CN211360212U - 一种工程用钢管折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程用钢管折弯装置，包括底板，底板的顶面对称固定连接有两根支杆，两个根支杆的顶面固定连接有同一个工作台，工作台上设有第一滑轨，第一滑轨内设有套筒并与其贴合滑动连接。本装置首先通过在U型夹具内夹板的设置，可方便的放置不同粗细的钢管，而且根据钢管所要折弯的弯度选用大小不同的圆盘，进而使得折弯度更加精确，而且将钢管卡在选好圆盘的侧端环形弧槽内，这样可在钢管进行折弯时，有效的避免钢管翘起对工作人员造成伤害，而且折弯后，通过第三液压缸运作，使得套筒在第一滑轨内滑动，进而带动圆盘与折弯的钢管脱离接触，这样方便其拿下进行下一根钢管的折弯，有效的节约大量的工作时间，进而工作效率也较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种工程用钢管折弯装置。
背景技术
钢管折弯机广泛用在土木或建筑工程的一种机械设备，用于弯曲不锈钢和其他有色金属簿壁圆管和方管，并且在弯曲过程中根据需要使其弯成任意弧度。现有技术根据不同的需要可以将不同形状的钢管冷弯成形。但当前的钢管折弯机结构复杂，造价成本高，不易操作，并且根据使用要求，需要进行不同角度的折弯，但在折弯过程中只能达到一个大概范围的角度，造成成品精度差，同时在弯管后，钢管从夹具中拿出时极为不便，使得操作较为繁琐，浪费大量的工作时间，进而影响工作效率。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种工程用钢管折弯装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种工程用钢管折弯装置，包括底板，所述底板的顶面对称固定连接有两根支杆，两根支杆的顶面固定连接有同一个工作台，所述工作台上设有第一滑轨，所述第一滑轨内设有套筒并与其贴合滑动连接，所述套筒的顶面一侧固定连接有竖杆，所述竖杆上套有多个圆盘并与其滑动连接，多个圆盘的直径从上到下依次减小，多个圆盘的一侧相平齐设置，多个圆盘的侧壁上环形设有凹槽并且每个圆盘上的凹槽弧度相同，所述套筒的一侧固定连接有连接板，所述连接板在第一滑轨的正上方，所述连接板的顶面固定连接有L型固定板，所述L型固定板的横板底面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的伸长端固定连接有套环，所述套环套在竖杆上并与其滑动连接，所述套环底面固定连接有橡胶层，所述套筒的两侧对称设有U型夹具，其中一个U型夹具下方的工作台上设有十字弧型滑槽，所述U型夹具内设有夹板，所述夹板的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过U型夹具侧壁并与其螺纹连接，所述U型夹具外的螺纹杆的一端手把，两个U型夹具的底面分别固定连接有固定块和固定杆，所述固定块的底面与工作台顶面固定连接，所述固定杆的底端伸入到十字弧型滑槽内并与其滑动连接，所述固定杆上套有弧形滑块并与其固定连接，所述弧形滑块设置在十字弧型滑槽的横型滑轨内与其滑动连接，所述弧形滑块的弧度与十字弧型滑槽的弧度相同，所述固定杆的底端穿过十字弧型滑槽，所述固定杆和弧形滑块形成十字型滑块并且与十字弧型滑槽相吻合，所述固定杆的一侧底端固定连接有半圆齿环，所述半圆齿环内侧啮合连接有齿盘，所述齿盘的底面固定连接有电机输出端，所述电机与工作台底面固定连接，所述底板上设有T型滑轨，所述T型滑轨设有T型滑块并与其滑动连接，所述T型滑块的顶面穿出T型滑轨固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的伸长端与套筒内顶面固定连接，所述第一液压缸的一侧设有第三液压缸，所述第三液压缸与其中一根支杆固定连接，所述第三液压缸的伸长端与第一液压缸的一侧固定连接。
优选的，所述竖杆的方形杆。
优选的，所述电机通过导线与外界电源电性连接。
优选的，所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸均与液压站通过管路连通。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：首先通过在U型夹具内夹板的设置，可方便的放置不同粗细的钢管，而且根据钢管所要折弯的弯度选用大小不同的圆盘，进而使得折弯度更加精确，而且将钢管卡在选好圆盘的侧端环形弧槽内，这样可在钢管进行折弯时，有效的避免钢管翘起对工作人员造成伤害，而且折弯后，通过第三液压缸运作，使得套筒在第一滑轨内滑动，进而带动圆盘与折弯的钢管脱离接触，这样方便其拿下进行下一根钢管的折弯，有效的节约大量的工作时间，进而工作效率也较高。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图；
