CN212239036U - 一种承台植筋用物料切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋切割设备技术领域，且公开了一种承台植筋用物料切割设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述工作台的顶部固定连接有位于支撑板背面的固定板，所述固定板的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定连接有连接板。该承台植筋用物料切割设备，通过将钢筋放置在支撑板和支撑块上，同时使钢筋位于放置架内，然后转动第二螺纹杆，使第二螺纹杆通过与第二螺纹通孔螺纹连接而向背面移动，进而带动夹板向着背面移动，使夹板配合着放置架将钢筋夹持固定，然后启动第二气缸，使移动板向下移动，带动金属杆向下移动，进一步的使导向辊与钢筋接触，将钢筋限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋切割设备技术领域，具体为一种承台植筋用物料切割设备。
背景技术
植筋又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择，化学法植筋是指在混凝土和墙体岩石等基材上钻孔，然后注入高强植筋胶，在***钢筋或型材，胶固化后将钢筋与基材粘接为一体，是加固补强行业较常用的一种建筑工程技术。
在承台植筋的过程中，需要事先将需要的钢筋材料进行切割处理，将钢筋材料切割成满足使用条件的尺寸或便于运输的尺寸，目前市面上的钢筋切割设备在使用时，通常都是需要人工手动扶持，增加了工作人员的劳动强度，自动化程度有待提高，故提出一种承台植筋用物料切割设备以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种承台植筋用物料切割设备，具备无需人工手动扶持的优点，解决了目前市面上的钢筋切割设备在使用时，通常都是需要人工手动扶持，增加了工作人员的劳动强度，自动化程度有待提高的问题。
(二)技术方案
为实现上述无需人工手动扶持的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承台植筋用物料切割设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述工作台的顶部固定连接有位于支撑板背面的固定板，所述固定板的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有切割刀，所述连接板的底部固定连接有数量为两个且分别位于切割刀左右两侧的伸缩杆，两个所述伸缩杆的底部均固定连接有压板，两个所述伸缩杆的外侧均套装有弹簧，所述工作台的顶部固定连接有数量为六个且位于支撑板右侧的支撑块，所述固定板的顶部固定安装有第二气缸，所述固定板的内顶壁固定连接有金属架，所述第二气缸的输出轴固定连接有位于金属架内部的移动板，所述移动板底部的正面和背面均固定连接有数量为五个且一端贯穿并延伸至金属架底部的金属杆，位于正面的五个所述金属杆和位于背面的五个金属杆相对的一侧均固定连接有连接块，所述连接块远离金属杆的一侧固定连接有U型安装架，所述U型安装架的内顶壁和内底壁之间活动安装有导向辊，所述工作台的底部固定连接有金属仓，所述工作台的底部固定安装有位于金属仓右侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓内部且与金属仓左侧的内壁活动连接的第一螺纹杆，所述金属仓的内底壁固定连接有滑轨，所述第一螺纹杆的外侧活动安装有活动块，所述活动块的底部固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，所述活动块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至工作台顶部的活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有放置架，所述放置架的正面活动安装有一端贯穿并延伸至放置架内部的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的背面活动连接有夹板。
优选的，所述固定板的形状为一个倒L字形，所述第一气缸的输出轴贯穿并延伸至固定板的底部。
优选的，所述支撑板的顶部开设有位于切割刀底部的让位孔，所述金属架的形状为一个U字形，所述第二气缸的输出轴贯穿并延伸至固定板的底部。
优选的，同侧的五个所述金属杆从左至右呈线性等距分布，所述金属架的底部开设有数量为十个且分别与十个金属杆相适配的圆形通孔。
优选的，所述U型安装架向下倾斜且倾斜角度为锐角，所述活动块的左侧开设有与第一螺纹杆螺纹连接的第一螺纹通孔。
优选的，所述放置架的形状为一个U字形，所述放置架的正面开设有与第二螺纹杆螺纹连接的第二螺纹通孔，所述放置架的长度与夹板的长度相同。
优选的，所述工作台和金属仓的顶部均开设有矩形通孔，所述矩形通孔的宽度与活动杆的直径相同，所述矩形通孔的长度为金属仓长度的五分之三。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种承台植筋用物料切割设备，具备以下有益效果：
