CN211422593U - 清蜡天车及自喷井 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清蜡天车及自喷井。清蜡天车包括：支座；固定架，所述固定架安装在所述支座上；座滑轮，所述座滑轮安装在所述固定架上；支撑杆，所述支撑杆可翻转地固定在所述固定架的顶部；吊轮，所述吊轮安装在所述支撑杆的端部；吊绳，所述吊绳可选择地绕设在所述座滑轮和所述吊轮上，所述吊绳的端部连接有加重杆和刮蜡工具。本实用新型可实现只需一名员工手压吊绳，另一名员工轻扶刮蜡工具便可实现清蜡工具取、放，消除安全隐患，省时省力，实现安全性、方便性的功能。

Description

清蜡天车及自喷井

技术领域

本实用新型涉及石油开采工具技术领域，具体而言，涉及一种清蜡天车及自喷井。

背景技术

自喷井在进行机械清蜡时，为保证井下钻具的顺利起下，都会在井口安装滑轮以保证钢丝的对中和提放，滑轮一般分为两种：一种是采用清蜡支架安装吊(天)滑轮，一种是安装在井口防喷管上的座滑轮，而采用移动车载式绞车清蜡多为座滑轮。优点是只需要一辆专用清蜡车配备一套清蜡工具便可独立完成多口井清蜡，成本较低，缺点是座滑轮只能安装在防喷管的节箍上，清蜡工具就没有取、放空间，因此在取、放清蜡工具时员工要用手来托举或者用手来抓牢铅锤才能使清蜡工具进入防喷管完成清蜡操作，因清蜡工具在井中提出后，会有油水粘附表面较滑、加之整体重量均在16-18Kg以上较重，井口上部操作平台上操作空间较小高度较高，刮刀为空心四周带刃两头带尖存在一定安全隐患，如果员工在托举及抓握过程中操作不当时，就会被刮刀挤伤或者扎伤手的严重安全隐患且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种清蜡天车及自喷井，以解决现有技术中的清蜡天车安全性不够的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种清蜡天车，包括：支座；固定架，所述固定架安装在所述支座上；座滑轮，所述座滑轮安装在所述固定架上；支撑杆，所述支撑杆可翻转地固定在所述固定架的顶部；吊轮，所述吊轮安装在所述支撑杆的端部；吊绳，所述吊绳可选择地绕设在所述座滑轮和所述吊轮上，所述吊绳的端部连接有加重杆和刮蜡工具。

进一步地，所述支座还包括定位套和定位杆，所述定位杆固定设置在所述定位套的侧边，所述固定架的底端固定在所述定位杆上。

进一步地，所述定位套的内径为φ90mm至φ100mm。

进一步地，所述定位杆的高度方向上设置有多个第一定位孔，所述固定架上设置有与所述第一定位孔对应的第二定位孔，所述固定架通过穿设在所述第一定位孔和所述第二定位孔内的定位销固定在所述定位杆上。

进一步地，所述固定架上设置有卡槽，所述卡槽的侧壁上设置有倒L形定位槽，所述座滑轮通过定位轴安装在所述倒L形定位槽内。

进一步地，所述倒L形定位槽的竖直段沿所述固定架的高度方向延伸。

进一步地，所述支撑杆上设置有第一通孔，所述固定架的顶端设置有与所述第一通孔对应的第二通孔，所述支撑杆通过穿设在所述第一通孔和所述第二通孔内的活动销可翻转地安装在所述支撑杆的顶端。

进一步地，所述第一通孔和所述第二通孔均为两个。

进一步地，所述支撑杆支撑在所述固定架的顶端时，所述支撑杆的顶端朝向靠近所述定位套的一侧弯折，所述吊轮位于所述支撑杆的顶端。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种自喷井，包括清蜡天车，所述清蜡天车为上述的清蜡天车。

