CN211762066U

CN211762066U - 一种压纹冲切设备

Info

Publication number: CN211762066U
Application number: CN201922480142.3U
Authority: CN
Inventors: 张文忠
Original assignee: SICHUAN SUOPAI TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: SICHUAN SUOPAI TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种压纹冲切设备，包括方形的工作平台，自工作平台的顶面的一侧边向另一相对侧边依次设有送纸机构、通过挤压纸张以形成纹路的压纹机构和冲切纸张的冲切机构；所述送纸机构包括送纸动力辊、设于所述工作平台的顶面的送纸机构立板、带动所述送纸动力辊转动的送纸电机、架设卷纸用的架纸辊和支撑所述架纸辊的架纸杆；所述送纸动力辊的一端与所述送纸机构立板的侧面垂直连接，所述架纸杆设于所述送纸机构的进纸口处，所述架纸杆的一端与所述工作平台连接，另一端与所述架纸辊转动连接。其将送纸、压纹和冲切过程整合成为一个过程，节省了工作流程，简化了加工环节，提升效率的同时降低了成本。

Description

一种压纹冲切设备

技术领域

本实用新型涉及纸制品包装领域，具体涉及一种压纹冲切设备。

背景技术

随着人群消费观念提升，在使用一次性纸杯时对双层纸杯出现了新的需求，在原普通中空纸杯基础上，增加不同形式的压痕波纹图案。外层压痕既有防烫防滑功能，表面图案新颖、样式多，有满足客户视觉触觉的双层感受。现有的普通冲切机仅具有冲切功能，另外还需要在冲切前后设置压纹设备。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种压纹冲切设备，其将送纸、压纹和冲切过程整合成为一个过程，节省了工作流程，简化了加工环节，提升效率的同时降低了成本。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种压纹冲切设备，包括方形的工作平台，自工作平台的顶面的一侧边向另一相对侧边依次设有送纸机构、压纹机构和冲切机构；所述送纸机构包括送纸动力辊、设于所述工作平台的顶面的送纸机构立板、带动所述送纸动力辊转动的送纸电机、架设卷纸用的架纸辊和支撑所述架纸辊的架纸杆；所述送纸动力辊的一端与所述送纸机构立板的侧面垂直连接，所述架纸杆设于所述送纸机构的进纸口处，所述架纸杆的一端与所述工作平台连接，另一端与所述架纸辊转动连接。

纸卷套设于架纸辊上，纸张通过送纸动力辊送入压纹机构进行纹路压制，然后送入冲切机构将纸张冲切成单张；如此设置，将纸张的送纸、压纹和冲切过程整合成为一个过程，节省了工作流程，简化了加工环节，提升效率的同时降低了成本。

优选地，所述架纸杆与所述工作平台的一侧铰接，所述送纸机构还包括伸缩构件，所述伸缩构件的一端与所述工作平台的侧面铰接，所述伸缩构件的另一端与所述架纸杆铰接，且该铰接处远离所述架纸杆与工作平台的铰接处。

当需要将纸卷送入送纸机构时，将纸卷人工滚动至工作台旁，再将架纸辊穿入纸卷中心，最后启动伸缩构件，将架纸杆举升至所需位置；由于纸卷重量大，人工无法直接将纸卷举起上料，设置所述伸缩构件能够方便工人上料。

进一步优选地，所述压纹机构包括压纹机构立板、压纹辊、压纹伺服电机、后动力辊和后牵引伺服电机，所述压纹伺服电机的输出轴与所述压纹辊连接，所述后牵引伺服电机的输出轴与所述后动力辊连接，所述压纹机构立板的一侧面设有垂直于该面的所述压纹辊和后动力辊，且该侧面与所述送纸机构立板的设有送纸动力辊的侧面方向一致。

该压纹机构为双辊式压纹，纸张自送纸机构来，进入对纸张进行压纹的压纹辊，经过为运送纸张提供动力的一对后动力辊，压纹后送入冲切机构；双辊式压纹为连续压纹，可以在不停机的情况下连续压制纸张的纹路，效率高。

进一步优选地，所述压纹机构还包括前动力辊和带动前动力辊旋转的前牵引伺服电机，所述前动力辊、压纹辊和后动力辊均设于所述压纹机构立板的同一侧面，所述压纹辊位于所述前动力辊和后动力辊之间。

