CN209476237U - 一种小量定量匀速固体物料加料*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小量定量匀速固体物料加料***，包括真空手套箱、储料箱、震动传输机构、定量匀速加料机构、内部固体传输机构、氮气平衡保护装置、观察窗与在线清洗机构，所述储料箱上方设置有多个管道接口，管道接口分别连接手套箱以及观察窗，储料箱包括上箱体与下箱体，下箱体呈圆锥状，上箱体呈圆柱状，上箱体侧壁上焊接有圆柱安装架，圆柱安装架与下箱体侧壁平行，其用以安装内部固体传输机构；所述内部固体传输机构包括叶片轴、减速电机安装架以及驱动马达一，叶片轴呈螺旋状，其位于储料箱的下料口处，其底端靠近下箱体侧壁。本实用新型在加料过程中，无粉尘飘散和溶剂挥发的问题，使加料过程安全可控。
Description
技术领域
本实用新型涉及加料***技术领域，尤指一种小量定量匀速固体物料加料***。
背景技术
目前在制药行业的生产过程中，针对固体物料的加料操作，多数很多反应都是在反应釜内进行，经常会遇到需要在不同的生产阶段向反应釜中加入固体物料的情况，即打开釜盖，在敞口的状态下将固体原料分批加入反应釜中，这个过程需开釜操作，会造成釜内液体物料挥发出有机气体，造成车间内的空气污染，产生大量的VOC，操作环境恶劣，对员工的人身健康造成很严重的伤害，不符合当前的职业卫生要求。
在化工工业生产中，用到的固体加料***都是为了解决大宗固体原料，生产过程无GMP的要求，操作方式很粗糙，诸如机械螺旋输入的方式，整个过程不能做到完全的密闭，还是有空气，粉尘，有机气体从体系中散发出来，另一种气动传输的固体加料器在工作过程中会产生大量的气体，且装置不便于清洗，在多功能生产过程中，容易产生反复污染，其工作原理是用真空将固体物料吸入一个容器内再用压缩空气或氮气吹入反应容器中，进行多次分批的往复动作完成一个批次的加料过程。在这个加料过程中会产生以下几个问题：
1、在真空吸料的过程中容易吸入大量的空气进入固体物料中，长时间后固体易吸潮，不适用于易吸潮的物料。
2、在反吹投料的过程中，会产生大量的废气，固体物料容易被大量气体带出，粘附于***管路中，长时间后容易造成管路的堵塞，产生安全隐患
3、在医药生产行业，此种加料方式会带来很大的清洗工作量，如果清洗的不干净，极易产生交叉污染。
4、不适用于添加精细化控制的少量物料，以及忌水、忌氧类的固体物料
5、此种加料方式是不易控制加料速度，这种加料方式尤其不适用于加料过程中会放热，会产生气体等变化的生产过程，在生产过程中产生剧烈放热，快速产生大量气体，产生超压超温的现象，进而产生安全事故，是一种危险的加料方式。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种小量定量匀速固体物料加料***。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种小量定量匀速固体物料加料***，包括真空手套箱、储料箱、震动传输机构、定量匀速加料机构、内部固体传输机构、氮气平衡保护装置、观察窗与在线清洗机构，所述储料箱上方设置有多个管道接口，管道接口分别连接手套箱以及观察窗，储料箱包括上箱体与下箱体，下箱体呈圆锥状，上箱体呈圆柱状，上箱体侧壁上焊接有圆柱安装架，圆柱安装架与下箱体侧壁平行，其用以安装内部固体传输机构；所述内部固体传输机构包括叶片轴、减速电机安装架以及驱动马达一，叶片轴呈螺旋状，其位于储料箱的下料口处，其底端靠近下箱体侧壁；所述减速电机安装架固定在上箱体侧壁，减速电机安装架上安装有减速电机一，减速电机一连接驱动马达一，其输出轴穿过下箱体侧壁并传动连接叶片轴，叶片轴与下箱体形成斜向下的下料通道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，下箱体远离内部固体传输机构的一侧外部设置有震动传输机构，震动传输机构与下箱体侧部连接，其用于发出震动并敲击下箱体侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，氮气平衡保护装置设置于储料箱上，其连接储料箱上方设置的管道接口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，储料箱下部设置有定量匀速加料机构，定量匀速加料机构包括下料仓、叶轮、减速电机二与驱动马达二，下料仓与下料通道连通，驱动马达二连接减速电机二，减速电机二的电机轴端连接叶轮，其驱动叶轮运转。
作为本实用新型的一种优选技术方案，在线清洗机构设置于储料箱上，其与管道接口连通，在线清洗机构内通入有清洗溶剂。
本实用新型所达到的有益效果是：
1、本实用新型在加料过程中，无粉尘飘散和溶剂挥发的问题，使加料过程安全可控，保障了操作人员的人生安全和生产现场的环境安全。
2、本实用新型在加料过程中，自动加料，定量匀速，提高反应的效率，可保证加量过程中反应安全可控。
3、本实用新型在加料过程中，加入定量的物料后，无需人工反复添加，降低劳动强度和避免操作失误。
