CN211805237U - 一种用于打磨的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于打磨的工作台，包括打磨台，所述打磨台左右两侧底端内部均开设有滑动槽，每个所述滑动槽内部均活动安装有滑动块，每个所述滑动块中端内部均开设有第一连接螺孔，每个所述第一连接螺螺孔内侧壁均贯穿活动安装有连接螺栓，每个所述滑动块中端内部均通过连接螺栓与滑动支架底端内部相连接。本实用新型在滑动块和滑动支架内部分别开设有第一连接螺孔和第二连接螺孔，进而通过将连接螺栓从两个连接螺孔内部抽出，进而将滑动支架与滑动块相互分离，便于对滑动支架与打磨台进行拆卸或者组装，保证对打磨台的整体使用不会受到清理过程的影响，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种用于打磨的工作台

技术领域

本实用新型适用于PCB电路板加工辅助装置领域，特别涉及一种用于打磨的工作台。

背景技术

目前，PCB板上各种孔会出现不同程度的披锋。当产生披锋后需要将电路板放置在相应的打磨台表面，使用砂纸对其进行打磨，打磨时会有粉尘掉落在板上或孔中，如果后续粉尘处理不良，会引起产品的品质问题或报废。

根据专利(公开号为“CN201821753227.3”)的一种清洁式打磨台，包括支撑框架、打磨台面、集尘箱，打磨台面设置于支撑框架上，集尘箱设置在支撑框架下方，打磨台面与支撑框架可拆卸连接，打磨台面上开设有若干用于使金属粉末进入集尘箱的通孔，打磨台面上滑移连接有用于将金属粉末扫入通孔内的清扫组件，集尘箱与支撑框架固定连接，集尘箱的底端可拆卸连接有收料盒，操作人员通过驱动清扫组件在所述打磨台面上来回滑移运动，将打磨台面上未设置通孔区域的金属粉末扫入通孔内，掉入收料盒，无需操作人员动手进行清理，节省人力，降低劳动强度。

但是，上述专利中仍然存在一些不足之处：1、由于上述专利中的支撑框架是直接安装在相应的打磨台表面进行使用的，但是，这样不仅增加打磨台的整体面积，不便于后续的移动使用，并且对于打磨台的使用也十分的不便，影响打磨效率；2、对于在将粉尘依靠重力落入集尘箱内部，可能导致部分粉尘粘附在打磨台表面而无法快速的落入，进而影响粉尘的收集速度。因此，我们提出一种用于打磨的工作台。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于打磨的工作台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于打磨的工作台，包括打磨台，所述打磨台左右两侧底端内部均开设有滑动槽，每个所述滑动槽内部均活动安装有滑动块，每个所述滑动块中端内部均开设有第一连接螺孔，每个所述第一连接螺螺孔内侧壁均贯穿活动安装有连接螺栓，每个所述滑动块中端内部均通过连接螺栓与滑动支架底端内部相连接，所述滑动支架底端左右两侧内部均开设有第二连接螺孔；

每个所述第二连接螺孔内侧壁的直径均与第一连接螺孔内侧壁的直径相同，每个所述第一连接螺孔内侧壁均开设有内螺纹，每个所述连接螺栓顶端外侧壁均开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配，所述滑动支架中端贯穿固定安装有吹风管，所述吹风管内部底端固定安装有过滤板，所述吹风管左侧顶端表面固定安装有控制面板。

优选的，所述吹风管顶端左右两侧内部均贯穿固定安装有轴承，每两个所述轴承内侧壁之间均贯穿固定安装有随动杆，所述随动杆中端表面等距固定安装有若干吹风扇叶，所述随动杆右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮，所述吹风管右侧顶端表面固定安装有转动电机，所述转动电机右侧顶端表面镶嵌安装有传动齿轮，所述传动齿轮底端与随动齿轮顶端相啮合。

优选的，所述滑动支架顶端左右两侧表面均等距固定安装有支撑杆，每两个所述支撑杆中端内部之间均贯穿活动安装有旋转杆，每个所述旋转杆中端表面均贯穿活动安装有滑轮，每个所述滑轮底端表面均紧贴在打磨台顶端表面。

优选的，所述滑动块、滑动支架、支撑杆、旋转杆和随动杆均是由碳素钢材质制成。

优选的，所述控制面板的输入端与外接电源通过上输电线构成电性连接，所述控制面板的输出端与转动电机的输入端通过输电线构成电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的用于打磨的工作台，由于在打磨台左右两侧开设有滑动槽，以及将滑动块安装在滑动槽内部，进而可以推动滑动块在打磨台表面前后移动，进而带动滑动支架以及吹风管对打磨台表面进行粉尘清理，并且在滑动块和滑动支架内部分别开设有第一连接螺孔和第二连接螺孔，进而通过将连接螺栓从两个连接螺孔内部抽出，进而将滑动支架与滑动块相互分离，便于对滑动支架与打磨台进行拆卸或者组装，保证对打磨台的整体使用不会受到清理过程的影响。