该承台植筋用物料切割设备，通过将钢筋放置在支撑板和支撑块上，同时使钢筋位于放置架内，然后转动第二螺纹杆，使第二螺纹杆通过与第二螺纹通孔螺纹连接而向背面移动，进而带动夹板向着背面移动，使夹板配合着放置架将钢筋夹持固定，然后启动第二气缸，使移动板向下移动，带动金属杆向下移动，进一步的使导向辊与钢筋接触，将钢筋限位，然后可启动驱动电机，使第一螺纹杆转动，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，限制了活动块的运动，从而活动块可通过第一螺纹通孔与第一螺纹杆螺纹连接而向左侧移动，进一步的带动被夹持固定的钢筋向左侧移动，实现钢筋的自动进料，且整个进料过程无需工作人员进行扶持，降低了工作人员的劳动强度，使整个装置使用起来更加的方便，当钢筋进料到适当的位置后，可启动第一气缸，使连接板向下移动，从而使压板将钢筋压持，然后连接板继续向下移动，伸缩杆收缩，弹簧被挤压，直到切割刀将钢筋切割，通过压板的压持，使钢筋被切割时更加的稳定且精准，整个装置结构简单合理，自动化程度高，使用起来更加的方便高效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型移动板的右视图；
图3为本实用新型放置架的右视图。
图中：1工作台、2支撑板、3弹簧、4伸缩杆、5连接板、6切割刀、7第一气缸、8金属架、9第二气缸、10移动板、11固定板、12放置架、13活动杆、14活动块、15驱动电机、16滑块、17滑轨、18第一螺纹杆、19金属仓、20金属杆、21支撑块、22压板、23连接块、24U型安装架、25导向辊、26第二螺纹杆、27夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种承台植筋用物料切割设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑板2，工作台1的顶部固定连接有位于支撑板2背面的固定板11，固定板11的形状为一个倒L字形，固定板11的顶部固定安装有第一气缸7，第一气缸7的型号可为S I J，第一气缸7的输出轴贯穿并延伸至固定板11的底部，第一气缸7的输出轴固定连接有连接板5，连接板5的底部固定连接有切割刀6，支撑板2的顶部开设有位于切割刀6底部的让位孔，连接板5的底部固定连接有数量为两个且分别位于切割刀6左右两侧的伸缩杆4，伸缩杆4由套杆和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套杆的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套杆内部的限位块，套杆的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限位块，防止了运动杆在运动过程中与套杆脱离，两个伸缩杆4的底部均固定连接有压板22，两个伸缩杆4的外侧均套装有弹簧3，工作台1的顶部固定连接有数量为六个且位于支撑板2右侧的支撑块21，固定板11的顶部固定安装有第二气缸9，第二气缸9的型号可为S I J，第二气缸9的输出轴贯穿并延伸至固定板11的底部，固定板11的内顶壁固定连接有金属架8，金属架8的形状为一个U字形，第二气缸9的输出轴固定连接有位于金属架8内部的移动板10，移动板10底部的正面和背面均固定连接有数量为五个且一端贯穿并延伸至金属架8底部的金属杆20，同侧的五个金属杆20从左至右呈线性等距分布，金属架8的底部开设有数量为十个且分别与十个金属杆20相适配的圆形通孔，位于正面的五个金属杆20和位于背面的五个金属杆20相对的一侧均固定连接有连接块23，连接块23远离金属杆20的一侧固定连接有U型安装架24，U型安装架24向下倾斜且倾斜角度为锐角，U型安装架24的内顶壁和内底壁之间活动安装有导向辊25，工作台1的底部固定连接有金属仓19，工作台1的底部固定安装有位于金属仓19右侧的驱动电机15，驱动电机15的型号可为Y160M-4，驱动电机15的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓19内部且与金属仓19左侧的内壁活动连接的第一螺纹杆18，金属仓19的内底壁固定连接有滑轨17，第一螺纹杆18的外侧活动安装有活动块14，活动块14的左侧开设有与第一螺纹杆18螺纹连接的第一螺纹通孔，活动块14的底部固定连接有与滑轨17滑动连接的滑块16，活动块14的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至工作台1顶部的活动杆13，工作台1和金属仓19的顶部均开设有矩形通孔，矩形通孔的宽度与活动杆13的直径相同，矩形通孔的长度为金属仓19长度的五分之三，活动杆13的顶部固定连接有放置架12，放置架12的形状为一个U字形，放置架12的正面活动安装有一端贯穿并延伸至放置架12内部的第二螺纹杆26，放置架12的正面开设有与第二螺纹杆26螺纹连接的第二螺纹通孔，第二螺纹杆26的背面活动连接有夹板27，放置架12的长度与夹板27的长度相同，文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
