CN203825499U - 一种导热油加热化学反应器电气温度连锁控制*** - Google Patents

一种导热油加热化学反应器电气温度连锁控制*** Download PDF

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CN203825499U CN201420137629.6U CN201420137629U CN203825499U CN 203825499 U CN203825499 U CN 203825499U CN 201420137629 U CN201420137629 U CN 201420137629U CN 203825499 U CN203825499 U CN 203825499U
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陆炅
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Abstract

本实用新型涉及一种导热油加热化学反应器电气温度连锁控制***,包括化学反应器、高温油槽供油装置和数字智能式温度控制***,所述的数字智能式温度控制***主要由设置于化学反应器内的温度传感器、设置于进油管上的电动调节阀、与手动调节阀并列设置于出料口的安全放料电磁阀以及与上述温度传感器、电动调节阀、安全放料电磁阀分别相连的数字智能式温度控制仪组成。本实用新型的有益效果为:本实用新型可实现生产过程中高度自动化控制,温度检测灵敏准确,温度控制精确可靠,可促进产品质量稳定,减少作业人员劳动强度和提高生产效率。如果出现高温失控,控制***可瞬间实施安全放料,防止和杜绝设备以及人生安全事故发生。

Description

一种导热油加热化学反应器电气温度连锁控制***
技术领域
本实用新型涉及电气温度控制***,尤其是涉及一种加热化学反应器电气温度连锁控制***。
背景技术
化工生产过程涉及到化学反应工艺,而化学反应工艺常用到化学反应器或反应釜之类设备。无论采用化学反应器或反应釜,都需要加热并提供适当的反应温度。对于传统的生产工艺,有手工操作或简单的开关电动阀门等方法,通过控制加热介质进入反应器的流量实现温度控制。对于高温安全事故的防范,有采取手工打开阀门放料方法,也有强制向反应器内部注入冷却水的方法,以上方法操作麻烦、作业强度高、工艺操作温度波动大难以控制、高温事故处理不及时、安全生产保障能力低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种导热油加热化学反应器电气温度连锁控制***,以克服目前现有技术存在的上述不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种导热油加热化学反应器电气温度连锁控制***,包括化学反应器、高温油槽供油装置,所述的化学反应器从上往下依次设置有搅拌装置、反应锅、包覆反应锅的保温夹套以及底部出料口和设置于所述底部出料口的手动调节阀;所述高温油槽供油装置设置有高温油槽、与高温油槽相连的油泵、连接油泵和化学反应器的进油管、连接化学反应器和高温油槽的回油管,所述导热油加热化学反应器与高温油槽之间设置有数字智能式温度控制***,所述的数字智能式温度控制***主要由设置于化学反应器内的温度传感器、设置于进油管上的电动调节阀、与手动调节阀并列设置于出料口的安全放料电磁阀以及与上述温度传感器、电动调节阀、安全放料电磁阀分别相连的数字智能式温度控制仪组成。
进一步,所述的智能式温度控制仪内设置有上限报警接点和与智能式温度控制仪相连的声光报警器。
进一步,所述的智能式温度控制仪内设置有上上限报警接点。
进一步,所述的智能式温度控制仪的上上限报警接点与安全放料电磁阀串联连接。
本实用新型的有益效果为:本导热油加热化学反应器电气温度连锁控制***,可实现生产过程高度自动化控制,温度检测灵敏准确,温度控制精确可靠,可促进产品质量稳定,减少作业人员劳动强度和提高生产效率。如果出现高温失控,控制***可瞬间实施安全放料,防止和杜绝设备以及人生安全事故发生。进一步可通过设定温度上限值和上上限超温报警并及时通过声光报警装置提醒技术人员处置。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为导热油加热化学反应器电气温度连锁控制***的结构示意图。
图中:
