CN211376398U - 一种绕线电感的涂覆下料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕线电感的涂覆下料设备，包括衔接箱体、烘烤加热机构、材料本体，所述烘烤加热机构设置在衔接箱体内部，衔接箱体内部两侧均设置有链条，衔接箱体内壁两侧均横向穿插有一号旋转齿轮杆和二号旋转齿轮杆。可通过控制器对其电机和电动伸缩杆进行控制，还需要在盛料盒上设置感应器，感应器可与其电动伸缩杆进行感应控制，当电动伸缩杆通过链条的转动移动到装有感应器的盛料盒上方时，电动伸缩杆将会通过控制器的控制进行伸缩将其将其材料本体进行释放。被抵压板夹持的材料本体将会掉落至盛料盒中，而高温下自然脱落的废料也将会掉落至渣盒中，从而完全区分。

Description

一种绕线电感的涂覆下料设备

技术领域

本实用新型涉及一种下料设备，具体是一种绕线电感的涂覆下料设备。

背景技术

目前对片式电感的加工，行业内普遍采用高粘度且可重复利用的硅胶板来固定产品以进行加工，加工完成后通过直线型人工刮刀治具，将产品从高粘度硅胶盘上直线型刮落。这样的下料方式存在较大的缺陷：刮刀推动产品在胶盘上直线运动，产品容易侧翻、卡死，造成产品线伤不良及胶盘治具损坏。

中国专利公开了一种绕线电感的涂覆下料设备.（授权公告号CN 207895968 U），该专利技术能够通过采用热剥离胶带替代传统的高粘度硅胶板来固定电感进行加工(尤指电感制作的后期进行表面涂胶)，加工完成后只需对热剥离胶带进行非接触式加热到使胶带表面发生变化而失去附着力，电感产品即可自由脱落完成下料，克服了现有技术存在的不足。

但是，此产品在最后脱料的时候不能将其产品和废料进行区分。因此，本领域技术人员提供了一种绕线电感的涂覆下料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种绕线电感的涂覆下料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种绕线电感的涂覆下料设备，包括衔接箱体、烘烤加热机构、材料本体，所述烘烤加热机构设置在衔接箱体内部，衔接箱体内部两侧均设置有链条，衔接箱体内壁两侧均横向穿插有一号旋转齿轮杆和二号旋转齿轮杆，衔接箱体内部下端处设置有电机；

两链条之间横向穿插有若干固定杆，固定杆上焊接有若干固定板，固定板之间横向穿插有滑竿，滑竿上端穿插有抵压板，抵压板一侧设置有电动伸缩杆，所述衔接箱体一侧设置有控制器，衔接箱体内部放置有盛料盒和渣盒。

作为本实用新型进一步的方案，所述一号旋转齿轮杆位于二号旋转齿轮杆一旁，一号旋转齿轮杆和二号旋转齿轮杆均与衔接箱体转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述链条与一号旋转齿轮杆和二号旋转齿轮杆啮合，链条通过一号旋转齿轮杆和二号旋转齿轮杆与衔接箱体转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述电机上转动连接有转轴，转轴和一号旋转齿轮杆之间套设有传动带。

作为本实用新型再进一步的方案，所述电机通过传动带带动一号旋转齿轮杆旋转。

作为本实用新型再进一步的方案，所述电动伸缩杆分别与抵压板和固定板进行固定，抵压板在滑竿上横向滑动。

作为本实用新型再进一步的方案，所述抵压板之间夹持材料本体。

一种绕线电感的涂覆下料设备，包括衔接箱体、烘烤加热机构、材料本体，所述烘烤加热机构设置在衔接箱体内部，衔接箱体内部两侧均设置有链条，衔接箱体内壁两侧均横向穿插有一号旋转齿轮杆和二号旋转齿轮杆，衔接箱体内部下端处设置有电机；

两链条之间横向穿插有若干固定杆，固定杆上焊接有若干固定板，固定板之间横向穿插有滑竿，滑竿上端穿插有抵压板，所述衔接箱体一侧设置有控制器，衔接箱体内部放置有盛料盒和渣盒；所述固定板之间穿插有螺纹杆，螺纹杆一端转动连接有微型电机，螺纹杆与抵压板螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述一号旋转齿轮杆位于二号旋转齿轮杆一旁，一号旋转齿轮杆和二号旋转齿轮杆均与衔接箱体转动连接；

链条与一号旋转齿轮杆和二号旋转齿轮杆啮合，链条通过一号旋转齿轮杆和二号旋转齿轮杆与衔接箱体转动连接；

电机上转动连接有转轴，转轴和一号旋转齿轮杆之间套设有传动带；

电机通过传动带带动一号旋转齿轮杆旋转；抵压板之间夹持材料本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