2.本实用新型的用于打磨的工作台，由于在吹风管内部通过轴承安装有随动杆，以及在随动杆表面安装有吹风扇叶，并且在随动杆表面安装有随动齿轮，通过随动齿轮与传动齿轮相啮合，可以通过转动电机带动随动杆进行转动，进而在吹风管内部产生向下的气流，将打磨台表面堆积的粉尘进行吹动脱离，保证清理质量。

3.本实用新型的用于打磨的工作台，由于在滑动支架表面通过支撑杆和旋转杆安装有滑轮，可以通过滑轮的转动，可以在保证滑动支架在打磨台表面的前后移动速度，进而提高对打磨台内部的粉尘清理速度，提高清理效率。

附图说明

图1为本实用新型用于打磨的工作台的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型用于打磨的工作台的整体侧视结构示意图。

附图标记：打磨台1、滑动槽2、滑动块3、第一连接螺孔4、连接螺栓5、第二连接螺孔6、滑动支架7、内螺纹8、外螺纹9、支撑杆10、旋转杆11、滑轮12、吹风管13、轴承14、随动杆15、随动齿轮16、转动电机17、传动齿轮18、吹风扇叶19、过滤板20、控制面板21。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种用于打磨的工作台，包括打磨台1，所述打磨台1左右两侧底端内部均开设有滑动槽2，每个所述滑动槽2内部均活动安装有滑动块3，每个所述滑动块3中端内部均开设有第一连接螺孔4，每个所述第一连接螺螺孔4内侧壁均贯穿活动安装有连接螺栓5，每个所述滑动块3中端内部均通过连接螺栓5与滑动支架7底端内部相连接，所述滑动支架7底端左右两侧内部均开设有第二连接螺孔6；

每个所述第二连接螺孔6内侧壁的直径均与第一连接螺孔4内侧壁的直径相同，每个所述第一连接螺孔4内侧壁均开设有内螺纹8，每个所述连接螺栓5顶端外侧壁均开设有外螺纹9，所述外螺纹9与内螺纹8相适配，所述滑动支架7中端贯穿固定安装有吹风管13，所述吹风管13内部底端固定安装有过滤板20，所述吹风管13左侧顶端表面固定安装有控制面板21。

本实施例中如图1和图2所示，由于在打磨台1左右两侧开设有滑动槽2，以及将滑动块3安装在滑动槽2内部，进而可以推动滑动块3在打磨台1表面前后移动，进而带动滑动支架7以及吹风管13对打磨台1表面进行粉尘清理，并且在滑动块3和滑动支架7内部分别开设有第一连接螺孔4和第二连接螺孔6，进而通过将连接螺栓5从两个连接螺孔内部抽出，进而将滑动支架7与滑动块3相互分离，便于对滑动支架7与打磨台1进行拆卸或者组装，保证对打磨台1的整体使用不会受到清理过程的影响。

其中，所述吹风管13顶端左右两侧内部均贯穿固定安装有轴承14，每两个所述轴承14内侧壁之间均贯穿固定安装有随动杆15，所述随动杆15中端表面等距固定安装有若干吹风扇叶19，所述随动杆15右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮16，所述吹风管13右侧顶端表面固定安装有转动电机17，所述转动电机17右侧顶端表面镶嵌安装有传动齿轮18，所述传动齿轮18底端与随动齿轮16顶端相啮合。

本实施例中如图1所示，由于在吹风管13内部通过轴承14安装有随动杆15，以及在随动杆15表面安装有吹风扇叶19，并且在随动杆15表面安装有随动齿轮16，通过随动齿轮16与传动齿轮18相啮合，可以通过转动电机17带动随动杆15进行转动，进而在吹风管13内部产生向下的气流，将打磨台1表面堆积的粉尘进行吹动脱离，保证清理质量。

其中，所述滑动支架7顶端左右两侧表面均等距固定安装有支撑杆10，每两个所述支撑杆10中端内部之间均贯穿活动安装有旋转杆11，每个所述旋转杆11中端表面均贯穿活动安装有滑轮12，每个所述滑轮12底端表面均紧贴在打磨台1顶端表面。

本实施例中如图1和图2所示，由于在滑动支架7表面通过支撑杆10和旋转杆11安装有滑轮12，可以通过滑轮12的转动，可以在保证滑动支架7在打磨台1表面的前后移动速度，进而提高对打磨台1内部的粉尘清理速度，提高清理效率。