图2是本实用新型所述结构的侧视图
图3是本实用新型所述结构的局部俯视图
图中：底板1、支杆2、工作台3、U型夹具4、固定块5、套筒6、第一液压缸7、T型滑块8、半圆齿环9、齿盘10、固定杆11、电机12、弧形滑块13、手把14、L型固定板15、第二液压缸16、套环17、竖杆18、圆盘19、T型滑轨20、第一滑轨21、十字弧型滑槽22、连接板23、螺纹杆24、夹板25、第三液压缸26。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3所示，一种工程用钢管折弯装置，包括底板1，所述底板1的顶面对称固定连接有两根支杆2，两根支杆2的顶面固定连接有同一个工作台3，所述工作台3上设有第一滑轨21，所述第一滑轨21内设有套筒6并与其贴合滑动连接，所述套筒6的顶面一侧固定连接有竖杆18，所述竖杆18上套有多个圆盘19并与其滑动连接，多个圆盘19的直径从上到下依次减小，多个圆盘19的一侧相平齐设置，多个圆盘19的侧壁上环形设有凹槽并且每个圆盘19上的凹槽弧度相同，所述套筒6的一侧固定连接有连接板23，所述连接板23在第一滑轨21的正上方，所述连接板23的顶面固定连接有L型固定板15，所述L型固定板15的横板底面固定连接有第二液压缸16，所述第二液压缸16的伸长端固定连接有套环17，所述套环17套在竖杆18上并与其滑动连接，所述套环17底面固定连接有橡胶层，所述套筒6的两侧对称设有U型夹具4，其中一个U型夹具4下方的工作台3上设有十字弧型滑槽22，所述U型夹具4内设有夹板25，所述夹板25的一侧固定连接有螺纹杆24，所述螺纹杆24的一端穿过U型夹具4侧壁并与其螺纹连接，所述U型夹具4外的螺纹杆24的一端手把14，两个U型夹具4的底面分别固定连接有固定块5和固定杆11，所述固定块5的底面与工作台3顶面固定连接，所述固定杆11的底端伸入到十字弧型滑槽22内并与其滑动连接，所述固定杆11上套有弧形滑块13并与其固定连接，所述弧形滑块13设置在十字弧型滑槽22的横型滑轨内与其滑动连接，所述弧形滑块13的弧度与十字弧型滑槽22的弧度相同，所述固定杆11的底端穿过十字弧型滑槽22，所述固定杆11和弧形滑块13形成十字型滑块并且与十字弧型滑槽22相吻合，所述固定杆11的一侧底端固定连接有半圆齿环9，所述半圆齿环9内侧啮合连接有齿盘10，所述齿盘10的底面固定连接有电机12输出端，所述电机12与工作台3底面固定连接，所述底板1上设有T型滑轨20，所述T型滑轨20设有T型滑块8并与其滑动连接，所述T型滑块8的顶面穿出T型滑轨20固定连接有第一液压缸7，所述第一液压缸7的伸长端与套筒6内顶面固定连接，所述第一液压缸7的一侧设有第三液压缸26，所述第三液压缸26与其中一根支杆2固定连接，所述第三液压缸26的伸长端与第一液压缸7的一侧固定连接。
所述竖杆18的方形杆。
所述电机12通过导线与外界电源电性连接。
所述第一液压缸7、第二液压缸16和第三液压缸26与液压站通过管路连通。
工作原理：本实用新型在使用时，首先把所需要折弯的钢管放置在两个U型夹具4内，然后再通过拧动手把14，进而使得螺纹杆24发生旋转，带动着U型夹具4内夹板25发生移动与钢管紧密贴合，这样方便的放置不同粗细的钢管，并且将需要折弯的钢管根据所要折弯的弯度选择大小不同的圆盘19，选择好圆盘19后，可通过第一液压缸7运作，带动套筒6上升或下降，进而来调节选择好的圆盘19高低，使得选好的圆盘19与两个U型夹具4内的钢管相平齐，然后停止第一液压缸7运作，使得第三液压缸26进行运作，进而拉动着第一液压缸7和套筒6向钢管靠近，进而将钢管卡在选好圆盘19的侧端环形弧槽内，这样可在钢管进行折弯时，有效的避免钢管翘起对工作人员造成伤害，然后关闭第三液压缸26运作再打开电机12进行运作，使得输出端带动齿盘10进行旋转，进而使得齿盘10与半圆齿环9啮合，在啮合连接的过程中，半圆齿环9带动着固定杆11发生偏转，进而带动着弧形滑块13在十字弧型滑槽22内同步滑动，同时其中一个U型夹具4带动内部的钢管一端跟着同步发生偏移，进一步将其钢管一端折弯，折弯后可再次启动第三液压缸26伸长，进而带动着第一液压缸7和套筒6在第一滑轨21内滑动，进而使得圆盘19与折弯的钢管脱离接触，然后在拧动螺纹杆24，使其U型夹具4内加紧的钢管松懈，这样方便其拿下进行下一根钢管的折弯，并且竖杆18上套有的多个圆盘19均可进行替换，这样可根据不同的钢管折弯度进行旋转适合的圆盘19，在圆盘19替换的过程中，通过第二液压缸16运作，可带动套环17上下移动，这样方便圆盘19的替换，同时使得套环17套在竖杆18上将替换的圆盘19压紧固定，该装置操作简单，有效的节约大量的工作时间，进而工作效率也较高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种工程用钢管折弯装