在压纹辊的前后各设置一对动力辊，有助于保持压纹过程中纸张的张紧程度，避免纸张松垮折叠。

进一步优选地，所述压纹辊包括紧靠的上辊和下辊，所述上辊和下辊的周侧均设有相配合的花纹。

对纸张进行压纹时，纸张通过上辊和下辊之间的缝隙被压出纹路，如此设置，纹路均匀而连续，不会产生断纹。

进一步优选地，所述上辊的周侧设有涂料层。

所述涂料层能够在压纹的过程中对纹路进行进一步加工，如烫金、上色等。

进一步优选地，所述压纹机构有多个。

多个压纹机构能够实现更复杂的纹路压制。

进一步优选地，所述压纹机构包括设于工作平台顶面的安装架和自安装架顶部至底部依次设置的上模气缸、上模和下模，所述压纹机构还包括压纹动力辊和带动所述压纹动力辊旋转的压纹牵引伺服电机。

该压纹机构为凹凸模式压纹，纸张被压纹动力辊运送至上模和下模之间，暂停运动，上模和下模对纸张进行挤压成纹，再将下一段空白纸张运送至上模和下模之间，用凹凸模对纸张进行挤压成纹，纸张能够承受更大的模具压力。

进一步优选地，所述压纹机构和所述冲切机构之间设有清废机构。

由于压纹机构在冲切纹路的过程中，冲切产生的废料不能完全脱离纸张，设置清废机构能够对废料进行清理。

进一步优选地，所述送纸机构和所述压纹机构之间设有纸张纠偏机构。

当纸张偏移运动轨道时，由纸张纠偏机构对纸张进行纠偏以使压纹冲切设备连续运行。

本实用新型的有益效果包括：

1、纸卷套设于架纸辊上，纸张通过送纸动力辊送入压纹机构进行纹路压制，然后送入冲切机构将纸张冲切成单张；如此设置，将纸张的送纸、压纹和冲切过程整合成为一个过程，节省了工作流程，简化了加工环节，提升效率的同时降低了成本；

2、当需要将纸卷送入送纸机构时，将纸卷人工滚动至工作台旁，再将架纸辊穿入纸卷中心，最后启动伸缩构件，将架纸杆举升至所需位置；由于纸卷重量大，人工无法直接将纸卷举起上料，设置所述伸缩构件能够方便工人上料；

3、该压纹机构为双辊式压纹，纸张自送纸机构来，进入对纸张进行压纹的压纹辊，经过为运送纸张提供动力的一对后动力辊，压纹后送入冲切机构；双辊式压纹为连续压纹，可以在不停机的情况下连续压制纸张的纹路，效率高；

4、在压纹辊的前后各设置一对动力辊，有助于保持压纹过程中纸张的张紧程度，避免纸张松垮折叠；

5、对纸张进行压纹时，纸张通过上辊和下辊之间的缝隙被压出成纹路，如此设置，纹路均匀而连续，不会产生断纹；

6、所述涂料层能够在压纹的过程中对纹路进行进一步加工，如烫金、上色等；

7、多个压纹机构能够实现更复杂的纹路压制；

8、该压纹机构为凹凸模式压纹，纸张被压纹动力辊运送至上模和下模之间，暂停运动，上模和下模对纸张进行挤压成纹，再将下一段空白纸张运送至上模和下模之间，用凹凸模对纸张进行挤压成纹，纸张能够承受更大的模具压力；

9、由于压纹机构在冲切纹路的过程中，冲切产生的废料不能完全脱离纸张，设置清废机构能够对废料进行清理。

10、当纸张偏移运动轨道时，由张纠偏机构对纸张进行纠偏以使压纹冲切设备连续运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种压纹冲切设备的示意图；

