CN218517961U - 一种用于加工床身的激光切割机用降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体地说就是一种用于加工床身的激光切割机用降温装置，包括激光切割机主体、碎屑收集组件和降温组件，所述碎屑收集组件设置于激光切割机主体的内部，所述碎屑收集组件包括收集板和底部集尘组件，所述收集板设置于底部集尘组件上侧，所述收集板顶部与切割主体内侧底部固连，所述收集板上设有滑槽，所述降温组件与滑槽滑动连接。便于碎屑的收集，在收集板的上部滑动连接有降温组件，通过降温组件对激光切割机主体内部进行喷水和吹风，不仅便于碎屑的收集，同时也能够大大降低碎屑的温度，防止激光切割机内部过热，减少温度过热对设备造成的损坏。

Description

一种用于加工床身的激光切割机用降温装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体地说就是一种用于加工床身的激光切割机用降温装置。

背景技术

床身类铸件产品作为一种大型铸件能够配合机床床身上工件的移动，进行激光加工，机床床身上一般设置有导轨、滑块、电机、丝杠、螺母等部件。床身在生产过程中，需要用到激光切割机对床身表面进行激光切削。

激光切割机对床身进行切削时，会产生大量的热和碎屑。这些高温碎屑掉落到激光切割机内部，热量不易散出，容易使激光切割机内部原器件过热，造成设备的损坏，并且碎屑掉落到激光切割机内部不易清理。

本新型要解决的技术问题是：一种用于加工床身的激光切割机用降温装置，对激光切割机内部的高温碎屑进行降温，并且对激光切割机内部的碎屑进行高效清理。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于加工床身的激光切割机用降温装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于加工床身的激光切割机用降温装置，包括激光切割机主体、碎屑收集组件和降温组件，所述碎屑收集组件设置于激光切割机主体的内部，所述碎屑收集组件包括收集板和底部集尘组件，所述收集板设置于底部集尘组件上侧，所述收集板顶部与切割主体内侧底部固连，所述收集板上设有滑槽，所述降温组件与滑槽滑动连接。

作为优化，所述的收集板的数量为2，所述降温组件的数量为2n，收集板上部外侧设有两个滑轨，两个滑轨分别设置于滑槽的上侧和滑槽的下侧，所述的收集板下部朝向所述底部集尘组件倾斜设置；

所述底部集尘组件包括集尘盒、四个支撑架、清理电机和两个驱动皮带，所述集尘盒水平设置于激光切割机主体内侧下部，所述集尘盒长度大于所述激光切割机主体的长度，所述集尘盒长度方向的两端均为开口，四个支撑架分别设置于集尘盒的四角处外侧，所述支撑架顶部设有清理电机，清理电机的输出轴上设有皮带轮，驱动皮带连接于两个皮带轮之间，所述驱动皮带沿集尘盒的长度方向设置，两个驱动皮带之间连接有碎屑清理板，所述碎屑清理板的长度方向与所述集尘盒的长度方向垂直，所述碎屑清理板底部与集尘盒的内侧底部接触，所述集尘盒的两端下侧设有废屑收集箱。

作为优化，所述的降温组件包括水箱、连接臂和转动辊，所述水箱设置于收集板外侧，所述连接臂一端与所述水箱上部固连，所述连接臂另一端设有夹持座，所述转动辊转动连接于夹持座内，所述转动辊的长度方向与集尘盒的长度方向平行，所述转动辊的其中一端设有角度调节电机。

作为优化，所述的连接臂一端水平连接于水箱顶部，所述连接臂与夹持座相邻的一端设有两个滑槽，所述滑槽与所述滑轨滑动连接，所述水箱的上部连接有注水管，所述注水管的上端设有注水漏斗，所述水箱的底部设有排水管，所述排水管上设有排水阀，所述水箱内部设有汲水管，所述汲水管的底部伸入到水箱底部，所述汲水管上连接有水泵，所述汲水管另一端连接有喷淋头，所述喷淋头与转动辊固连，所述转动辊上还连接有出风管，所述出风管另一端连接有风机。

作为优化，所述的激光切割机主体包括台面和支撑架，所述支撑架内部设有水平转动连接的驱动丝杆，所述驱动丝杆的一端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述驱动丝杆固连，水箱上侧的连接臂内部设有驱动螺孔，所述驱动螺孔与所述驱动丝杆螺纹连接。

本方案的有益效果是：一种用于加工床身的激光切割机用降温装置具有以下有益之处：

在激光切割机主体的台面下侧设置收集板，通过收集板对碎屑进行收拢，使碎屑掉落到集尘盒内，便于碎屑的收集，在收集板的上部滑动连接有降温组件，通过降温组件对激光切割机主体内部进行喷水和吹风，不仅便于碎屑的收集，同时也能够大大降低碎屑的温度，防止激光切割机内部过热，减少温度过热对设备造成的损坏；

