CN112658171B - 排风扇扇网用金属丝切割设备 - Google Patents
排风扇扇网用金属丝切割设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112658171B CN112658171B CN202011580669.4A CN202011580669A CN112658171B CN 112658171 B CN112658171 B CN 112658171B CN 202011580669 A CN202011580669 A CN 202011580669A CN 112658171 B CN112658171 B CN 112658171B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting
- bar
- groove
- rod
- torsion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本发明涉及扇网用金属丝加工领域,具体涉及排风扇扇网用金属丝切割设备,包括支撑台、冲压切割机构和支撑锁闭机构,支撑台上设有滑槽,滑槽的侧壁设有支撑槽;冲压切割机构包括依次连接的驱动件、支撑板和切割刀,驱动件滑动设置于支撑槽内;支撑锁闭机构包括支撑条、转动杆、锁闭杆、扭转杆和复位单元,支撑条上设有进给槽,支撑条的一端滑动设置于滑槽内,且支撑条的一端位于支撑板和切割刀之间;支撑板能按压扭转杆并通过转动杆解除锁闭杆对进给槽的封堵,扭转杆朝支撑板一侧向下倾斜,支撑板按压扭转杆时能通过转动杆带动支撑条移动,支撑条通过复位单元与支撑台连接。采用本技术方案时,有利于使切割后的金属丝保持笔直。
Description
技术领域
本发明涉及扇网用金属丝加工领域,具体涉及排风扇扇网用金属丝切割设备。
背景技术
排风扇的扇网由金属丝、如铁丝作为骨架,扇网生产的过程中需要将成卷的金属丝切割成段;目前的切割设备包括放卷盘、传送对辊和切割刀,传送对辊对放卷盘上的金属丝进行理平后,通过切割刀对金属丝进行切割,切割后的成段的金属丝自动下落进行收集。
但是对于大直径的排风扇而言,需要切割成段的金属丝的长度较长,金属丝在切割前自由端处于下垂状态,从而会导致金属丝发生弯曲,进而造成切割后的金属丝呈弯曲状,由于要求作为扇网骨架的金属丝要呈笔直状,所以完成切割后还需要对金属丝进行校直,非常麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有利于使切割后的金属丝保持笔直的切割设备。
为达到上述目的,本发明的技术方案提供排风扇扇网用金属丝切割设备,包括支撑台、冲压切割机构和支撑锁闭机构,支撑台上设有滑槽,滑槽的侧壁设有支撑槽;冲压切割机构包括依次连接的驱动件、支撑板和切割刀,驱动件滑动设置于支撑槽内;支撑锁闭机构包括支撑条、转动杆、锁闭杆、扭转杆和复位单元,支撑条上设有进给槽,支撑条的一端滑动设置于滑槽内,且支撑条的一端位于支撑板和切割刀之间;支撑板能按压扭转杆并通过转动杆解除锁闭杆对进给槽的封堵,扭转杆朝支撑板一侧向下倾斜,支撑板按压扭转杆时能通过转动杆带动支撑条移动,支撑条通过复位单元与支撑台连接。
本方案的技术效果是:金属丝经过滑槽进入支撑条的进给槽后,金属丝沿进给槽移动,在锁闭杆的支撑下,金属丝不会弯曲。
当金属丝进入进给槽内的长度达到排风扇骨架的长度时,驱动件带动支撑板和切割刀移动,支撑板与扭转杆接触后对扭转杆进行按压,由于扭转杆朝支撑板一侧向下倾斜设置,所以支撑板按压扭转杆时能施加给扭转杆一个沿支撑条方向的力,从而通过转动杆带动支撑条移动;支撑条移动时带动支撑板移动,从而带动驱动件移动,驱动件随金属丝同步移动的过程中驱使切割刀对金属丝进行切割,相较于切割刀仅在竖直方向上移动而言,有效避免了切割刀对金属丝进行切割时、还未进入进给槽的金属丝在传送移动的过程中切割处容易受传送力而弯折的情况。
支撑板按压扭转杆的同时,能通过转动杆解除锁闭杆对进给槽的封堵,切割刀对金属丝进行切割后,成段的金属丝从进给槽中掉落,相较于在后的金属丝推动切割后的金属丝沿进给槽的方向移动后掉落而言,更节省空间;金属丝从进给槽中掉落后,支撑条在复位单元的作用下复位,从而通过推动切割刀带动驱动件复位。
进一步的,复位单元包括两个复位部,每个复位部包括支撑片和拉簧,支撑片与支撑条固定连接,支撑片通过拉簧和支撑台连接。本方案的技术效果是:方便拉簧的安装。
进一步的,复位单元还包括T形杆,T形杆与支撑片螺纹连接,拉簧的一端与支撑台固定连接,拉簧的另一端固定有圆环,圆环套于T形杆上。本方案的技术效果是:便于更换不同长度的拉簧。
进一步的,支撑条上固定连接有两个套筒,转动杆转动设置于套筒内,转动杆上设有扭簧,扭簧的一端与套筒的端部连接,扭簧的另一端与转动杆连接。本方案的技术效果是:便于转动杆和锁闭杆复位。
进一步的,转动杆上固定有移推管,移推管与其中一个套筒的端部相抵。本方案的技术效果是:转动杆移动时便于通过移推杆带动套筒和支撑条移动。
进一步的,支撑条上设有缺口,扭转杆的自由端位于缺口内。本方案的技术效果是:便于对复位后的扭转杆进行限位,避免锁闭杆完全封堵住进给槽,在解除锁闭杆对进给槽的封堵时速度更快。
进一步的,机架上转动设置有滚轮,支撑条的另一端固定有呈“冖”字形的支撑杆,支撑杆滑动设置于滚轮上。本方案的技术效果是:有利于提高支撑条的稳定性。
附图说明
图1为本发明实施例的三维***示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:支撑台1、滑槽2、支撑槽3、支撑板4、切割刀5、气缸6、滑杆7、支撑条8、转动杆9、锁闭杆10、扭转杆11、进给槽12、支撑杆13、滚轮14、套筒15、扭簧16、移推管17、连接条18、缺口19、支撑片20、T形杆21、拉簧22、圆环23。