可通过控制器对其电机和电动伸缩杆进行控制，还需要在盛料盒上设置感应器，感应器可与其电动伸缩杆进行感应控制，当电动伸缩杆通过链条的转动移动到装有感应器的盛料盒上方时，电动伸缩杆将会通过控制器的控制进行伸缩将其将其材料本体进行释放。电机通过传动带带动一号旋转齿轮杆进行转动，从而迫使其链条进行移动。当链条进行移动时固定杆也将会跟随进行移动，并且带动材料本体进行移动。被抵压板夹持的材料本体将会掉落至盛料盒中，而高温下自然脱落的废料也将会掉落至渣盒中，从而完全区分。

附图说明

图1为一种绕线电感的涂覆下料设备的结构示意图。

图2为一种绕线电感的涂覆下料设备的实施例一中衔接箱体的俯视结构示意图。

图3为一种绕线电感的涂覆下料设备的实施例一中A处的放大图。

图4为一种绕线电感的涂覆下料设备的实施例二中衔接箱体的俯视结构示意图。

图5为一种绕线电感的涂覆下料设备的实施例二中A处的放大图。

图中：1、衔接箱体；2、烘烤加热机构；3、链条；4、一号旋转齿轮杆；5、二号旋转齿轮杆；6、传动带；7、电机；8、转轴；9、固定杆；10、固定板；11、滑竿；12、抵压板；13、电动伸缩杆；14、材料本体；15、控制器；16、盛料盒；17、渣盒；18、螺纹杆；19、微型电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一；

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种绕线电感的涂覆下料设备，包括衔接箱体1、烘烤加热机构2、材料本体14，所述烘烤加热机构2设置在衔接箱体1内部，衔接箱体1内部两侧均设置有链条3，衔接箱体1内壁两侧均横向穿插有一号旋转齿轮杆4和二号旋转齿轮杆5，衔接箱体1内部下端处设置有电机7，一号旋转齿轮杆4位于二号旋转齿轮杆5一旁，一号旋转齿轮杆4和二号旋转齿轮杆5均与衔接箱体1转动连接，链条3与一号旋转齿轮杆4和二号旋转齿轮杆5啮合，链条3通过一号旋转齿轮杆4和二号旋转齿轮杆5与衔接箱体1转动连接，电机7上转动连接有转轴8，转轴8和一号旋转齿轮杆4之间套设有传动带6，电机7通过传动带6带动一号旋转齿轮杆4旋转；

两链条3之间横向穿插有若干固定杆9，固定杆9上焊接有若干固定板10，固定板10之间横向穿插有滑竿11，滑竿11上端穿插有抵压板12，抵压板12一侧设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13分别与抵压板12和固定板10进行固定，抵压板12在滑竿11上横向滑动，抵压板12之间夹持材料本体14，衔接箱体1一侧设置有控制器15，衔接箱体1内部放置有盛料盒16和渣盒17。

实施例二：

请参阅图4～5，本实用新型实施例中，一种绕线电感的涂覆下料设备，包括衔接箱体1、烘烤加热机构2、材料本体14，所述烘烤加热机构2设置在衔接箱体1内部，衔接箱体1内部两侧均设置有链条3，衔接箱体1内壁两侧均横向穿插有一号旋转齿轮杆4和二号旋转齿轮杆5，衔接箱体1内部下端处设置有电机7；

两链条3之间横向穿插有若干固定杆9，固定杆9上焊接有若干固定板10，固定板10之间横向穿插有滑竿11，滑竿11上端穿插有抵压板12，所述衔接箱体1一侧设置有控制器15，衔接箱体1内部放置有盛料盒16和渣盒17；所述固定板10之间穿插有螺纹杆18，螺纹杆18一端转动连接有微型电机19，螺纹杆18与抵压板12螺纹连接。

所述一号旋转齿轮杆4位于二号旋转齿轮杆5一旁，一号旋转齿轮杆4和二号旋转齿轮杆5均与衔接箱体1转动连接；

链条3与一号旋转齿轮杆4和二号旋转齿轮杆5啮合，链条3通过一号旋转齿轮杆4和二号旋转齿轮杆5与衔接箱体1转动连接；

电机7上转动连接有转轴8，转轴8和一号旋转齿轮杆4之间套设有传动带6；

电机7通过传动带6带动一号旋转齿轮杆4旋转；抵压板12之间夹持材料本体14。

还可通过微型电机19通过螺纹杆18迫使抵压板12对其材料本体14进行夹持。

可通过控制器15对其电机7和电动伸缩杆13进行控制，还需要在盛料盒16上设置感应器，感应器可与其电动伸缩杆13进行感应控制，当电动伸缩杆13通过链条3的转动移动到装有感应器的盛料盒16上方时，电动伸缩杆13将会通过控制器15的控制进行伸缩将其将其材料本体14进行释放。