图2为本实用新型实施例2的一种压纹冲切设备的示意图；

图3为本实用新型实施例5的一种压纹冲切设备的示意图；

图4为本实用新型实施例6的一种压纹冲切设备的示意图；

图5为本实用新型实施例7的一种压纹冲切设备的压纹辊的示意图；

图6为本实用新型实施例9的一种压纹冲切设备的上辊的示意图；

图7为本实用新型实施例11的一种压纹冲切设备的切割机和采样模式调节轨道的示意图；

图8为本实用新型实施例13的一种压纹冲切设备的示意图。

附图标记：

1-工作平台，2-送纸机构，21-送纸动力辊，22-送纸机构立板，23-送纸电机，24-架纸辊，25-架纸杆，26-伸缩构件，3-压纹机构，31-压纹机构立板，32-后动力辊，33-后牵引伺服电机，34-压纹辊，341-上辊，342-下辊，343-压纹，344-涂料层，35-前动力辊，36-前牵引伺服电机，37-压纹伺服电机，41-安装架，42-上模气缸，43-上模，44-下模，45-压纹动力辊，46-压纹牵引伺服电机，5-纸张纠偏机构，6-冲切机构。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种压纹冲切设备，包括方形的工作平台1，工作平台1的顶面从右向左依次设有送纸机构2、压纹机构3和冲切机构6；送纸机构2包括送纸动力辊21、送纸机构立板22、带动送纸动力辊21转动的送纸电机23、架设卷纸用的架纸辊24和支撑架纸辊24的架纸杆25；送纸机构立板22垂直地设于工作平台1的顶面，送纸动力辊21垂直地设于送纸机构立板22的正面，架纸杆25设于送纸机构2的进纸口处，架纸杆25左端与工作平台1连接，右端与架纸辊24转动连接。

纸卷套设于架纸辊24上，纸张通过送纸动力辊21送入压纹机构3进行纹路压制，然后送入冲切机构6将纸张冲切成单张；如此设置，将纸张的送纸、压纹和冲切过程整合成为一个过程，节省了工作流程，简化了加工环节，提升效率的同时降低了成本。

实施例2：

如图2所示，在实施例1的基础上，架纸杆25的左端与工作平台1铰接，送纸机构2还包括伸缩构件26，伸缩构件26左端与工作平台1的右侧面铰接，且该伸缩构件26的摆动平面平行于送纸机构立板22，伸缩构件26的右端与架纸杆25的中部铰接。

当需要将纸卷送入送纸机构2时，将纸卷人工滚动至工作台旁，再将架纸辊24穿入纸卷中心，最后启动伸缩构件26，将架纸杆25举升至所需位置；由于纸卷重量大，人工无法直接将纸卷举起上料，设置伸缩构件26能够方便工人上料。

实施例3：

在实施例2的基础上，伸缩构件26为气缸或者液压缸

气缸、液压缸动力大，适宜于上较重的纸卷；

实施例4：

在实施例2的基础上,伸缩构件26为电动伸缩杆。

电动伸缩杆的伸缩行程可调，更加精确，适宜于上对位置有特殊要求的纸卷。

实施例5：

如图3所示，在实施例3或实施例4的基础上，压纹机构3包括压纹机构立板31、压纹辊34、压纹伺服电机37、后动力辊32和后牵引伺服电机33，压纹伺服电机37的输出轴与压纹辊34连接，后牵引伺服电机33的输出轴与后动力辊32连接，后动力辊32设于压纹辊34的左侧，后动力辊32和压纹辊34均设于压纹机构立板31的正面，压纹机构立板31与送纸机构立板22位于同一平面。

该压纹机构3为双辊式压纹，纸张自送纸机构2来，进入对纸张进行压纹的压纹辊34，经过为运送纸张提供动力的一对后动力辊32，压纹后送入冲切机构6；双辊式压纹为连续压纹，可以在不停机的情况下连续压制纸张的纹路，效率高。

实施例6：

如图4所示，在实施例5的基础上，压纹机构3还包括前动力辊35和带动前动力辊35旋转的前牵引伺服电机36，后动力辊32、压纹辊34和前动力辊35从右向左依次设于压纹机构立板31的正面。