在激光切割机内部设置集尘盒，能够对激光切割机台面上落下的碎屑进行收集，同时通过清理电机带动驱动皮带进行往复转动，驱动皮带带动碎屑清理板对集尘盒内的垃圾进行清理，最后收集到碎屑收集箱内，能够大大减少工人的清理工作，使用方便快捷。

附图说明

附图1为本实用新型的轴侧示意图。

附图2为本实用新型底部轴侧示意图。

附图3为本实用新型左视示意图。

附图4为本实用新型附图3的A-A剖切结构示意图。

附图5为本实用新型降温装置背部轴侧示意图。

附图6为本实用新型降温装置轴侧示意图。

附图7为本实用新型降温装置下部轴侧示意图。

附图8为本实用新型降温装置左视示意图。

附图9为本实用新型附图8的A-A剖切结构示意图。

其中，1、激光切割机主体，2、收集板，3、滑槽，4、滑轨，5、集尘盒，6、支撑架，7、清理电机，8、驱动皮带，9、碎屑清理板，10、水箱，11、连接臂，12、转动辊，13、注水漏斗，14、排水管，15、汲水管，16、喷淋头，17、出风管，18、水泵，19、驱动丝杆，20、驱动螺孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、2所示，一种用于加工床身的激光切割机用降温装置，包括激光切割机主体1、碎屑收集组件和降温组件，所述碎屑收集组件设置于激光切割机主体1的内部，所述碎屑收集组件包括收集板2和底部集尘组件，所述收集板2设置于底部集尘组件上侧，所述收集板2顶部与切割主体内侧底部固连，所述收集板2上设有滑槽3，所述降温组件与滑槽3滑动连接。

如图4所示，所述的收集板2的数量为2，所述降温组件的数量为2n，收集板2上部外侧设有两个滑轨4，两个滑轨4分别设置于滑槽3的上侧和滑槽3的下侧，所述的收集板2下部朝向所述底部集尘组件倾斜设置；

如图1所示，所述底部集尘组件包括集尘盒5、四个支撑架6、清理电机 7和两个驱动皮带8，所述集尘盒5水平设置于激光切割机主体1内侧下部，所述集尘盒5长度大于所述激光切割机主体1的长度，所述集尘盒5长度方向的两端均为开口，四个支撑架6分别设置于集尘盒5的四角处外侧，所述支撑架6顶部设有清理电机7，清理电机7的输出轴上设有皮带轮，驱动皮带 8连接于两个皮带轮之间，所述驱动皮带8沿集尘盒5的长度方向设置，两个驱动皮带8之间连接有碎屑清理板9，所述碎屑清理板9的长度方向与所述集尘盒5的长度方向垂直，所述碎屑清理板9底部与集尘盒5的内侧底部接触，所述集尘盒5的两端下侧设有废屑收集箱。

如图1、5所示，所述的降温组件包括水箱10、连接臂11和转动辊12，所述水箱10设置于收集板2外侧，所述连接臂11一端与所述水箱10上部固连，所述连接臂11另一端设有夹持座，所述转动辊12转动连接于夹持座内，所述转动辊12的长度方向与集尘盒5的长度方向平行，所述转动辊12的其中一端设有角度调节电机。

如图3、9所示，所述的连接臂11一端水平连接于水箱10顶部，所述连接臂11与夹持座相邻的一端设有两个滑槽3，所述滑槽3与所述滑轨4滑动连接，所述水箱10的上部连接有注水管，所述注水管的上端设有注水漏斗13，所述水箱10的底部设有排水管14，所述排水管14上设有排水阀，所述水箱10内部设有汲水管15，所述汲水管15的底部伸入到水箱10底部，所述汲水管15上连接有水泵18，所述汲水管15另一端连接有喷淋头16，所述喷淋头16与转动辊12固连，所述转动辊12上还连接有出风管17，所述出风管 17另一端连接有风机。

如图1、2和6所示，所述的激光切割机主体1包括台面和支撑架6，所述支撑架6内部设有水平转动连接的驱动丝杆19，所述驱动丝杆19的一端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述驱动丝杆19固连，水箱10上侧的连接臂11内部设有驱动螺孔20，所述驱动螺孔20与所述驱动丝杆19螺纹连接。

