CN219152346U - 一种金属桶表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属桶表面处理装置，属于铁桶加工领域，包括箱体，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有电动伸缩杆。本实用新型通过第一电机的设置，能够与螺纹杆和螺纹套配合带动打磨机左右往复运动，通过电动伸缩杆的设置，能够调节打磨机的使用高度，通过打磨机的设置，能够对铁桶的表面进行打磨，通过收集罩的设置，能够将箱体内部的粉尘输送至过滤箱的内腔，通过安装框和过滤网的设置，能够过滤掉空气中的粉尘和废料，通过风机的设置，能够与进风管和出风管配合将过滤后的空气排出。

Description

一种金属桶表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及金属桶加工技术领域，具体地说，涉及一种金属桶表面处理装置。

背景技术

金属桶被广泛应用各种液态物料的转运，金属桶加工过程一般是先将成卷的铁皮切割成需要的长度，再将其卷曲焊接成型，最后再将金属桶上漆晾干；为了提高油漆的附着力，在上漆前需要对金属桶进行表面处理，以去除金属桶表面的毛刺和铁锈，同时对金属桶表面进行磨砂处理，提高其表面粗糙。

经检索，中国实用新型提供了“一种环保金属桶表面处理装置”，其公告号为：CN213004504U，包括机架，机架上设置有处理室，处理室内转动设置有转轴，驱动电机带动转轴旋转，转轴上设置有多个固定支撑杆，同时在处理室侧壁上设置有与金属桶外形适配的除锈砂轮，机架底部还设置有废渣箱，所述废渣箱通过连通口与处理室连通，处理室顶部还设置有喷淋管，使用时将金属桶套置于固定支撑杆上，通过摩擦将金属桶固定，驱动电机带动转轴旋转的过程中，通过除锈砂轮将金属桶表面的铁锈和毛刺去除，完成对金属桶表面的抛光，抛光产生的废料通过喷淋沉降后直接排入到废渣箱内；本实用新型实现了金属桶表面金属及毛刺的快速打磨，提高了生产效率，同时不会产生大量烟尘污染环境。

目前的金属桶再加工过程中，需要使用表面打磨装置，现有的打磨装置通过喷淋进行除尘，但是喷洒出的水雾可能带动粉尘粘附在箱体的内壁，需要进一步对箱体的内壁进行清理，从而降低了粉尘收集的功能，而且现有的打磨装置不具备调节的功能，导致打磨片与铁通贴合效果差，从而降低了铁通的打磨效果，因此，本领域技术人员提供了一种金属桶表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属桶表面处理装置，实现了粉尘处理效果好，打磨效果好，解决了金属桶表面处理装置粉尘处理效果差，打磨效果差的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种金属桶表面处理装置所采用的技术方案是:包括箱体，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有打磨机，所述箱体的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有安装框，所述安装框内腔底部的两侧之间固定连接有过滤网，所述过滤箱的顶部连通有收集罩，所述收集罩的顶部贯穿至箱体的内腔，所述过滤箱两侧的底部均固定连接有风机，所述风机的顶部连通有出风管，两个风机相对的一侧均与过滤箱通过进风管连通，所述箱体的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧贯穿至箱体的内腔，所述传动杆的顶部和底部均固定连接有竖杆，所述竖杆远离传动杆的一侧均固定连接有防滑板。

作为优选方案，所述螺纹套的顶部固定连接有限位块，所述箱体内腔的顶部开设有与限位块配合使用的限位槽。

作为优选方案，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板。

作为优选方案，所述箱体的顶部固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔设置有蓄电池。

作为优选方案，所述安装框的两侧均固定连接有滑块，所述过滤箱内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为优选方案，所述箱体的正表面设置有观察窗，所述箱体正表面的底部设置有控制器，所述箱体右侧的后侧通过合页活动连接有密封门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属桶表面处理装置，具备以下有益效果。

1、该金属桶表面处理装置，通过第一电机的设置，能够与螺纹杆和螺纹套配合带动打磨机左右往复运动，通过电动伸缩杆的设置，能够调节打磨机的使用高度，通过打磨机的设置，能够对铁桶的表面进行打磨，通过收集罩的设置，能够将箱体内部的粉尘输送至过滤箱的内腔，通过安装框和过滤网的设置，能够过滤掉空气中的粉尘和废料，通过风机的设置，能够与进风管和出风管配合将过滤后的空气排出。

2、该金属桶表面处理装置，通过限位块和限位槽的设置，能够防止螺纹套在移动的过程中转动，通过支撑腿和支撑板的设置，能够保持本装置的稳定性，通过蓄电池的设置，能够防止本装置出现断电现象，通过滑块和滑槽的设置，能够取出安装框便于清理过滤网表面的粉尘和废料，通过控制器的设置，能够控制本装置中所有电器组件。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型安装框的立体图。