其中，所述滑动块3、滑动支架7、支撑杆10、旋转杆11和随动杆15均是由碳素钢材质制成。

本实施例中如图1所示，由于碳素钢材质具有价格低廉，并且容易冶炼的特性，可以塑造成所需的形状。

其中，所述控制面板21的输入端与外接电源通过上输电线构成电性连接，所述控制面板21的输出端与转动电机17的输入端通过输电线构成电性连接。

本实施例中如图1和图2所示，通过控制面板21对转动电机17进行控制，可以降低控制难度。

需要说明的是，本实用新型为一种用于打磨的工作台，包括打磨台1、滑动槽2、滑动块3、第一连接螺孔4、连接螺栓5、第二连接螺孔6、滑动支架7、内螺纹8、外螺纹9、支撑杆10、旋转杆11、滑轮12、吹风管13、轴承14、随动杆15、随动齿轮16、转动电机17、传动齿轮18、吹风扇叶19、过滤板20、控制面板21，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将滑动支架7移动至相应的打磨台1表面，将连接螺栓5同时穿过第一连接螺孔4和第二连接螺孔6内部，通过控制面板21打开转动电机17，推动滑动支架7在打磨台1表面前后移动，对打磨台1进行粉尘清理，相较于传统的PCB电路板加工辅助装置，本装置由于在打磨台1左右两侧开设有滑动槽2，以及将滑动块3安装在滑动槽2内部，进而可以推动滑动块3在打磨台1表面前后移动，进而带动滑动支架7以及吹风管13对打磨台1表面进行粉尘清理，并且在滑动块3和滑动支架7内部分别开设有第一连接螺孔4和第二连接螺孔6，进而通过将连接螺栓5从两个连接螺孔内部抽出，进而将滑动支架7与滑动块3相互分离，便于对滑动支架7与打磨台1进行拆卸或者组装，保证对打磨台1的整体使用不会受到清理过程的影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于打磨的工作台，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)左右两侧底端内部均开设有滑动槽(2)，每个所述滑动槽(2)内部均活动安装有滑动块(3)，每个所述滑动块(3)中端内部均开设有第一连接螺孔(4)，每个所述第一连接螺孔(4)内侧壁均贯穿活动安装有连接螺栓(5)，每个所述滑动块(3)中端内部均通过连接螺栓(5)与滑动支架(7)底端内部相连接，所述滑动支架(7)底端左右两侧内部均开设有第二连接螺孔(6)；

每个所述第二连接螺孔(6)内侧壁的直径均与第一连接螺孔(4)内侧壁的直径相同，每个所述第一连接螺孔(4)内侧壁均开设有内螺纹(8)，每个所述连接螺栓(5)顶端外侧壁均开设有外螺纹(9)，所述外螺纹(9)与内螺纹(8)相适配，所述滑动支架(7)中端贯穿固定安装有吹风管(13)，所述吹风管(13)内部底端固定安装有过滤板(20)，所述吹风管(13)左侧顶端表面固定安装有控制面板(21)。

2.根据权利要求1所述的用于打磨的工作台，其特征在于：所述吹风管(13)顶端左右两侧内部均贯穿固定安装有轴承(14)，每两个所述轴承(14)内侧壁之间均贯穿固定安装有随动杆(15)，所述随动杆(15)中端表面等距固定安装有若干吹风扇叶(19)，所述随动杆(15)右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮(16)，所述吹风管(13)右侧顶端表面固定安装有转动电机(17)，所述转动电机(17)右侧顶端表面镶嵌安装有传动齿轮(18)，所述传动齿轮(18)底端与随动齿轮(16)顶端相啮合。

3.根据权利要求1所述的用于打磨的工作台，其特征在于：所述滑动支架(7)顶端左右两侧表面均等距固定安装有支撑杆(10)，每两个所述支撑杆(10)中端内部之间均贯穿活动安装有旋转杆(11)，每个所述旋转杆(11)中端表面均贯穿活动安装有滑轮(12)，每个所述滑轮(12)底端表面均紧贴在打磨台(1)顶端表面。

4.根据权利要求3所述的用于打磨的工作台，其特征在于：所述滑动块(3)、滑动支架(7)、支撑杆(10)、旋转杆(11)和随动杆(15)均是由碳素钢材质制成。

5.根据权利要求2所述的用于打磨的工作台，其特征在于：所述控制面板(21)的输入端与外接电源通过上输电线构成电性连接，所述控制面板(21)的输出端与转动电机(17)的输入端通过输电线构成电性连接。

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