该装置在具体使用时，激光切割机主体1的台面上掉落的碎屑沿收集板2 进入到集尘盒5内；

通过驱动电机19带动驱动丝杆19转动，驱动丝杆19与驱动螺孔20螺纹连接，通过驱动丝杆19转动带动水箱10移动，连接臂11沿滑槽3滑动；

同时通过控制器控制水泵18运转，水泵18将水箱10内的水沿汲水管15 输送到喷淋头16，通过喷淋头16对两个收集板2之间进行喷淋，与高温碎屑接触，水蒸发带动碎屑的热量，降低激光切割机主体1内部的热量，防止碎屑堆积过热；

同时通过控制器控制风机出风，通过风管17进行出风，对激光切割主体 1内部进行吹风，提高激光切割机主体内部的空气流通速率，提高散热效果；

通过清理电机7运转，清理电机7带动驱动皮带8往复运动，通过驱动皮带8带动碎屑清理板9沿集尘盒5移动，对集尘盒5内的碎屑和水进行清理，将碎屑推入到碎屑收集箱中。

本方案还包括控制器，控制器的位置由工作人员作业时据实际情况进行设置，所述的控制器用于控制本方案内的所用的用电器件，包括但不限于传感器、电动机、伸缩杆、水泵、电磁阀、电热丝、热泵、显示屏、电脑输入设备、开关按钮、通信设备、灯、喇叭和麦克风；所述的控制器为英特尔处理器、AMD处理器、PLC控制器、ARM处理器或者单片机，与之配套使用的还包括主板、内存条、储存介质和供电电源，所述的供电电源为市电或锂电池；当具备显示屏时，还具备显示卡；关于控制器的运行原理，请参考清华大学出版社出版的《自动控制原理》、《微控制器原理及应用仿真案例》和《传感器原理与应用》，其他本领域书籍均可参考阅读；其他未提及的自动化控制和用电器件，均属于本领域技术人员所熟知的知识，在此不再赘述。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种用于加工床身的激光切割机用降温装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种用于加工床身的激光切割机用降温装置，其特征在于：包括激光切割机主体、碎屑收集组件和降温组件，所述碎屑收集组件设置于激光切割机主体的内部，所述碎屑收集组件包括收集板和底部集尘组件，所述收集板设置于底部集尘组件上侧，所述收集板顶部与切割主体内侧底部固连，所述收集板上设有滑槽，所述降温组件与滑槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工床身的激光切割机用降温装置，其特征在于：所述的收集板的数量为2，所述降温组件的数量为2n，收集板上部外侧设有两个滑轨，两个滑轨分别设置于滑槽的上侧和滑槽的下侧，所述的收集板下部朝向所述底部集尘组件倾斜设置；

所述底部集尘组件包括集尘盒、四个支撑架、清理电机和两个驱动皮带，所述集尘盒水平设置于激光切割机主体内侧下部，所述集尘盒长度大于所述激光切割机主体的长度，所述集尘盒长度方向的两端均为开口，四个支撑架分别设置于集尘盒的四角处外侧，所述支撑架顶部设有清理电机，清理电机的输出轴上设有皮带轮，驱动皮带连接于两个皮带轮之间，所述驱动皮带沿集尘盒的长度方向设置，两个驱动皮带之间连接有碎屑清理板，所述碎屑清理板的长度方向与所述集尘盒的长度方向垂直，所述碎屑清理板底部与集尘盒的内侧底部接触，所述集尘盒的两端下侧设有废屑收集箱。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工床身的激光切割机用降温装置，其特征在于：所述的降温组件包括水箱、连接臂和转动辊，所述水箱设置于收集板外侧，所述连接臂一端与所述水箱上部固连，所述连接臂另一端设有夹持座，所述转动辊转动连接于夹持座内，所述转动辊的长度方向与集尘盒的长度方向平行，所述转动辊的其中一端设有角度调节电机。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工床身的激光切割机用降温装置，其特征在于：所述的连接臂一端水平连接于水箱顶部，所述连接臂与夹持座相邻的一端设有两个滑槽，所述滑槽与所述滑轨滑动连接，所述水箱的上部连接有注水管，所述注水管的上端设有注水漏斗，所述水箱的底部设有排水管，所述排水管上设有排水阀，所述水箱内部设有汲水管，所述汲水管的底部伸入到水箱底部，所述汲水管上连接有水泵，所述汲水管另一端连接有喷淋头，所述喷淋头与转动辊固连，所述转动辊上还连接有出风管，所述出风管另一端连接有风机。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工床身的激光切割机用降温装置，其特征在于：所述的激光切割机主体包括台面和支撑架，所述支撑架内部设有水平转动连接的驱动丝杆，所述驱动丝杆的一端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述驱动丝杆固连，水箱上侧的连接臂内部设有驱动螺孔，所述驱动螺孔与所述驱动丝杆螺纹连接。

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