电机7通过传动带6带动一号旋转齿轮杆4进行转动，从而迫使其链条3进行移动。

当链条3进行移动时固定杆9也将会跟随进行移动，并且带动材料本体14进行移动。

被抵压板12夹持的材料本体14将会掉落至盛料盒16中，而高温下自然脱落的废料也将会掉落至渣盒17中，从而完全区分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种绕线电感的涂覆下料设备，包括衔接箱体（1）、烘烤加热机构（2）、材料本体（14），其特征在于，所述烘烤加热机构（2）设置在衔接箱体（1）内部，衔接箱体（1）内部两侧均设置有链条（3），衔接箱体（1）内壁两侧均横向穿插有一号旋转齿轮杆（4）和二号旋转齿轮杆（5），衔接箱体（1）内部下端处设置有电机（7）；

两链条（3）之间横向穿插有若干固定杆（9），固定杆（9）上焊接有若干固定板（10），固定板（10）之间横向穿插有滑竿（11），滑竿（11）上端穿插有抵压板（12），抵压板（12）一侧设置有电动伸缩杆（13），所述衔接箱体（1）一侧设置有控制器（15），衔接箱体（1）内部放置有盛料盒（16）和渣盒（17）。

2.根据权利要求1所述的一种绕线电感的涂覆下料设备，其特征在于，所述一号旋转齿轮杆（4）位于二号旋转齿轮杆（5）一旁，一号旋转齿轮杆（4）和二号旋转齿轮杆（5）均与衔接箱体（1）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种绕线电感的涂覆下料设备，其特征在于，所述链条（3）与一号旋转齿轮杆（4）和二号旋转齿轮杆（5）啮合，链条（3）通过一号旋转齿轮杆（4）和二号旋转齿轮杆（5）与衔接箱体（1）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种绕线电感的涂覆下料设备，其特征在于，所述电机（7）上转动连接有转轴（8），转轴（8）和一号旋转齿轮杆（4）之间套设有传动带（6）。

5.根据权利要求4所述的一种绕线电感的涂覆下料设备，其特征在于，所述电机（7）通过传动带（6）带动一号旋转齿轮杆（4）旋转。

6.根据权利要求1所述的一种绕线电感的涂覆下料设备，其特征在于，所述电动伸缩杆（13）分别与抵压板（12）和固定板（10）进行固定，抵压板（12）在滑竿（11）上横向滑动。

7.根据权利要求1所述的一种绕线电感的涂覆下料设备，其特征在于，所述抵压板（12）之间夹持材料本体（14）。

8.一种绕线电感的涂覆下料设备，包括衔接箱体（1）、烘烤加热机构（2）、材料本体（14），其特征在于，所述烘烤加热机构（2）设置在衔接箱体（1）内部，衔接箱体（1）内部两侧均设置有链条（3），衔接箱体（1）内壁两侧均横向穿插有一号旋转齿轮杆（4）和二号旋转齿轮杆（5），衔接箱体（1）内部下端处设置有电机（7）；

两链条（3）之间横向穿插有若干固定杆（9），固定杆（9）上焊接有若干固定板（10），固定板（10）之间横向穿插有滑竿（11），滑竿（11）上端穿插有抵压板（12），所述衔接箱体（1）一侧设置有控制器（15），衔接箱体（1）内部放置有盛料盒（16）和渣盒（17）；所述固定板（10）之间穿插有螺纹杆（18），螺纹杆（18）一端转动连接有微型电机（19），螺纹杆（18）与抵压板（12）螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种绕线电感的涂覆下料设备，其特征在于，所述一号旋转齿轮杆（4）位于二号旋转齿轮杆（5）一旁，一号旋转齿轮杆（4）和二号旋转齿轮杆（5）均与衔接箱体（1）转动连接；

链条（3）与一号旋转齿轮杆（4）和二号旋转齿轮杆（5）啮合，链条（3）通过一号旋转齿轮杆（4）和二号旋转齿轮杆（5）与衔接箱体（1）转动连接；

电机（7）上转动连接有转轴（8），转轴（8）和一号旋转齿轮杆（4）之间套设有传动带（6）；

电机（7）通过传动带（6）带动一号旋转齿轮杆（4）旋转；抵压板（12）之间夹持材料本体（14）。

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