随上模一同上升完成脱模的情况，从而影响生产；并且，由于低压铸造机所使用的下模一般受保温炉炉盖影响，导致下模的散热速度较慢，大大增加了生产时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有气缸脱膜结构的浇筑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有气缸脱膜结构的浇筑模具，包括脱模机构和冷却机构；

所述脱模机构包括顶板、上模座、上模、支架和气缸，所述顶板的底部固定连接有上模座，所述上模座的底部固定连接有上模，所述上模的两侧通过若干个支架对称固定连接有两个相同的气缸，所述上模的两侧内壁活动套接有顶柱，所述顶柱在置于上模外部的一端固定连接有第一限位片，所述顶柱在置于上模外部的表面活动套接有第一弹簧，所述第一限位片与所述上模之间通过第一弹簧相互弹性连接；

所述冷却机构包括下模、底座、下模座、冷却腔和连通管，所述底座的顶部固定连接有下模座，所述下模座的顶部固定连接有下模，所述下模的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的两端均连通安装有连通管，所述连通管的末端连通安装在三通管的第一端口，所述三通管的第二端口连通安装有回流管，所述回流管的底端连通安装在冷却液箱的顶部，所述三通管的第三端口连通安装有注入管，所述注入管的底端贯穿冷却液箱的顶部并置于冷却液箱的内部，所述注入管在置于冷却液箱内部的一端连通安装在液泵的出水端。

优选的，所述底座的顶部四个拐角处对称固定连接有四个相同的支撑柱，四个所述支撑柱的顶端分别活动贯穿顶板的四个拐角处并固定连接在支撑板的底部。

优选的，所述支撑板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端活动贯穿支撑板并固定连接在顶板的顶部表面。

优选的，所述上模的内部对称活动套接有四个相同的脱料杆，四个所述脱料杆从下到上依次活动贯穿上模座和顶板并置于顶板的上方，所述脱料杆在置于顶板上方的一端固定连接有第二限位片，所述脱料杆在置于顶板上方的表面活动套接有第二弹簧，所述第二限位片通过第二弹簧弹性连接顶板。

优选的，所述回流管的表面连通安装有回流阀，所述注入管的表面连通安装有注入阀。

优选的，所述冷却液箱的顶部一侧连通安装有进液管，所述进液管的顶部连通安装有管盖，所述冷却液箱的侧壁内嵌安装有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在上模的两侧对称设置两个气缸，配合设置的顶柱可以有效的进行脱模，解决了现有的低压铸造机设置的脱模机构不够而导致无法脱模的情况；

(2)通过在下模的内部设置冷却腔，并向冷却腔内注入冷却液，可以有效的吸收下模的热量，从而缩短模具的冷却时间，提升制造效率，解决了下模冷却时间过长而延长制作周期的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部结构放大示意图。

图中：1、顶板，2、上模座，3、上模，4、支架，5、气缸，6、顶柱，7、第一限位片，8、第一弹簧，9、下模，10、底座，11、下模座，12、冷却腔， 13、连通管，14、三通管，15、回流管，16、回流阀，17、注入管，18、注入阀，19、液泵，20、进液管，21、管盖，22、支撑柱，23、支撑板，24、液压缸，25、脱料杆，26、第二限位片，27、第二弹簧，28、冷却液箱，29、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种带有气缸脱膜结构的浇筑模具，包括脱模机构和冷却机构；

所述脱模机构包括顶板1、上模座2、上模3、支架4和气缸5，所述顶板1的底部固定连接有上模座2，所述上模座2的底部固定连接有上模3，所述上模3的两侧通过若干个支架4对称固定连接有两个相同的气缸5，所述上模3的两侧内壁活动套接有顶柱6，所述顶柱6在置于上模3外部的一端固定连接有第一限位片7，所述顶柱6在置于上模3外部的表面活动套接有第一弹簧8，所述第一限位片7与所述上模3之间通过第一弹簧8相互弹性连接；

所述冷却机构包括下模9、底座10、下模座11、冷却腔12和连通管13，所述底座10的顶部固定连接有下模座11，所述下模座11的顶部固定连接有下模9，所述下模9的内部开设有冷却腔12，所述冷却腔12的两端均连通安装有连通管13，所述连通管13的末端连通安装在三通管14的第一端口，所述三通管14的第二端口连通安装有回流管15，所述回流管15的底端连通安装在冷却液箱28的顶部，所述三通管14的第三端口连通安装有注入管17，所述注入管17的底端贯穿冷却液箱28的顶部并置于冷却液箱28的内部，所述注入管17在置于冷却液箱28内部的一端连通安装在液泵19的出水端；

具体的，所述底座10的顶部四个拐角处对称固定连接有四个相同的支撑柱22，四个所述支撑柱22的顶端分别活动贯穿顶板1的四个拐角处并固定连接在支撑板23的底部；

具体的，所述支撑板23的顶部固定连接有液压缸24，所述液压缸24的输出端活动贯穿支撑板23并固定连接在顶板1的顶部表面；

具体的，所述上模3的内部对称活动套接有四个相同的脱料杆25，四个所述脱料杆25从下到上依次活动贯穿上模座2和顶板1并置于顶板1的上方，所述脱料杆25在置于顶板1上方的一端固定连接有第二限位片26，所述脱料杆25在置于顶板1上方的表面活动套接有第二弹簧27，所述第二限位片26 通过第二弹簧27弹性连接顶板1；

