CN211216626U - 可远程视频控制的反应釜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型所设计的可远程视频控制的反应釜装置，包括反应釜，所述的反应釜由上封头、筒体和下封头组成，所述的上封头上设有温度监测器、压力监测器和视频摄像头，在所述的筒体及下封头外侧设有温控夹套，所述的温控夹套上设有温控工质进口和温控工质出口，所述的温度监测器、压力监测器以及视频摄像头均与远程监控器连接。这种结构的特点在于利用温度监测器、压力监测器以及视频摄像头监控反应釜的状态，并将实时状态反应给远程监控器，使得远程监控器能通过温控夹套控制反应釜的反应温度，从而保证反应釜的温度和压力处在正常状态下。

Description

可远程视频控制的反应釜装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备及自动化设计与制造领域，具体涉及一种可远程视频控制的反应釜装置。

背景技术

反应釜装置为化工医药、发酵等生产车间的常用设备，主要用于各种化学反应、发酵反应等生产过程，这类操作过程一般都有液体参与进行，也可能有气体和固体参与。反应过程中反应物减少，生成物增加，同时伴随放热或者吸热等过程。整个过程中反应釜内的物料和能量时刻发生变化，因此需要对反应装置进行实时操控。

目前反应釜上通常配备有视镜，可以在现场观察反应釜内的情况，但是有些反应会产生气泡，靠液位测量的难度非常大，有些反应介质的腐蚀性特别强，液位监测仪表很难选型，有些反应在进料或者出料的时候需要人员去现场确认。另外，在存在***危险环境或者有毒气体环境的车间内，特别是当反应釜处在超温、超压等危险情况下，要让工人去现场确认情况可能会造成更大的安全事故。

发明内容

本实用新型是针对上述反应釜装置控制技术上的不足之处，能有效监控反应釜状态，并可远程视频控制的反应釜装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的可远程视频控制的反应釜装置，包括反应釜，所述的反应釜由上封头、筒体和下封头组成，所述的上封头上设有温度监测器、压力监测器和视频摄像头，在所述的筒体及下封头外侧设有温控夹套，所述的温控夹套上设有温控工质进口和温控工质出口，所述的温度监测器、压力监测器以及视频摄像头均与远程监控器连接。这种结构的特点在于利用温度监测器、压力监测器以及视频摄像头监控反应釜的状态，并将实时状态反应给远程监控器，使得远程监控器能通过温控夹套控制反应釜的反应温度，从而保证反应釜的温度和压力处在正常状态下。

进一步的方案是，所述的视频摄像头设置在反应釜内，或设置在反应釜外部；当视频摄像头设置在反应釜外部时，视频摄像头的位置与设置在上封头上的视镜口对应。将视频摄像头设置在不同位置以适应不同的反应釜工况。

进一步的方案是，所述的上封头上设有进料口，下封头上设有出料口，在反应釜内设有搅拌器，所述的搅拌器通过搅拌轴连接到动力装置上，所述的进料口、出料口、温控工质进口和温控工质出口上均设有控制阀，所述的控制阀以及动力装置均与远程监控器连接。通过远程监控器获得反应釜的状态后，远程监控器可以控制各种控制阀以及搅拌器的动力装置，已达到控制反应釜状态的目的。

更进一步的方案是，所述的反应釜有碳钢或不锈钢或搪瓷组成，所述的搅拌器为桨式或框式或叶片式或螺带式。

与现有技术相比，本实用新型所得到的可远程视频控制的反应釜装置，配备有视频监控***，实时的监控视频进行远程传输，通过远程监控器对反应釜装置进行进料或出料、加热或冷却反应器、启动或停止搅拌器、报警等操作。相比传统人工观察操作，对反应釜中反应情况观察更细致全面，操作更准确，从而降低人工误差，提高生产效率并能确保操作人员的安全，提高生产效率。此外相比其他非视觉仪表传感器的探测结果，可远程视频控制的反应釜装置可以更直观、快速的判断反应进程，更准确的判断产品质量，尤其适用于常规仪器仪表不能探测的极限情况。因此该可远程视频控制的反应釜装置可有效节约人工成本、提升产品质量、增进生产效率，对生产工作的经济、安全、环保等方面均能改善。