图中：1、箱体；2、第一电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、电动伸缩杆；6、打磨机；7、过滤箱；8、安装框；9、过滤网；10、收集罩；11、风机；12、出风管；13、第二电机；14、传动杆；15、竖杆；16、防滑板；17、限位块；18、限位槽；19、支撑腿；20、支撑板；21、电池盒；22、蓄电池；23、滑块；24、滑槽；25、观察窗；26、控制器；27、密封门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型：一种金属桶表面处理装置，包括箱体1，箱体1内腔顶部的右侧固定连接有第一电机2，第一电机2的左侧固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面套设有螺纹套4，螺纹套4的底部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底部固定连接有打磨机6，箱体1的底部固定连接有过滤箱7，过滤箱7的内腔设置有安装框8，安装框8内腔底部的两侧之间固定连接有过滤网9，过滤箱7的顶部连通有收集罩10，收集罩10的顶部贯穿至箱体1的内腔，过滤箱7两侧的底部均固定连接有风机11，风机11的顶部连通有出风管12，两个风机11相对的一侧均与过滤箱7通过进风管连通，箱体1的左侧固定连接有第二电机13，第二电机13的右侧固定连接有传动杆14，传动杆14的右侧贯穿至箱体1的内腔，传动杆14的顶部和底部均固定连接有竖杆15，竖杆15远离传动杆14的一侧均固定连接有防滑板16。

螺纹套4的顶部固定连接有限位块17，箱体1内腔的顶部开设有与限位块17配合使用的限位槽18。

通过上述技术方案，通过限位块17和限位槽18的设置，能够防止螺纹套4在移动的过程中转动。

箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿19，支撑腿19的底部固定连接有支撑板20。

通过上述技术方案，通过支撑腿19和支撑板20的设置，能够保持本装置的稳定性。

箱体1的顶部固定连接有电池盒21，电池盒21的内腔设置有蓄电池22。

通过上述技术方案，通过蓄电池22的设置，能够防止本装置出现断电现象。

安装框8的两侧均固定连接有滑块23，过滤箱7内腔的两侧均开设有与滑块23配合使用的滑槽24。

通过上述技术方案，通过滑块23和滑槽24的设置，能够取出安装框8便于清理过滤网9表面的粉尘和废料。

箱体1的正表面设置有观察窗25，箱体1正表面的底部设置有控制器26，箱体1右侧的后侧通过合页活动连接有密封门27。

通过上述技术方案，通过控制器26的设置，能够控制本装置中所有电器组件。

本实用新型的工作原理是；开启密封门27，将铁通套设在竖杆15上，通过防滑板16保持铁通的稳定性，开启第二电机13，第二电机13与传动杆14配合带动铁通缓慢转动，然后开启电动伸缩杆5，电动伸缩杆5带动打磨机6向下移动，使打磨片与铁桶贴合，开启打磨机6和第一电机2，打磨机6带动打磨片对铁桶进行打磨，第一电机2与螺纹杆3配合带动螺纹套4左右往复运动，螺纹套4带动打磨机6左右往复运动，能够对铁通的表面进行打磨，同时开启风机11，通过收集罩10将箱体1内部打磨产生的粉尘输送至过滤箱7的内腔，通过过滤网9过滤掉空气中的粉尘，风机11与进风管和出风管12配合将过滤后的空气排出，过滤掉粉尘粘附在过滤网9的表面，当铁桶加工完成后的，通过滑块23和滑槽24配合取出安装框8，便于集中清理过滤网9表面粘附的粉尘。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种金属桶表面处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶部的右侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的左侧固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的表面套设有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的底部固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底部固定连接有打磨机(6)，所述箱体(1)的底部固定连接有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)的内腔设置有安装框(8)，所述安装框(8)内腔底部的两侧之间固定连接有过滤网(9)，所述过滤箱(7)的顶部连通有收集罩(10)，所述收集罩(10)的顶部贯穿至箱体(1)的内腔，所述过滤箱(7)两侧的底部均固定连接有风机(11)，所述风机(11)的顶部连通有出风管(12)，两个风机(11)相对的一侧均与过滤箱(7)通过进风管连通，所述箱体(1)的左侧固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的右侧固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的右侧贯穿至箱体(1)的内腔，所述传动杆(14)的顶部和底部均固定连接有竖杆(15)，所述竖杆(15)远离传动杆(14)的一侧均固定连接有防滑板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属桶表面处理装置，其特征在于：所述螺纹套(4)的顶部固定连接有限位块(17)，所述箱体(1)内腔的顶部开设有与限位块(17)配合使用的限位槽(18)。

3.根据权利要求1所述的一种金属桶表面处理装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(19)，所述支撑腿(19)的底部固定连接有支撑板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种金属桶表面处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有电池盒(21)，所述电池盒(21)的内腔设置有蓄电池(22)。

5.根据权利要求1所述的一种金属桶表面处理装置，其特征在于：所述安装框(8)的两侧均固定连接有滑块(23)，所述过滤箱(7)内腔的两侧均开设有与滑块(23)配合使用的滑槽(24)。

6.根据权利要求1所述的一种金属桶表面处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的正表面设置有观察窗(25)，所述箱体(1)正表面的底部设置有控制器(26)，所述箱体(1)右侧的后侧通过合页活动连接有密封门(27)。

Images