CN211438299U - 一种扣条切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扣条切割装置,包括底座,底座的顶面一侧固定连接有四根支杆。本实用新型本装置的下支块和上压块都是可以根据切割不同的扣条进行替换的,而且下支块和上压块上均设有与扣条相吻合的弧形槽,这样方便扣条的放置和压紧,并且在压紧的同时可有效的避免将扣条挤压变形,使得后期使用不便,而且扣条容易下垂,通过第三液压缸、支块、T型滑块和T型滑槽的配合使用,有效的对较长的扣条一端起到支撑,有效的避免了扣条的下垂,并且在第一弹簧的设置下,可有效的得到缓冲,进一步避免压力太大将扣条挤压变形,在切割时在第二弹簧的缓冲下,可有效的保护切割刀,避免切割刀直接受力切割使其损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及装修技术领域,具体涉及一种扣条切割装置。
背景技术
扣条也称压条,是在相同或不同材质之间的平面衔接部分安装的条状材料,例如地板和踢脚线之间、地板和地砖之间,天花板之间等。因为不同材质的膨胀率不同,扣条盖在接缝上可以为这种差异提供余量,防止拱翘,也起到收边收口美化作用。家居装修时,需要使用卡条扣条进行收口,对家居设施进行收口或是保护。在使用卡条扣条时,需要使用专用的大型切割器具对其进行切割,这种加工方式费时费力,效率较低,并且容易将扣条挤压变形,使其无法进行正常使用。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种扣条切割装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种扣条切割装置,包括底座,所述底座的顶面一侧固定连接有四根支杆,四根支杆的顶面固定连接有同一个工作台,所述底座的顶面另一侧设有T型滑槽,所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块,所述 T型滑块的顶面穿出T型滑槽固定连接有第三液压缸,所述第三液压缸的伸长端顶面固定连接有支块,所述第三液压缸的两侧对称固定连接有挡板,所述挡板与底座通过第三螺栓固定连接,所述工作台的一端有放置槽并其固定连接,所述放置槽内贴合放置有下支块,所述下支块与放置槽通过固定螺栓固定连接,所述工作台的顶面一侧固定连接有L型板,所述L型板的横板底面固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的伸长端固定连接有第一弹簧筒,所述第一弹簧筒内贴合滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶面与第一弹簧筒内顶面之间固定连接有第一弹簧,所述第一滑块的底面固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆的底面穿出第一弹簧筒并与其滑动连接,所述第二滑杆的底面设有圆槽,所述第一弹簧筒的一侧顶端固定连接有连接板,所述连接板的一端底面固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的伸长端固定连接有第二弹簧筒,所述第二弹簧筒内贴合滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶面与第二弹簧筒的内顶面之间固定连接有第二弹簧,所述第二滑块的底面固定连接有第三滑杆,所述第三滑杆的底端穿出第二弹簧筒底面并与其滑动连接,所述第三滑杆的底面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有切割刀,所述第一弹簧筒的两侧底端对称固定连接有固定块,所述固定块上滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的顶端套有螺母并与其螺纹连接,两根第一滑杆的底端固定连接有同一个横板,所述横板的正下方设有上压块,所述上压块与横板通过第二螺栓固定连接,所述横板的顶面中部固定连接有插杆,所述插杆在圆槽的正下方并与其相吻合。
优选的,所述电机通过导线与外界电源电性连接。
优选的,所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸与液压站通过管路连通。