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面对称固定连接有两根支杆(2)，两根支杆(2)的顶面固定连接有同一个工作台(3)，所述工作台(3)上设有第一滑轨(21)，所述第一滑轨(21)内设有套筒(6)并与其贴合滑动连接，所述套筒(6)的顶面一侧固定连接有竖杆(18)，所述竖杆(18)上套有多个圆盘(19)并与其滑动连接，多个圆盘(19)的直径从上到下依次减小，多个圆盘(19)的一侧相平齐设置，多个圆盘(19)的侧壁上环形设有凹槽并且每个圆盘(19)上的凹槽弧度相同，所述套筒(6)的一侧固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)在第一滑轨(21)的正上方，所述连接板(23)的顶面固定连接有L型固定板(15)，所述L型固定板(15)的横板底面固定连接有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的伸长端固定连接有套环(17)，所述套环(17)套在竖杆(18)上并与其滑动连接，所述套环(17)底面固定连接有橡胶层，所述套筒(6)的两侧对称设有U型夹具(4)，其中一个U型夹具(4)下方的工作台(3)上设有十字弧型滑槽(22)，所述U型夹具(4)内设有夹板(25)，所述夹板(25)的一侧固定连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的一端穿过U型夹具(4)侧壁并与其螺纹连接，所述U型夹具(4)外的螺纹杆(24)的一端手把(14)，两个U型夹具(4)的底面分别固定连接有固定块(5)和固定杆(11)，所述固定块(5)的底面与工作台(3)顶面固定连接，所述固定杆(11)的底端伸入到十字弧型滑槽(22)内并与其滑动连接，所述固定杆(11)上套有弧形滑块(13)并与其固定连接，所述弧形滑块(13)设置在十字弧型滑槽(22)的横型滑轨内与其滑动连接，所述弧形滑块(13)的弧度与十字弧型滑槽(22)的弧度相同，所述固定杆(11)的底端穿过十字弧型滑槽(22)，所述固定杆(11)和弧形滑块(13)形成十字型滑块并且与十字弧型滑槽(22)相吻合，所述固定杆(11)的一侧底端固定连接有半圆齿环(9)，所述半圆齿环(9)内侧啮合连接有齿盘(10)，所述齿盘(10)的底面固定连接有电机(12)输出端，所述电机(12)与工作台(3)底面固定连接，所述底板(1)上设有T型滑轨(20)，所述T型滑轨(20)设有T型滑块(8)并与其滑动连接，所述T型滑块(8)的顶面穿出T型滑轨(20)固定连接有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的伸长端与套筒(6)内顶面固定连接，所述第一液压缸(7)的一侧设有第三液压缸(26)，所述第三液压缸(26)与其中一根支杆(2)固定连接，所述第三液压缸(26)的伸长端与第一液压缸(7)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种工程用钢管折弯装置，其特征在于：所述竖杆(18)的方形杆。
3.根据权利要求1所述的一种工程用钢管折弯装置，其特征在于：所述电机(12)通过导线与外界电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程用钢管折弯装置，其特征在于：所述第一液压缸(7)、第二液压缸(16)和第三液压缸(26)与液压站通过管路连通。
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| CN201921715913.6U CN211360212U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种工程用钢管折弯装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112139317A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-29 | 颌诚(浙江)精工科技有限责任公司 | 液压用直角弯管接头加工装置 |
| CN113458198A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-10-01 | 合泰(南通)精密机械有限公司 | 一种自动液压数控弯管机 |
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2019
- 2019-10-14 CN CN201921715913.6U patent/CN211360212U/zh active Active
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