应用本实用新型的技术方案，本实用新型的清蜡天车能够满足移动车载式绞车在取、放清蜡工具时使用，由于本实用新型中的清蜡天车的座滑轮的顶部设计有支撑杆和吊轮，取、放清蜡工具时，只需要使支撑杆翻转至固定架的顶部，使支撑杆支撑固定在固定架上，此时，可以将已进入自喷井的防喷管的具有刮蜡工具吊绳由底部的座滑轮转移到上部的吊轮上，实现只需一名员工手压吊绳，另一名员工轻扶刮蜡工具便可实现清蜡工具取、放，消除安全隐患，省时省力，实现安全性、方便性的功能。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的清蜡天车的立体图；

图2示意性示出了本实用新型的清蜡天车的支座的立体图；

图3示意性示出了本实用新型的清蜡天车的固定架的立体图；

图4示意性示出了本实用新型的清蜡天车的座滑轮的立体图；

图5示意性示出了本实用新型的支撑杆的立体图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、支座；11、定位套；12、定位杆；121、第一定位孔；20、固定架；21、第二定位孔；22、第二通孔；23、卡槽；24、倒L形定位槽；30、座滑轮；40、吊轮；50、支撑杆；51、第一通孔；70、定位销；60、活动销。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

参见图1至图5所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种自喷井，该自喷井包括清蜡天车。

具体来说，本实施例中的清蜡天车包括支座10、固定架20、座滑轮30、支撑杆50、吊轮40以及吊绳(图中未示出)。

其中，固定架20安装在支座10上；座滑轮30安装在固定架20上；支撑杆50可翻转地固定在固定架20的顶部；吊轮40安装在支撑杆50的端部；吊绳可选择地绕设在座滑轮30 和吊轮40上，吊绳的端部连接有加重杆(图中未示出)和刮蜡工具(图中未示出)。

本实用新型的清蜡天车能够满足移动车载式绞车在取、放清蜡工具时使用，由于本实施例中的清蜡天车的座滑轮30的顶部设计有支撑杆50和吊轮40，取、放清蜡工具时，只需要使支撑杆50翻转至固定架20的顶部，使支撑杆50支撑固定在固定架20上，此时，可以将已进入自喷井的防喷管的具有刮蜡工具吊绳由底部的座滑轮30转移到上部的吊轮40上，实现只需一名员工手压吊绳，另一名员工轻扶刮蜡工具便可实现清蜡工具取、放，消除安全隐患，省时省力，实现安全性、方便性的功能。

参见图2所示，本实施例中的支座10还包括定位套11和定位杆12，定位杆12固定设置在定位套11的侧边，固定架20的底端固定在固定架20上。

实际安装时，通过定位套11的作用，能够将整个清蜡天车固定在自喷井的防喷管上，结构稳定可靠。

优选地，本实施例中的定位套11的内径为φ90mm至φ100mm例如φ95mm，便于与自喷井的防喷管连接。

参见图1至图5所示，本实施例中的定位杆12的高度方向上设置有多个第一定位孔121，固定架20上设置有与第一定位孔121对应的第二定位孔21，固定架20通过穿设在第一定位孔121和第二定位孔21内的定位销70固定在定位杆12上。

当然，在本实用新型的其他实施例中，还可以将通过螺钉将固定架20固定在支座10上，或者通过焊接方式将固定架20固定在支座10上，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。

为了便于对座滑轮30进行固定，本实施例中的固定架20上设置有卡槽23，卡槽23的侧壁上设置有倒L形定位槽24，座滑轮30通过定位轴安装在倒L形定位槽24内。

实际设计时，本实施例中的倒L形定位槽24的竖直段沿固定架20的高度方向延伸。

正常工作时，座滑轮30的定位轴位于倒L形定位槽24的竖直段内，当需要将取、放清蜡工具时，使座滑轮30的定位轴移动至倒L形定位槽24的水平段，进而使得座滑轮30沿远离支座10的一侧运动，便于给取、放清蜡工具提供必要的让位空间。

为了便于伸缩支撑杆50伸缩，该支撑杆50的长度方向上设置有第一通孔51，固定架20 的顶端设置有与第一通孔51对应的第二通孔22，支撑杆50通过穿设在第一通孔51和第二通孔22内的活动销60安装在支撑杆50的顶端。

