CN211612689U - 一种氯化反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种氯化反应釜，解决了目前氯化反应釜工作效率低，混合不均匀，氯气反应不完全直接排出易造成浪费的问题，其包括釜体，所述釜体下端焊接有支脚，本实用新型，通过电机驱动主动齿轮与从动齿轮啮合传动，使得转轴带动上弧形架、下弧形架和搅拌杆进行搅拌，这样的结构能够对釜体内物料上中下部位分别搅拌，进而使得搅拌充分，且混合均匀，同时降低混合时间，有效的提高了工作效率；通过风机、抽气管和回流管的设置，风机将釜体内部上升的未反应完全的氯气抽出至回流管，由回流管再次输送至釜体内部，这样的循环结构，有效的避免未反应完全的氯气直接排出造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域，具体为一种氯化反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
现有的氯化反应釜在搅拌时，一般靠近上部的物料不易被搅拌，需要耗费较长的混合时间，工作效率较低，且物料混合不均匀，另外，由于氯化反应需要向釜内注入氯气，现有技术中一般是直接将氯气通入釜体底部，这样的结构使得氯气与物料接触面积较小，反应不完全，而未反应安全的氯气直接排出，使得氯气利用率较低，造成浪费。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种氯化反应釜，有效的解决了目前氯化反应釜工作效率低，混合不均匀，氯气反应不完全直接排出易造成浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯化反应釜，包括釜体，所述釜体下端焊接有支脚，釜体上端连接有釜盖，釜盖上端一侧连接有人孔，人孔一端铰接有密封盖，釜盖上端中部一侧连接有壳体，壳体内部一侧贯穿延伸至釜体内部连接有转轴，转轴上部相对于壳体内部连接有从动齿轮，从动齿轮一端啮合连接有主动齿轮，主动齿轮上端中部连接有连接轴，连接轴上端延伸至壳体上端连接有电机，转轴内部开设有进气通道，进气通道上端连接有进气管，转轴上部连接有上弧形架，转轴下端连接有下弧形架，下弧形架上端通过连接杆与转轴连接，连接杆与下弧形架之间相对于转轴外部连接有搅拌杆，搅拌杆内部开设有排气通道，排气通道上端均匀开设有气孔，壳体一侧端连接有风机，风机输入端通过抽气管与釜盖连通，风机输出端通过回流管与釜体下部侧壁连通，釜体下端中部连接有出料口。
优选的，所述壳体下端连接有安装座。
优选的，所述上弧形架通过固定座与转轴连接，且上弧形架下部内壁通过连杆与转轴连接。
优选的，所述下弧形架内部呈中空状，且下弧形架外端两侧均匀开设有气孔。
优选的，所述转轴和连接轴贯穿处均嵌设有轴承。
优选的，所述釜盖和抽气管连接端以及釜体与回流管连接端均连接有连接管道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型，通过壳体、电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、上弧形架、下弧形架和搅拌杆的设置，电机驱动主动齿轮与从动齿轮啮合传动，使得转轴带动上弧形架、下弧形架和搅拌杆进行搅拌，这样的结构能够对釜体内物料上中下部位分别搅拌，进而使得搅拌充分，且混合均匀，同时降低混合时间，有效的提高了工作效率；
(2)、通过在转轴和搅拌杆内分别开设的进气通道和排气通道，以及下弧形架中空结构设置，氯气从进气通道向排气通道和下弧形架内输送，再从气孔排出，随着搅拌进行，增大了氯气与物料接触面积，提高了氯气反应速率；
(3)、通过风机、抽气管和回流管的设置，风机将釜体内部上升的未反应完全的氯气抽出至回流管，由回流管再次输送至釜体内部，这样的循环结构，有效的避免未反应完全的氯气直接排出造成浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主动齿轮的安装结构示意图；
图3为本实用新型搅拌杆的安装结构示意图；
图中：1、釜体；2、支脚；3、釜盖；4、人孔；5、密封盖；6、壳体；7、转轴；8、从动齿轮；9、主动齿轮；10、连接轴；11、电机；12、进气通道；13、进气管；14、上弧形架；15、下弧形架；16、连接杆；17、搅拌杆；18、排气通道；19、气孔；20、风机；21、抽气管；22、回流管；23、出料口；24、安装座；25、固定座；26、连杆；27、轴承；28、连接管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括釜体1，釜体1下端焊接有支脚2，用于支撑釜体1，釜体1上端连接有釜盖3，釜盖3上端一侧连接有人孔4，用于投放物料和观察内部混合情况，人孔4一端铰接有密封盖5，用于将人孔4盖合，釜盖3上端中部一侧连接有壳体6，壳体6内部一侧贯穿延伸至釜体1内部连接有转轴7，转轴7上部相对于壳体6