优选的,所述上压块和下支块上均设有与所切割的扣条相匹配的滑槽。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置的下支块和上压块都是可以根据切割不同的扣条进行替换的,而且下支块和上压块上均设有与扣条相吻合的弧形槽,这样方便扣条的放置和压紧,并且在压紧的同时可有效的避免将扣条挤压变形,使得后期使用不便,而且扣条容易下垂,通过第三液压缸、支块、T型滑块和T型滑槽的配合使用,有效的对较长的扣条一端起到支撑,有效的避免了扣条的下垂,并且在第一弹簧的设置下,可有效的得到缓冲,进一步避免压力太大将扣条挤压变形,在切割时在第二弹簧的缓冲下,可有效的保护切割刀,避免切割刀直接受力切割使其损坏,并且本装置操作简单,省时又省力,进而工作效率也较高。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图;
图2是本实用新型所述结构的侧视图;
图中:底座1、支杆2、工作台3、放置槽4、下支块5、固定螺栓6、L型板7、上压块8、横板9、第一滑杆10、固定块11、螺母 12、第一弹簧筒13、第一弹簧14、第一液压缸15、连接板16、第二液压缸17、第一滑块18、第二滑杆19、圆槽20、插杆21、切割刀 22、电机23、第三滑杆24、第二滑块25、第二弹簧26、第二弹簧筒 27、T型滑槽28、T型滑块29、第三液压缸30、支块31、第二螺栓 32、第三螺栓33、挡板34。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2所示,一种扣条切割装置,包括底座1,所述底座 1的顶面一侧固定连接有四根支杆2,四根支杆2的顶面固定连接有同一个工作台3,所述底座1的顶面另一侧设有T型滑槽28,所述T 型滑槽28内滑动连接有T型滑块29,所述T型滑块29的顶面穿出T 型滑槽28固定连接有第三液压缸30,所述第三液压缸30的伸长端顶面固定连接有支块31,所述第三液压缸30的两侧对称固定连接有挡板34,所述挡板34与底座1通过第三螺栓33固定连接,所述工作台3的一端有放置槽4并其固定连接,所述放置槽4内贴合放置有下支块5,所述下支块5与放置槽4通过固定螺栓6固定连接,所述工作台3的顶面一侧固定连接有L型板7,所述L型板7的横板底面固定连接有第一液压缸15,所述第一液压缸15的伸长端固定连接有第一弹簧筒13,所述第一弹簧筒13内贴合滑动连接有第一滑块18,所述第一滑块18的顶面与第一弹簧筒13内顶面之间固定连接有第一弹簧14,所述第一滑块18的底面固定连接有第二滑杆19,所述第二滑杆19的底面穿出第一弹簧筒13并与其滑动连接,所述第二滑杆 19的底面设有圆槽20,所述第一弹簧筒13的一侧顶端固定连接有连接板16,所述连接板16的一端底面固定连接有第二液压缸17,所述第二液压缸17的伸长端固定连接有第二弹簧筒27,所述第二弹簧筒 27内贴合滑动连接有第二滑块25,所述第二滑块25的顶面与第二弹簧筒27的内顶面之间固定连接有第二弹簧26,所述第二滑块25的底面固定连接有第三滑杆24,所述第三滑杆24的底端穿出第二弹簧筒27底面并与其滑动连接,所述第三滑杆24的底面固定连接有电机 23,所述电机23的输出端固定连接有切割刀22,所述第一弹簧筒13 的两侧底端对称固定连接有固定块11,所述固定块11上滑动连接有第一滑杆10,所述第一滑杆10的顶端套有螺母12并与其螺纹连接,两根第一滑杆10的底端固定连接有同一个横板9,所述横板9的正下方设有上压块8,所述上压块8与横板9通过第二螺栓固定连接32,所述横板9的顶面中部固定连接有插杆21,所述插杆21在圆槽20 的正下方并与其相吻合。
所述电机23通过导线与外界电源电性连接。
所述第一液压缸15、第二液压缸17和第三液压缸30与液压站通过管路连通。
所述上压块8和下支块5上均设有与所切割的扣条相匹配的滑槽。
工作原理:本实用新型在使用时,首先通过工作人员将所需切割的扣条放置在工作台3上,同时放置在工作台3上设有的放置槽4内下支块5上,而且扣条的底面与支块5上设有的相吻合的弧形槽,这样方便扣条的放置,同时放置槽4内的下支块5是可以进行替换的,这样可根据不同的扣条底面,替换不同的下支块5使其与其所切割的扣条底面吻合,并且所需切割的扣条内部滑槽为条形状,且内部没有横向挡板,这样方便将扣条在工作台3上滑动进行调节,而且扣条往往具有弹性,如果所切割的扣条长于工作台3时容易下垂,这样容易将扣条的另一端翘起,需要有较大的压力才能将扣条固定,进而容易将扣条损坏,影响使用,此时可启动第三液压缸30进行运作,使其伸长端推动支块31向上移动与工作台3顶面相齐,然后根据扣条的长短来调节第三液压缸30的位置,调节时通过T型滑块29在T型滑槽28内滑动,进而带动着第三液压缸30同步移动,再通过第三螺栓 