附图说明

图1是实施例1***原理图。

图2是实施例1结构示意图。

图中：1、反应釜；2、温度监测器；3、压力监测器；4、视频摄像头；5、搅拌器；6、进料***；7、出料***；8、温控***； 9、远程监控器；10、上封头；11、进料口；12、压力监测通道；13、搅拌器口；14、温度监测通道；15、视镜口；16、筒体；17、温控工质出口；18、搅拌轴；19、搅拌桨；20、下封头；21、温控夹套；22、温控工质进口；23、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1。

如图1、图2所示，本实施例描述的可远程视频控制的反应釜1装置，包括反应釜1，所述的反应釜1由上封头10、筒体16和下封头20组成，所述的上封头10上设有温度监测器2、压力监测器3和视频摄像头4，在所述的筒体16及下封头20外侧设有温控夹套21，所述的温控夹套21上设有温控工质进口22和温控工质出口17，所述的温度监测器2、压力监测器3以及视频摄像头4均与远程监控器9连接。

其中所述的视频摄像头4设置反应釜1外部，且视频摄像头4的位置与设置在上封头10上的视镜口15对应。所述的上封头10上设有进料口11，下封头20上设有出料口23。同时所述的温度监测器2通过上封头10上的温度监测通道14设置在反应釜1内，所述的压力监测器3通过上封头10上的压力监测通道12设置在反应釜1内。在反应釜1还内设有搅拌器5，所述的搅拌器5与搅拌轴18连接，搅拌轴18通过上封头上的搅拌器口13连接到动力装置上，所述的进料口11、出料口23、温控工质进口22和温控工质出口17上均设有控制阀，通过控制阀与进料口11、出料口23等各种进出口的配合以及远程监控器9的控制，分别组成进料***6、出料***7、温控***8。所述的控制阀以及动力装置均与远程监控器9连接。所述的反应釜1有碳钢或不锈钢或搪瓷组成，所述的搅拌器5为框式，底部设置搅拌桨19。

温度监测器2、压力监测器3以及视频摄像头4将采集到的数字信息通过通讯电缆传输到远程监控器9进行分析处理，远程监控器9处理数字信息后将控制信息传输到反应釜1，对反应釜1内的操作条件进行调节。

所述的反应釜1在进行反应操作时，根据设定的工艺参数，远程监控器9进行运算后可进行控制操作。反应前，温度监测器2和压力监测器3输出的信号表示反应釜1内处于正常操作条件，视频摄像头4探测釜内物位信息，当反应釜1为空釜时，远程监控器9控制进料***6进行进料，根据视频摄像头4探测信息确定进料量直至到达预定进料量，关闭进料口11上的控制阀停止进料***6工作。反应中，根据温度监测器2和压力监测器3输出的信号调节温控***8向温控夹套21输入温控工质的种类和流量，从而起到控制反应温度和压力的作用，同时向搅拌器5输出指令，调节转速。反应结束时，出料***7工作。温度监测器2、压力监测器3及视频摄像头4能确保反应釜1内处于正常工况，一旦出非正常工况或现紧急情况，远程监控器9输出指令：停止进料及出料***7和搅拌器5，强制将加热冷却***切换为最大冷却工况，进行釜内降温降压。

在整个操作过程中，实时的监控视频可以进行远程传送，可以传送至PLC或DCS控制***，也可以传送至网络云上，方便操作技术人员进行监测和调整。

Claims (4)

1.一种可远程视频控制的反应釜装置，包括反应釜，所述的反应釜由上封头、筒体和下封头组成，其特征是所述的上封头上设有温度监测器、压力监测器和视频摄像头，在所述的筒体及下封头外侧设有温控夹套，所述的温控夹套上设有温控工质进口和温控工质出口，所述的温度监测器、压力监测器以及视频摄像头均与远程监控器连接。

2.根据权利要求1所述的可远程视频控制的反应釜装置，其特征是所述的视频摄像头设置在反应釜内，或设置在反应釜外部；当视频摄像头设置在反应釜外部时，视频摄像头的位置与设置在上封头上的视镜口对应。

3.根据权利要求1或2所述的可远程视频控制的反应釜装置，其特征是所述的上封头上设有进料口，下封头上设有出料口，在反应釜内设有搅拌器，所述的搅拌器通过搅拌轴连接到动力装置上，所述的进料口、出料口、温控工质进口和温控工质出口上均设有控制阀，所述的控制阀以及动力装置均与远程监控器连接。

4.根据权利要求3所述的可远程视频控制的反应釜装置，其特征是所述的反应釜有碳钢或不锈钢或搪瓷组成，所述的搅拌器为桨式或框式或叶片式或螺带式。

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