实施例:
实施例基本如附图1所示:如图1所示的排风扇扇网用金属丝切割设备,包括机架、支撑台1、冲压切割机构和支撑锁闭机构,支撑台1上开有滑槽2,滑槽2的侧壁开有支撑槽3。
冲压切割机构包括驱动件、支撑板4和切割刀5,驱动件为气缸6,气缸6选用亚德客型SC气缸6,气缸6上焊接有滑杆7,滑杆7滑动设置在支撑槽3内;支撑板4呈L型,支撑板4与气缸6的输出轴焊接,切割刀5与支撑板4焊接。
支撑锁闭机构包括支撑条8、转动杆9、锁闭杆10、扭转杆11和复位单元,支撑条8也呈L型,支撑条8上开有进给槽12,支撑条8的左端滑动设置在滑槽2内,而且支撑条8的左端位于支撑板4和切割刀5之间;支撑条8的右端焊接有呈“冖”字形的支撑杆13,机架上转动安装有滚轮14,支撑杆13滑动设置于滚轮14上。
支撑条8的一侧焊接有两个套筒15,转动杆9转动设置在套筒15内,转动杆9上套有扭簧16,扭簧16的一端与其中一个套筒15的端部焊接,扭簧16的另一端与转动杆9焊接;转动杆9上焊接有移推管17,移推管17与其中一个套筒15的端部相抵。
锁闭杆10位于支撑条8的下方,转动杆9上焊接有连接条18,连接条18的另一端与锁闭杆10焊接;扭转杆11的一端与转动杆9焊接,扭转杆11的自由端(即扭转杆11的另一端)位于支撑条8上方;支撑条8上开有缺口19,扭转杆11的自由端位于缺口19内,而且扭转杆11的自由端朝缺口19方向向下倾斜。
复位单元包括两个复位部,每个复位部包括支撑片20、T形杆21和拉簧22,支撑片20与支撑条8焊接,T形杆21与支撑片20螺纹连接,拉簧22的一端与支撑台1焊接,拉簧22的另一端焊接有圆环23,圆环23套在T形杆21上。
具体实施过程如下:
放卷盘上的金属丝在传送对辊的传送下经过滑槽2进入支撑条8的进给槽12后,金属丝沿进给槽12移动,由于锁闭杆10对进给槽12进行封堵,所以在锁闭杆10的支撑下,金属丝不会弯曲。
当金属丝进入进给槽12内的长度达到排风扇骨架的长度时,气缸6启动并带动支撑板4和切割刀5向下移动,支撑板4与扭转杆11接触后对扭转杆11进行按压,由于扭转杆11的自由端朝缺口19方向向下倾斜设置,所以支撑板4按压扭转杆11时能施加给扭转杆11一个沿支撑条8右向的力,从而通过转动杆9、移推管17和套筒15带动支撑条8向右移动;支撑条8向右移动时带动支撑板4向右移动,从而带动气缸6向右移动,气缸6随金属丝移动的过程中驱使向下移动的切割刀5对金属丝进行切割;相较于切割刀5仅在竖直方向上移动而言,有效避免了切割刀5对金属丝进行切割时、还未进入进给槽12的金属丝在传送移动的过程中切割处容易受传送力而弯折的情况。
支撑板4按压扭转杆11的同时,能带动转动杆9转动,从而通过连接杆带动锁闭杆10移动,进而解除锁闭杆10对进给槽12的封堵,切割刀5对金属丝进行切割后,成段的金属丝从进给槽12中向下掉落。
金属丝从进给槽12中掉落后,切割刀5在气缸6的作用下向上移动,同时支撑条8在拉簧22的作用下向左移动复位,支撑条8向左移动的同时推动切割刀5移动并带动气缸6向左移动复位。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.排风扇扇网用金属丝切割设备,其特征在于:包括支撑台、冲压切割机构和支撑锁闭机构,支撑台上设有滑槽,滑槽的侧壁设有支撑槽;冲压切割机构包括依次连接的驱动件、支撑板和切割刀,驱动件滑动设置于支撑槽内;支撑锁闭机构包括支撑条、转动杆、锁闭杆、扭转杆和复位单元,支撑条上设有进给槽,支撑条的一端滑动设置于滑槽内,且支撑条的一端位于支撑板和切割刀之间;支撑板能按压扭转杆并通过转动杆解除锁闭杆对进给槽的封堵,扭转杆朝支撑板一侧向下倾斜,支撑板按压扭转杆时能通过转动杆带动支撑条移动,支撑条通过复位单元与支撑台连接。
2.根据权利要求1所述的排风扇扇网用金属丝切割设备,其特征在于:复位单元包括两个复位部,每个复位部包括支撑片和拉簧,支撑片与支撑条固定连接,支撑片通过拉簧和支撑台连接。
3.根据权利要求2所述的排风扇扇网用金属丝切割设备,其特征在于:复位单元还包括T形杆,T形杆与支撑片螺纹连接,拉簧的一端与支撑台固定连接,拉簧的另一端固定有圆环,圆环套于T形杆上。
4.根据权利要求3所述的排风扇扇网用金属丝切割设备,其特征在于:支撑条上固定连接有两个套筒,转动杆转动设置于套筒内,转动杆上设有扭簧,扭簧的一端与套筒的端部连接,扭簧的另一端与转动杆连接。
5.根据权利要求4所述的排风扇扇网用金属丝切割设备,其特征在于:转动杆上固定有移推管,移推管与其中一个套筒的端部相抵。
6.根据权利要求5所述的排风扇扇网用金属丝切割设备,其特征在于:支撑条上设有缺口,扭转杆的自由端位于缺口内。
7.根据权利要求6所述的排风扇扇网用金属丝切割设备,其特征在于:机架上转动设置有滚轮,支撑条的另一端固定有呈“冖”字形的支撑杆,支撑杆滑动设置于滚轮上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011580669.4A CN112658171B (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 排风扇扇网用金属丝切割设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011580669.4A CN112658171B (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 排风扇扇网用金属丝切割设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112658171A CN112658171A (zh) | 2021-04-16 |