内部连接有从动齿轮8，从动齿轮8一端啮合连接有主动齿轮9，主动齿轮9上端中部连接有连接轴10，连接轴10上端延伸至壳体6上端连接有电机11，通过电机11驱动主动齿轮9与从动齿轮8啮合传动，使得转轴7转动，进而上弧形架14下弧形架15和搅拌杆17进行搅拌，转轴7内部开设有进气通道12，方便外部氯气向釜体1内部输送，进气通道12上端连接有进气管13，用于输送氯气，转轴7上部连接有上弧形架14，转轴7下端连接有下弧形架15，下弧形架15上端通过连接杆16与转轴7连接，连接杆16与下弧形架15之间相对于转轴7外部连接有搅拌杆17，通过上弧形架14、下弧形架15和搅拌杆17进行搅拌，搅拌杆17内部开设有排气通道18，排气通道18上端均匀开设有气孔19，方便氯气从排气通道18上的气孔19向外排出，壳体6一侧端连接有风机20，风机20输入端通过抽气管21与釜盖3连通，风机20输出端通过回流管22与釜体1下部侧壁连通，通过风机20将釜体1内部向上升的氯气抽出至回流管22内，然后向釜体1下部输送至内部，进行二次反应，釜体1下端中部连接有出料口23，用于将混合后的物料排出。
实施例二，在实施例一的基础上，壳体6下端连接有安装座24，方便在釜盖3上端形成平台将壳体6安装。
实施例三，在实施例一的基础上，上弧形架14通过固定座25与转轴7连接，且上弧形架14下部内壁通过连杆26与转轴7连接，方便将上弧形架14固定安装在转轴7上部。
实施例四，在实施例一的基础上，下弧形架15内部呈中空状，且下弧形架15外端两侧均匀开设有气孔19，方便氯气从下弧形架15向外吹出。
实施例五，在实施例一的基础上，转轴7和连接轴10贯穿处均嵌设有轴承27，方便在转动时减小摩擦。
实施例六，在实施例一的基础上，釜盖3和抽气管21连接端以及釜体1与回流管22连接端均连接有连接管道28，方便将抽气管21和回流管22连接。
本实施例中，电机11采用5IK60RGU-CF型号的电机。
工作原理：在使用时，将物料从人孔4向釜体1内投入，然后将进气管道13接通外部氯气气源，进行输送氯气，同时通过电机11带动连接轴10转动，使得主动齿轮9与从动齿轮8啮合传动，进而从动齿轮8带动转轴7转动，转轴7带动上弧形架14、下弧形架15和搅拌杆17转动，将物料进行搅拌混合，而氯气从进气通道12向排气通道18输送，再从气孔19向外吹出，且随着转动搅拌，增加了氯气与物料接触面积，加快反应，未反应的氯气上升被风机20抽出至回流管22内，然后由回流管22向釜体1下部输送至内部再次反应，这样的循环结构，能够使得氯气避免直接排出浪费。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种氯化反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)下端焊接有支脚(2)，釜体(1)上端连接有釜盖(3)，釜盖(3)上端一侧连接有人孔(4)，人孔(4)一端铰接有密封盖(5)，釜盖(3)上端中部一侧连接有壳体(6)，壳体(6)内部一侧贯穿延伸至釜体(1)内部连接有转轴(7)，转轴(7)上部相对于壳体(6)内部连接有从动齿轮(8)，从动齿轮(8)一端啮合连接有主动齿轮(9)，主动齿轮(9)上端中部连接有连接轴(10)，连接轴(10)上端延伸至壳体(6)上端连接有电机(11)，转轴(7)内部开设有进气通道(12)，进气通道(12)上端连接有进气管(13)，转轴(7)上部连接有上弧形架(14)，转轴(7)下端连接有下弧形架(15)，下弧形架(15)上端通过连接杆(16)与转轴(7)连接，连接杆(16)与下弧形架(15)之间相对于转轴(7)外部连接有搅拌杆(17)，搅拌杆(17)内部开设有排气通道(18)，排气通道(18)上端均匀开设有气孔(19)，壳体(6)一侧端连接有风机(20)，风机(20)输入端通过抽气管(21)与釜盖(3)连通，风机(20)输出端通过回流管(22)与釜体(1)下部侧壁连通，釜体(1)下端中部连接有出料口(23)。
2.根据权利要求1所述的一种氯化反应釜，其特征在于：所述壳体(6)下端连接有安装座(24)。
3.根据权利要求1所述的一种氯化反应釜，其特征在于：所述上弧形架(14)通过固定座(25)与转轴(7)连接，且上弧形架(14)下部内壁通过连杆(26)与转轴(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种氯化反应釜，其特征在于：所述下弧形架(15)内部呈中空状，且下弧形架(15)外端两侧均匀开设有气孔(19)。
5.根据权利要求1所述的一种氯化反应釜，其特征在于：所述转轴(7)和连接轴(10)贯穿处均嵌设有轴承(27)。
6.根据权利要求1所述的一种氯化反应釜，其特征在于：所述釜盖(3)和抽气管(21)连接端以及釜体(1)与回流管(22)连接端均连接有连接管道(28)。
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