当不需要取、放清蜡工具时，将支撑杆50设置有第一通孔51的一端朝上，通过穿设在第一通孔51和第二通孔22内的活动销60安装在支撑杆50的顶端即可。当需要取、放清蜡工具时，只需要松开活动销60，使支撑杆50翻转至固定架20的顶端，使吊绳挂设在吊轮40上，然后再利用穿设在第一通孔51和第二通孔22内的活动销60安装在支撑杆50的顶端。

优选地，本实施例中的第一通孔51和第二通孔22均为两个，便于将支撑杆50稳定地固定在固定架20上。当然，在本实用新型的其他实施例中，还可以将第一通孔51和第二通孔 22设置为三个或三个以上，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。

优选地，本实施例中的支撑杆50支撑在固定架20的顶端时，支撑杆50的顶端朝向靠近定位套11的一侧弯折，吊轮40位于支撑杆50的顶端，便于使吊轮40与底部的防碰管保持同心。

具体使用时，支座10的定位套11内径为φ95mm，安装在防喷管上端，与支座10连接的固定架20上设置有倒L形定位槽24，在提放清蜡工具结束后，可将座滑轮30移位，使铅锤负荷转移至吊轮40上。支撑杆50长度与加重杆和刮蜡工具等长，能保证将成套的清蜡钻具顺利提出防喷管。吊轮40与支撑杆50有活动销连接，并保证与自喷井同心。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：该清蜡天车安装过程简单，施工方便，可操作性强。操作人员提放轻松，劳动强度低，员工也能操作完成。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清蜡天车，其特征在于，包括：

支座(10)；

固定架(20)，所述固定架(20)安装在所述支座(10)上；

座滑轮(30)，所述座滑轮(30)安装在所述固定架(20)上；

支撑杆(50)，所述支撑杆(50)可翻转地固定在所述固定架(20)的顶部；

吊轮(40)，所述吊轮(40)安装在所述支撑杆(50)的端部；

吊绳，所述吊绳可选择地绕设在所述座滑轮(30)和所述吊轮(40)上，所述吊绳的端部连接有加重杆和刮蜡工具。

2.根据权利要求1所述的清蜡天车，其特征在于，所述支座(10)还包括定位套(11)和定位杆(12)，所述定位杆(12)固定设置在所述定位套(11)的侧边，所述固定架(20)的底端固定在所述定位杆(12)上。

3.根据权利要求2所述的清蜡天车，其特征在于，所述定位套(11)的内径为φ90mm至φ100mm。

4.根据权利要求2所述的清蜡天车，其特征在于，所述定位杆(12)的高度方向上设置有多个第一定位孔(121)，所述固定架(20)上设置有与所述第一定位孔(121)对应的第二定位孔(21)，所述固定架(20)通过穿设在所述第一定位孔(121)和所述第二定位孔(21)内的定位销(70)固定在所述定位杆(12)上。

5.根据权利要求1所述的清蜡天车，其特征在于，所述固定架(20)上设置有卡槽(23)，所述卡槽(23)的侧壁上设置有倒L形定位槽(24)，所述座滑轮(30)通过定位轴安装在所述倒L形定位槽(24)内。

6.根据权利要求5所述的清蜡天车，其特征在于，所述倒L形定位槽(24)的竖直段沿所述固定架(20)的高度方向延伸。

7.根据权利要求2所述的清蜡天车，其特征在于，所述支撑杆(50)上设置有第一通孔(51)，所述固定架(20)的顶端设置有与所述第一通孔(51)对应的第二通孔(22)，所述支撑杆(50)通过穿设在所述第一通孔(51)和所述第二通孔(22)内的活动销(60)可翻转地安装在所述支撑杆(50)的顶端。

8.根据权利要求7所述的清蜡天车，其特征在于，所述第一通孔(51)和所述第二通孔(22)均为两个。

9.根据权利要求2所述的清蜡天车，其特征在于，所述支撑杆(50)支撑在所述固定架(20)的顶端时，所述支撑杆(50)的顶端朝向靠近所述定位套(11)的一侧弯折，所述吊轮(40)位于所述支撑杆(50)的顶端。

10.一种自喷井，包括清蜡天车，其特征在于，所述清蜡天车为权利要求1至9中任一项所述的清蜡天车。

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