综上所述，该承台植筋用物料切割设备，通过将钢筋放置在支撑板2和支撑块21上，同时使钢筋位于放置架12内，然后转动第二螺纹杆26，使第二螺纹杆26通过与第二螺纹通孔螺纹连接而向背面移动，进而带动夹板27向着背面移动，使夹板27配合着放置架12将钢筋夹持固定，然后启动第二气缸9，使移动板10向下移动，带动金属杆20向下移动，进一步的使导向辊25与钢筋接触，将钢筋限位，然后可启动驱动电机15，使第一螺纹杆18转动，又通过设置有滑块16与滑轨17滑动连接，限制了活动块14的运动，从而活动块14可通过第一螺纹通孔与第一螺纹杆18螺纹连接而向左侧移动，进一步的带动被夹持固定的钢筋向左侧移动，实现钢筋的自动进料，且整个进料过程无需工作人员进行扶持，降低了工作人员的劳动强度，使整个装置使用起来更加的方便，当钢筋进料到适当的位置后，可启动第一气缸7，使连接板5向下移动，从而使压板22将钢筋压持，然后连接板5继续向下移动，伸缩杆4收缩，弹簧3被挤压，直到切割刀6将钢筋切割，通过压板22的压持，使钢筋被切割时更加的稳定且精准，整个装置结构简单合理，自动化程度高，使用起来更加的方便高效，解决了目前市面上的钢筋切割设备在使用时，通常都是需要人工手动扶持，增加了工作人员的劳动强度，自动化程度有待提高的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种承台植筋用物料切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有位于支撑板(2)背面的固定板(11)，所述固定板(11)的顶部固定安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出轴固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的底部固定连接有切割刀(6)，所述连接板(5)的底部固定连接有数量为两个且分别位于切割刀(6)左右两侧的伸缩杆(4)，两个所述伸缩杆(4)的底部均固定连接有压板(22)，两个所述伸缩杆(4)的外侧均套装有弹簧(3)，所述工作台(1)的顶部固定连接有数量为六个且位于支撑板(2)右侧的支撑块(21)，所述固定板(11)的顶部固定安装有第二气缸(9)，所述固定板(11)的内顶壁固定连接有金属架(8)，所述第二气缸(9)的输出轴固定连接有位于金属架(8)内部的移动板(10)，所述移动板(10)底部的正面和背面均固定连接有数量为五个且一端贯穿并延伸至金属架(8)底部的金属杆(20)，位于正面的五个所述金属杆(20)和位于背面的五个金属杆(20)相对的一侧均固定连接有连接块(23)，所述连接块(23)远离金属杆(20)的一侧固定连接有U型安装架(24)，所述U型安装架(24)的内顶壁和内底壁之间活动安装有导向辊(25)，所述工作台(1)的底部固定连接有金属仓(19)，所述工作台(1)的底部固定安装有位于金属仓(19)右侧的驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓(19)内部且与金属仓(19)左侧的内壁活动连接的第一螺纹杆(18)，所述金属仓(19)的内底壁固定连接有滑轨(17)，所述第一螺纹杆(18) 的外侧活动安装有活动块(14)，所述活动块(14)的底部固定连接有与滑轨(17)滑动连接的滑块(16)，所述活动块(14)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至工作台(1)顶部的活动杆(13)，所述活动杆(13)的顶部固定连接有放置架(12)，所述放置架(12)的正面活动安装有一端贯穿并延伸至放置架(12)内部的第二螺纹杆(26)，所述第二螺纹杆(26)的背面活动连接有夹板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种承台植筋用物料切割设备，其特征在于：所述固定板(11)的形状为一个倒L字形，所述第一气缸(7)的输出轴贯穿并延伸至固定板(11)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种承台植筋用物料切割设备，其特征在于：所述支撑板(2)的顶部开设有位于切割刀(6)底部的让位孔，所述金属架(8)的形状为一个U字形，所述第二气缸(9)的输出轴贯穿并延伸至固定板(11)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种承台植筋用物料切割设备，其特征在于：同侧的五个所述金属杆(20)从左至右呈线性等距分布，所述金属架(8)的底部开设有数量为十个且分别与十个金属杆(20)相适配的圆形通孔。
5.根据权利要求1所述的一种承台植筋用物料切割设备，其特征在于：所述U型安装架(24)向下倾斜且倾斜角度为锐角，所述活动块(14)的左侧开设有与第一螺纹杆(18)螺纹连接的第一螺纹通孔。
6.根据权利要求1所述的一种承台植筋用物料切割设备，其特征在于：所述放置架(12)的形状为一个U字形，所述放置架(12)的正面开设有与第二螺纹杆(26)螺纹连接的第二螺纹通孔，所述放置架(12)的长度与夹板(27)的长度相同。
7.根据权利要求1所述的一种承台植筋用物料切割设备，其特征在于：所述工作台(1)和金属仓(19)的顶部均开设有矩形通孔，所述矩形通孔的宽度与活动杆(13)的直径相同，所述矩形通孔的长度为金属仓(19)长度的五分之三。
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| CN112974959A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-06-18 | 徐立军 | 一种节能型金属板材机械自动化精准切割装置及其方法 |
| CN113492186A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-10-12 | 陈昊 | 一种钢筋等距切割装置及其使用方法 |
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