33将第三液压缸30两侧固定连接的挡板34与底座1固定连接,进而将第三液压缸30有效的固定,这样支块31对较长的扣条一端起到支撑,有效的避免了扣条的下垂,然后再启动第一液压缸15运作,使得第一液压缸15的伸长端推动在第一弹簧筒13下降,进而使得第一弹簧筒13上连接的其他构件一同下降,下降的同时工作人员手握着第一滑杆10将上压块8压在扣条的顶面,并且使其上压块8底面设有的滑槽与其扣条相匹配的滑槽相对压紧,并且通过拧动第二螺栓 32进行替换不同的上压块8,而替换的上压块8是根据不同的扣条决定的,这样方便上压块8对扣条压紧,并且不会将扣条压变形,然后在第一弹簧筒13下降的同时,带动着第二滑杆19同步下降,直到第二滑杆19底端的圆槽20完全套在插杆21上,然后继续下降使得第一弹簧筒13和第一滑块18挤压之间设有的第一弹簧14,同时第一弹簧14的反作用力对第一滑块18产生推力,进而使得第二滑杆19 和插杆21受到向下的压力,进一步作用在上压块8上有效的将扣条压紧,并且在第一弹簧14的设置下,可有效的得到缓冲,避免压力太大将扣条挤压变形,然后再启动第二液压缸17运作,使得伸长端带动第二弹簧筒27下降,而第二弹簧筒27带动着第三滑杆24、第二滑块25和第二弹簧26同步下降,进而使得第三滑杆24底面上的电机23同步下降,与此同时打开电机23进行运作,使得输出端带动着切割刀22旋转,然后再下降的过程中,旋转的切割刀22可有效的将固定好的扣条切割断,并且在第二弹簧26的缓冲下,可有效的保护切割刀22,避免切割刀22直接受力切割使其损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种扣条切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面一侧固定连接有四根支杆(2),四根支杆(2)的顶面固定连接有同一个工作台(3),所述底座(1)的顶面另一侧设有T型滑槽(28),所述T型滑槽(28)内滑动连接有T型滑块(29),所述T型滑块(29)的顶面穿出T型滑槽(28)固定连接有第三液压缸(30),所述第三液压缸(30)的伸长端顶面固定连接有支块(31),所述第三液压缸(30)的两侧对称固定连接有挡板(34),所述挡板(34)与底座(1)通过第三螺栓(33)固定连接,所述工作台(3)的一端有放置槽(4)并其固定连接,所述放置槽(4)内贴合放置有下支块(5),所述下支块(5)与放置槽(4)通过固定螺栓(6)固定连接,所述工作台(3)的顶面一侧固定连接有L型板(7),所述L型板(7)的横板底面固定连接有第一液压缸(15),所述第一液压缸(15)的伸长端固定连接有第一弹簧筒(13),所述第一弹簧筒(13)内贴合滑动连接有第一滑块(18),所述第一滑块(18)的顶面与第一弹簧筒(13)内顶面之间固定连接有第一弹簧(14),所述第一滑块(18)的底面固定连接有第二滑杆(19),所述第二滑杆(19)的底面穿出第一弹簧筒(13)并与其滑动连接,所述第二滑杆(19)的底面设有圆槽(20),所述第一弹簧筒(13)的一侧顶端固定连接有连接板(16),所述连接板(16)的一端底面固定连接有第二液压缸(17),所述第二液压缸(17)的伸长端固定连接有第二弹簧筒(27),所述第二弹簧筒(27)内贴合滑动连接有第二滑块(25),所述第二滑块(25)的顶面与第二弹簧筒(27)的内顶面之间固定连接有第二弹簧(26),所述第二滑块(25)的底面固定连接有第三滑杆(24),所述第三滑杆(24)的底端穿出第二弹簧筒(27)底面并与其滑动连接,所述第三滑杆(24)的底面固定连接有电机(23),所述电机(23)的输出端固定连接有切割刀(22),所述第一弹簧筒(13)的两侧底端对称固定连接有固定块(11),所述固定块(11)上滑动连接有第一滑杆(10),所述第一滑杆(10)的顶端套有螺母(12)并与其螺纹连接,两根第一滑杆(10)的底端固定连接有同一个横板(9),所述横板(9)的正下方设有上压块(8),所述上压块(8)与横板(9)通过第二螺栓固定连接(32),所述横板(9)的顶面中部固定连接有插杆(21),所述插杆(21)在圆槽(20)的正下方并与其相吻合。
2.根据权利要求1所述的一种扣条切割装置,其特征在于:所述电机(23)通过导线与外界电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种扣条切割装置,其特征在于:所述第一液压缸(15)、第二液压缸(17)和第三液压缸(30)与液压站通过管路连通。
4.根据权利要求1所述的一种扣条切割装置,其特征在于:所述上压块(8)和下支块(5)上均设有与所切割的扣条相匹配的滑槽。
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