1、化学反应器;2、反应锅;3、搅拌装置; 4、数字智能式温度控制仪;5、温度传感器;6、电动调节阀; 7、油泵; 8、高温油槽; 9、导热油; 10、进油管; 11、回油管;12、上限报警点;13、声光报警装置;14、上上限报警点;15、安全放料阀;16、手动调节阀。
具体实施方式
如图1,本实施例所述的一种导热油加热化学反应器电气温度连锁控制***,包括化学反应器1、高温油槽供油装置,所述的化学反应器1从上往下依次设置有搅拌装置3、反应锅2、包覆反应锅2的保温夹套9以及底部出料口和设置于所述底部出料口的手动调节阀16;所述高温油槽供油装置设置有高温油槽8、与高温油槽8相连的油泵7、连接油泵7和化学反应器1的进油管10、连接化学反应器1和高温油槽8的回油管11,所述导热油加热化学反应器1与高温油槽8之间设置有数字智能式温度控制***,所述的数字智能式温度控制***主要由设置于化学反应器1内的温度传感器5、设置于进油管10上的电动调节阀6、与手动调节阀16并列设置于出料口的安全放料电磁阀15以及与上述温度传感器5、电动调节阀6、安全放料电磁阀15分别相连的数字智能式温度控制仪4组成;所述的智能式温度控制仪4内设置有上限报警接点12和与智能式温度控制仪4相连的声光报警器13;所述的智能式温度控制仪4内设置有上上限报警接点14;所述的智能式温度控制仪4的上上限报警接点14与安全放料电磁阀15串联连接。
具体使用时:
事先将A、B、C三种化工原料按比例从原料入口加入化学反应器1的反应锅2内部,开启(并保持)搅拌装置3使原料混合均匀。开启油泵7以便将高温油槽8中的导热油9输送到化学反应器的保温夹套中,将数字智能温度控制仪4的设定值设置为化学反应工艺规定的温度值,此时数字智能温度控制仪4的控制程序便可针对温度传感器5的测量信号值与设定值进行比较,按照PID模糊控制算法换算出输出值,实时的对电动调节阀6开度进行控制,通过控制进入化学反应器1保温夹套中的导热油9的流量及回油量实现热交换来控制加热速度和相应温度。若温度超过设定值,上限报警点12会接通声光报警器13电路,给出报警提示,以便观察温度变化和采取处置措施。 如果出现异常情况导致温度控制失控,温度飙升到上上限报警值,上上限报警点14接通,控制安全放料阀15瞬间将反应锅2中正在急剧反应的物料放空,防止了火灾或***事故发生,保证了设备和人生安全。如果未出现异常情况,反应锅2中原料正常化学反应时间结束,即可人工打开手动调节阀16,将成品送至灌装工序。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种导热油加热化学反应器电气温度连锁控制***,包括化学反应器(1)、高温油槽供油装置,所述的化学反应器(1)从上往下依次设置有搅拌装置(3)、反应锅(2)、包覆反应锅(2)的保温夹套以及底部出料口和设置于所述底部出料口的手动调节阀(16);所述高温油槽供油装置设置有高温油槽(8)、与高温油槽(8)相连的油泵(7)、连接油泵(7)和化学反应器(1)的进油管(10)、连接化学反应器(1)和高温油槽(8)的回油管(11),其特征在于:所述化学反应器(1)与高温油槽(8)之间设置有数字智能式温度控制***,所述的数字智能式温度控制***主要由设置于化学反应器(1)内的温度传感器(5)、设置于进油管(10)上的电动调节阀(6)、与手动调节阀(16)并列设置于所述出料口的安全放料电磁阀(15)以及与上述温度传感器(5)、电动调节阀(6)、安全放料电磁阀(15)分别相连的数字智能式温度控制仪(4)组成。
2.根据权利要求1所述的一种导热油加热化学反应器电气温度连锁控制***,其特征在于:所述的智能式温度控制仪(4)内设置有上限报警接点(12)和与智能式温度控制仪(4)相连的声光报警器(13)。
3.根据权利要求2所述的一种导热油加热化学反应器电气温度连锁控制***,其特征在于:所述的智能式温度控制仪(4)内设置有上上限报警接点(14)。
4.根据权利要求3所述的一种导热油加热化学反应器电气温度连锁控制***,其特征在于:所述的智能式温度控制仪(4)的上上限报警接点(14)与安全放料电磁阀(15)串联连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109357405A (zh) * 2018-10-23 2019-02-19 襄阳金达成精细化工有限公司 一种高温导热油供热***

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