具体的，所述回流管15的表面连通安装有回流阀16，所述注入管17的表面连通安装有注入阀18；

具体的，所述冷却液箱28的顶部一侧连通安装有进液管20，所述进液管 20的顶部连通安装有管盖21，所述冷却液箱28的侧壁内嵌安装有观察窗29。

工作原理：在使用时的脱模阶段，通过两个气缸5压动两个顶柱6移动，通过两个顶柱6夹持住成品，在液压缸24带动上模3上升时，成品跟随上模一同上升，从而防止成品无法跟随上模3一同上升的情况，最后，待转移用的叉车或者是其它转移装置就位后，继续上升顶板1，通过脱料杆25将成品顶出，完成脱模；

在使用过程中，左侧的冷却液箱28内注入冷却液，开启左侧的注入阀18，关闭左侧的回流阀16，开启右侧的回流阀16关闭右侧的注入阀18，当需要冷却时，开启右侧液泵19，液泵19将冷却液注入至冷却腔12内，带走热量，最后流淌至右侧的冷却液箱28内，最后，在同上原理，开启右侧的注入阀18，关闭右侧的回流阀16，开启左侧的回流阀16，关闭左侧的注入阀18，开启右侧的液泵19，使右侧冷却液箱28内的冷却液回流至冷却腔12的内部，冷却液吸收热量后在回流至左侧的冷却液箱28的内部，以此往复，实现快速降温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带有气缸脱膜结构的浇筑模具，其特征在于：包括脱模机构和冷却机构；

所述脱模机构包括顶板(1)、上模座(2)、上模(3)、支架(4)和气缸(5)，所述顶板(1)的底部固定连接有上模座(2)，所述上模座(2)的底部固定连接有上模(3)，所述上模(3)的两侧通过若干个支架(4)对称固定连接有两个相同的气缸(5)，所述上模(3)的两侧内壁活动套接有顶柱(6)，所述顶柱(6)在置于上模(3)外部的一端固定连接有第一限位片(7)，所述顶柱(6)在置于上模(3)外部的表面活动套接有第一弹簧(8)，所述第一限位片(7)与所述上模(3)之间通过第一弹簧(8)相互弹性连接；

所述冷却机构包括下模(9)、底座(10)、下模座(11)、冷却腔(12)和连通管(13)，所述底座(10)的顶部固定连接有下模座(11)，所述下模座(11)的顶部固定连接有下模(9)，所述下模(9)的内部开设有冷却腔(12)，所述冷却腔(12)的两端均连通安装有连通管(13)，所述连通管(13)的末端连通安装在三通管(14)的第一端口，所述三通管(14)的第二端口连通安装有回流管(15)，所述回流管(15)的底端连通安装在冷却液箱(28)的顶部，所述三通管(14)的第三端口连通安装有注入管(17)，所述注入管(17)的底端贯穿冷却液箱(28)的顶部并置于冷却液箱(28)的内部，所述注入管(17)在置于冷却液箱(28)内部的一端连通安装在液泵(19)的出水端。

2.根据权利要求1所述的一种带有气缸脱膜结构的浇筑模具，其特征在于：所述底座(10)的顶部四个拐角处对称固定连接有四个相同的支撑柱(22)，四个所述支撑柱(22)的顶端分别活动贯穿顶板(1)的四个拐角处并固定连接在支撑板(23)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种带有气缸脱膜结构的浇筑模具，其特征在于：所述支撑板(23)的顶部固定连接有液压缸(24)，所述液压缸(24)的输出端活动贯穿支撑板(23)并固定连接在顶板(1)的顶部表面。

4.根据权利要求1所述的一种带有气缸脱膜结构的浇筑模具，其特征在于：所述上模(3)的内部对称活动套接有四个相同的脱料杆(25)，四个所述脱料杆(25)从下到上依次活动贯穿上模座(2)和顶板(1)并置于顶板(1)的上方，所述脱料杆(25)在置于顶板(1)上方的一端固定连接有第二限位片(26)，所述脱料杆(25)在置于顶板(1)上方的表面活动套接有第二弹簧(27)，所述第二限位片(26)通过第二弹簧(27)弹性连接顶板(1)。

5.根据权利要求1所述的一种带有气缸脱膜结构的浇筑模具，其特征在于：所述回流管(15)的表面连通安装有回流阀(16)，所述注入管(17)的表面连通安装有注入阀(18)。

6.根据权利要求1所述的一种带有气缸脱膜结构的浇筑模具，其特征在于：所述冷却液箱(28)的顶部一侧连通安装有进液管(20)，所述进液管(20)的顶部连通安装有管盖(21)，所述冷却液箱(28)的侧壁内嵌安装有观察窗(29)。

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