在压纹辊34的前后各设置一对动力辊，有助于保持压纹过程中纸张的张紧程度，避免纸张松垮折叠。

实施例7：

如图5所示，在实施例6的基础上，压纹辊34包括紧靠的上辊341和下辊342，上辊341和下辊342的周侧均设有相配合的花纹343。

对纸张进行压纹时，纸张通过上辊341和下辊342之间的缝隙被压出纹路，如此设置，纹路均匀而连续，不会产生断纹。

实施例8：

在实施例7的基础上，花纹343具有刃边。

具有刃边的花纹343在压制过程中会冲切掉纹路上的纸张，形成镂空的纹路。

实施例9：

如图6所示，在实施例8的基础上，上辊341的周侧设有涂料层344。

涂料层344能够对纹路进行进一步加工，如烫金、上色等。

实施例10：

在实施例5的基础上，压纹机构3有多个。

多个压纹机构3能够实现更复杂的纹路压制。

实施例11：

如图7所示，在实施例3或实施例4的基础上，压纹机构3包括设于工作平台1顶面的安装架41和在安装架41上从上至下依次设置的上模气缸42、上模43和下模44，压纹机构3还包括压纹动力辊45和带动压纹动力辊45旋转的压纹牵引伺服电机46。

该压纹机构3为凹凸模式压纹，纸张被压纹动力辊45运送至上模43和下模44之间，暂停运动，上模43和下模44对纸张进行挤压成纹，再将下一段空白纸张运送至上模43和下模44之间，用凹凸模对纸张进行挤压成纹，纸张能够承受更大的模具压力。

实施例12：

在实施例11的基础上，压纹机构3和冲切机构6之间设有清废机构。

由于压纹机构3在冲切纹路的过程中，冲切产生的废料不能完全脱离纸张，设置清废机构能够对废料进行清理。

实施例13：

如图8所示，在实施例3或实施例4的基础上，送纸机构2和压纹机构3之间设有纸张纠偏机构5。

当纸张偏移运动轨道时，由纸张纠偏机构5对纸张进行纠偏以使压纹冲切设备连续运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种压纹冲切设备，包括方形的工作平台，其特征在于，自工作平台的顶面的一侧边向另一相对侧边依次设有送纸机构、压纹机构和冲切机构；所述送纸机构包括送纸动力辊、设于所述工作平台的顶面的送纸机构立板、带动所述送纸动力辊转动的送纸电机、架设卷纸用的架纸辊和支撑所述架纸辊的架纸杆；所述送纸动力辊的一端与所述送纸机构立板的侧面垂直连接，所述架纸杆设于所述送纸机构的进纸口处，所述架纸杆的一端与所述工作平台连接，另一端与所述架纸辊转动连接。

2.根据权利要求1所述一种压纹冲切设备，其特征在于，所述架纸杆与所述工作平台的一侧铰接，所述送纸机构还包括伸缩构件，所述伸缩构件的一端与所述工作平台的侧面铰接，所述伸缩构件的另一端与所述架纸杆铰接，且该铰接处远离所述架纸杆与工作平台的铰接处。

3.根据权利要求2所述一种压纹冲切设备，其特征在于，所述压纹机构包括压纹机构立板、压纹辊、压纹伺服电机、后动力辊和后牵引伺服电机，所述压纹伺服电机的输出轴与所述压纹辊连接，所述后牵引伺服电机的输出轴与所述后动力辊连接，所述压纹机构立板的一侧面设有垂直于该面的所述压纹辊和后动力辊，且该侧面与所述送纸机构立板的设有送纸动力辊的侧面方向一致。

4.根据权利要求3所述一种压纹冲切设备，其特征在于，所述压纹机构还包括前动力辊和带动前动力辊旋转的前牵引伺服电机，所述前动力辊、压纹辊和后动力辊均设于所述压纹机构立板的同一侧面，所述压纹辊位于所述前动力辊和后动力辊之间。

5.根据权利要求4所述一种压纹冲切设备，其特征在于，所述压纹辊包括紧靠的上辊和下辊，所述上辊和下辊的周侧均设有相配合的花纹。

6.根据权利要求5所述一种压纹冲切设备，其特征在于，所述上辊的周侧设有涂料层。

7.根据权利要求3所述一种压纹冲切设备，其特征在于，所述压纹机构有多个。

8.根据权利要求2所述一种压纹冲切设备，其特征在于，所述压纹机构包括设于工作平台顶面的安装架和自安装架顶部至底部依次设置的上模气缸、上模和下模，所述压纹机构还包括压纹动力辊和带动所述压纹动力辊旋转的压纹牵引伺服电机。

9.根据权利要求8所述一种压纹冲切设备，其特征在于，所述压纹机构和所述冲切机构之间设有清废机构。

10.根据权利要求2所述一种压纹冲切设备，其特征在于，所述送纸机构和所述压纹机构之间设有纸张纠偏机构。