CN112658171B true CN112658171B (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=75410807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011580669.4A Active CN112658171B (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 排风扇扇网用金属丝切割设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112658171B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010082681A (ja) * | 2008-10-02 | 2010-04-15 | Tosano Seisakusho:Kk | 直線切断機 |
CN108772595A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-09 | 重庆任翔科技有限公司 | 配件加工装置 |
CN108941382A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-12-07 | 佛山新籁工程科技有限公司 | 一种建筑工地用具有定长度切割的钢筋截取装置 |
CN211438299U (zh) * | 2019-11-20 | 2020-09-08 | 林惠英 | 一种扣条切割装置 |
-
2020
- 2020-12-28 CN CN202011580669.4A patent/CN112658171B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010082681A (ja) * | 2008-10-02 | 2010-04-15 | Tosano Seisakusho:Kk | 直線切断機 |
CN108941382A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-12-07 | 佛山新籁工程科技有限公司 | 一种建筑工地用具有定长度切割的钢筋截取装置 |
CN108772595A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-09 | 重庆任翔科技有限公司 | 配件加工装置 |
CN211438299U (zh) * | 2019-11-20 | 2020-09-08 | 林惠英 | 一种扣条切割装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112658171A (zh) | 2021-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214392113U (zh) | 一种钢丝矫直裁切机构 | |
CN112828373A (zh) | 一种不锈钢金属卷材剪切加工方法 | |
CN112658171B (zh) | 排风扇扇网用金属丝切割设备 | |
CN113000738A (zh) | 一种建筑施工用铁丝截断器 | |
CN111015233B (zh) | 一种管材自动弯管切割机 | |
CN114042831B (zh) | 钢丝矫直裁切机构 | |
CN104889489A (zh) | 一种金属管切割装置 | |
CN113118820B (zh) | 一种用于铜排切割的加工装置及其使用方法 | |
CN212443432U (zh) | 一种钢带剪切机的收料装置 | |
CN113976767A (zh) | 自动上料机构 | |
CN207914704U (zh) | 一种热金属锯切的锯口防弯曲装置 | |
CN111069419A (zh) | 一种型材辊压自动生产流水线 | |
CN220144507U (zh) | 一种自动化弯管冲孔装置 | |
CN210099104U (zh) | 一种铝材切割机的进料装置 | |
CN211866751U (zh) | 锯床版辊转运装置 | |
CN221336845U (zh) | 一种轧钢生产线冷剪辊道尾钢清理装置 | |
CN110844669A (zh) | 一种用在纵切生产线中的带材卷取张力施加设备 | |
CN216341378U (zh) | 一种建筑工程高层施工用防护栏 | |
CN204657633U (zh) | 一种金属管切割装置 | |
CN207479744U (zh) | 一种数控锯床 | |
CN219766521U (zh) | 一种汽车零部件制造用安全冲孔装置 | |
CN219004400U (zh) | 一种可延伸支撑的钢筋切割装置 | |
CN210548443U (zh) | 一种板材切断装置 | |
CN217251826U (zh) | 一种钛合金棒材的折弯装置 | |
CN212144304U (zh) | 一种双工位钢筋弯箍机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |