CN211662592U - 一种用于回收片料的防堵型喂料装置 - Google Patents

Abstract

一种用于回收片料的防堵型喂料装置，包括：储料桶（1）和入料管道（2），储料桶（1）和入料管道（2）都为中通体，入料管道（2）与储料桶（1）连通；喂料装置还包括：加压机构（3），加压机构（3）包括：电机（31）、转动连接器（32）和螺旋杆（33），电机（31）与螺旋杆（33）之间通过转动连接器（32）形成转动连接，螺旋杆（33）沿竖直方向延伸，并且螺旋杆（33）位于储料桶（1）的内部。上述喂料装置可以实现对片料的强制加压，破坏回收片料的架桥，避免出现堵塞的情况出现。

Description

一种用于回收片料的防堵型喂料装置

技术领域

本实用新型涉及喂料装置，尤其是涉及一种用于回收片料的防堵型喂料装置。

背景技术

挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型的机器。挤出工艺完成后，可以对剩料打碎后进行回收，打碎后的剩料通常为片状，因此也称为片料。片料回收至专门的喂料装置中，在需要进行挤出操作时，可以重新将片料传输至挤出机的挤料筒。

现有的用于回收片料的喂料装置都是通过片料自身重力进行送料操作的，然而，在片料传输过程中，相邻的片料会相互架桥，架桥的片料支架具有较大的接合力，会导致出料口堵塞的情况出现。

实用新型内容

本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种用于回收片料的防堵型喂料装置，所述喂料装置包括：储料桶和入料管道，所述储料桶和所述入料管道都为中通体，所述入料管道与所述储料桶连通；所述喂料装置还包括：加压机构，所述加压机构包括：电机、转动连接器和螺旋杆，所述电机与所述螺旋杆之间通过所述转动连接器形成转动连接，所述螺旋杆沿竖直方向延伸，并且所述螺旋杆位于所述储料桶的内部。

进一步，所述储料桶的上端具有顶板，所述顶板上具有进料口，所述入料管道与所述进料口连通，所述储料桶的下端具有出料口。

进一步，所述储料桶呈漏斗形。

进一步，所述螺旋杆具有：轴心和螺旋叶片，所述螺旋叶片环绕在所述轴心的侧面上，所述螺旋叶片上具有通孔。

进一步，所述螺旋叶片为锥形螺旋叶片。

进一步，所述螺旋叶片与所述出料口之间存在间隙。

进一步，所述转动连接器包括：蜗杆和齿轮，所述蜗杆与所述电机的电机轴形成固定，所述齿轮与所述螺旋杆的轴心形成固定，所述蜗杆与所述齿轮啮合。

进一步，所述顶板承接所述电机和所述转动连接器，所述轴心从所述储料桶的外部延伸至内部。

采用上述技术方案后，本实用新型的效果是：具有上述结构的喂料装置，可以实现对片料的强制加压，破坏回收片料的架桥，避免出现堵塞的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型涉及的喂料装置的示意图；

图2为本实用新型涉及的喂料装置的截面图；

图3为本实用新型涉及的加压机构的示意图。

具体实施方式

特别指出的是，本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述：

本实用新型提供一种用于回收片料的防堵型喂料装置，结合图1和图2所示，喂料装置包括：储料桶1和入料管道2，储料桶1和入料管道2都为中通体，入料管道2与储料桶1连通；在本实用新型中，喂料装置还包括：加压机构3，如图3所示，加压机构3包括：电机31、转动连接器32和螺旋杆33，电机31与螺旋杆33之间通过转动连接器32形成转动连接（即螺旋杆33随着电机轴的转动而转动），螺旋杆33沿竖直方向延伸，并且螺旋杆33位于储料桶1的内部。在片料进入储料桶1中后，加压机构3通过螺旋杆33的转动给片料施加压力，配合片料的自身重力，从而将片料推向挤出机的挤料筒，防止片料架桥，避免出现堵塞的情况。

具体地，请继续参考图2，储料桶1的上端具有顶板11，顶板11上具有进料口12，入料管道2与进料口12连通，储料桶1的下端具有出料口13。

更具体地，储料桶1呈漏斗形。漏斗形的储料桶1可以使片料更加集中的输出，方便片料的输出操作。

更具体地，请继续参考图3，螺旋杆33具有：轴心331和螺旋叶片332，螺旋叶片332环绕在轴心331的侧面上，螺旋叶片332上具有通孔333。通孔333可以避免加压机构3所施加的压力过大，阻碍挤出机的挤出操作。在本实施例中，通孔333为多个，多个通孔333沿螺旋叶片332呈螺旋的方式排列。

更具体地，螺旋叶片332为锥形螺旋叶片（即叶片半径从上往下逐渐减小）。锥形螺旋叶片与漏斗形出料桶1的形状匹配，施加的压力更加均匀，改善加压效果。

更具体地，请结合图2和图3所示，螺旋叶片332与出料口13之间存在间隙。螺旋叶片332并未延伸至出料口13处，即使喂料装置出现胶粒堵塞的情况，螺旋叶片332与出料口13之间的空间也可以允许胶粒回流，避免压力过大而导致喂料装置或挤出机损坏。

更具体地，转动连接器32包括：蜗杆和齿轮（图中未显示），蜗杆与电机31的电机轴形成固定，齿轮与螺旋杆33的轴心形成固定，蜗杆与齿轮啮合。

更具体地，顶板11承接电机31和转动连接器32，轴心331从储料桶1的外部延伸至内部。

可见，具有上述结构的喂料装置，可以实现对片料的强制加压，破坏回收片料的架桥，避免出现堵塞的情况出现，

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种用于回收片料的防堵型喂料装置，所述喂料装置包括：储料桶（1）和入料管道（2），所述储料桶（1）和所述入料管道（2）都为中通体，所述入料管道（2）与所述储料桶（1）连通；其特征在于：所述喂料装置还包括：加压机构（3），所述加压机构（3）包括：电机（31）、转动连接器（32）和螺旋杆（33），所述电机（31）与所述螺旋杆（33）之间通过所述转动连接器（32）形成转动连接，所述螺旋杆（33）沿竖直方向延伸，并且所述螺旋杆（33）位于所述储料桶（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的用于回收片料的防堵型喂料装置，其特征在于：所述储料桶（1）的上端具有顶板（11），所述顶板（11）上具有进料口（12），所述入料管道（2）与所述进料口（12）连通，所述储料桶（1）的下端具有出料口（13）。

3.根据权利要求2所述的用于回收片料的防堵型喂料装置，其特征在于：所述储料桶（1）呈漏斗形。

4.根据权利要求3所述的用于回收片料的防堵型喂料装置，其特征在于：所述螺旋杆（33）具有：轴心（331）和螺旋叶片（332），所述螺旋叶片（332）环绕在所述轴心（331）的侧面上，所述螺旋叶片（332）上具有通孔（333）。

5.根据权利要求4所述的用于回收片料的防堵型喂料装置，其特征在于：所述螺旋叶片（332）为锥形螺旋叶片。

6.根据权利要求4所述的用于回收片料的防堵型喂料装置，其特征在于：所述螺旋叶片（332）与所述出料口（13）之间存在间隙。

7.根据权利要求4所述的用于回收片料的防堵型喂料装置，其特征在于：所述转动连接器（32）包括：蜗杆和齿轮，所述蜗杆与所述电机（31）的电机轴形成固定，所述齿轮与所述螺旋杆（33）的轴心形成固定，所述蜗杆与所述齿轮啮合。

8.根据权利要求4所述的用于回收片料的防堵型喂料装置，其特征在于：所述顶板（11）承接所述电机（31）和所述转动连接器（32），所述轴心（331）从所述储料桶（1）的外部延伸至内部。

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