4、本实用新型的内部固体传输机构和震动传输机构相结合，可避免加料过程中发生固体物料堵塞的现象，使整个加料过程更加顺畅，保障了加料设备的顺利运行。
5、本实用新型通过设置在线清洗机构，使得***在完成加料后清洗方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型结构示意图。
图中标号：1、真空手套箱；2、储料箱；21、上箱体；22、下箱体；3:震动传输机构；4、定量匀速加料机构；41、下料仓；42、叶轮；43、减速电机二； 44、驱动马达二；5、内部固体传输机构；51、叶片轴；52、减速电机安装架； 53、驱动马达一；54、减速电机一；6、氮气平衡保护装置；7、观察窗；8、在线清洗机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：如图1所示，本实用新型提供一种小量定量匀速固体物料加料***，包括真空手套箱1、储料箱2、震动传输机构3、定量匀速加料机构4、内部固体传输机构5、氮气平衡保护装置6、观察窗7与在线清洗机构8，所述储料箱2上方设置有多个管道接口，管道接口分别连接真空手套箱1以及观察窗7，储料箱2包括上箱体21与下箱体22，下箱体22呈圆锥状，上箱体21呈圆柱状，上箱体21侧壁上焊接有圆柱安装架，圆柱安装架与下箱体22侧壁平行，其用以安装内部固体传输机构5；所述内部固体传输机构5包括叶片轴51、减速电机安装架52以及驱动马达一53，叶片轴51呈螺旋状，其位于储料箱2的下料口处，其底端靠近下箱体22侧壁；所述减速电机安装架52固定在上箱体21侧壁，减速电机安装架52上安装有减速电机一54，减速电机一54连接驱动马达一53，其输出轴穿过下箱体22侧壁并传动连接叶片轴51，叶片轴51与下箱体22形成斜向下的下料通道。
下箱体22远离内部固体传输机构5的一侧外部设置有震动传输机构3，震动传输机构3与下箱体22侧部连接，其用于发出震动并敲击下箱体22侧面，其利用震动力震落黏附在下箱体22侧壁上的物料，可有效避免物料生产过程中的粘壁、挂料、堵塞等情况。
氮气平衡保护装置6设置于储料箱2上，其连接储料箱2上方设置的管道接口，氮气平衡保护装置6使储料箱2内的氮气保持在微正压(0.003bar)的保护下，杜绝水分和空气。
储料箱2下部设置有定量匀速加料机构4，定量匀速加料机构4包括下料仓 41、叶轮42、减速电机二43与驱动马达二44，下料仓41与下料通道连通，驱动马达二44连接减速电机二43，减速电机二43的电机轴端连接叶轮42，其驱动叶轮42运转。
在线清洗机构8设置于储料箱2上，其与管道接口连通，在线清洗机构8 内通入有清洗溶剂。
工作原理：本实用新型的加料***连接于反应釜装置，储料箱2的上方分别设有管道接口，管道接口连接手套箱1、氮气平衡保护装置6、观察窗7和在线清洗机构8，真空手套箱1采用不锈钢结构，具有抗腐蚀，易清洗，无污染的特点，观察窗7设置于储料箱2上，其视角广阔，可实时了解到整个加料过程的进程，加料过程中一旦出现堵塞，架桥，或者物料不足等异常情况，可及时发现并处理，避免因固体物料无法正常投料而影响整个反应过程；在使用时，物料通过真空手套箱1在密闭环境进行投料，储料箱2在氮气微正压(0.003bar)的保护下，隔绝水分和空气，物料进入储料箱2后，开启反应釜装置的釜口进料阀，并控制内部固体传输机构5启动，内部固体传输机构5按照定速转动进行内部送料，即减速电机一54的电机轴带动的螺旋状的叶片轴51与下箱体22形成斜向下的下料通道，下料通道与下料仓41连通，物料由下料通道进入下料仓41内，通过调整减速电机二43的速比，控制适当加料速度，实现均匀的将储料箱内固体加入反应釜中，同时，储料箱外侧震动传输机构3间歇式工作，有效避免物料生产过程中的粘壁、挂料、堵塞等情况。
加料完毕，***一直在氮气微正压下保护，待下次投料使用，若确认需清洗，从储料箱2上在线清洗机构8的清洗口接上清洗溶剂进行冲淋洗涤，清洗结束后，通入氮气进行吹扫，吹扫氮气可随反应釜尾气一并进入尾气吸收***。
***加料过程中，传动机构气源与反应体温度，压力连锁，即当***温度、压力参数值超出设定值后，直接停止加料过程，停止驱动气源供给，终止加料，直至下次再次确认后启动。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种小量定量匀速固体物料加料***，其特征在于，包括真空手套箱(1)、储料箱(2)、震动传输机构(3)、定量匀速加料机构(4)、内部固体传输机构(5)、氮气平衡保护装置(6)、观察窗(7)与在线清洗机构(8)，所述储料箱(2)上方设置有多个管道接口，管道接口分别连接真空手套箱(1)以及观察窗(7)，储料箱(2)包括上箱体(21)与下箱体(22)，下箱体(22)呈圆锥状，上箱体(21)呈圆柱状，上箱体(21)侧壁上焊接有圆柱安装架，圆柱安装架与下箱体(22)侧壁平行，其用以安装内部固体传输机构(5)；所述内部固体传输机构(5)包括叶片轴(51)、减速电机安装架(52)以及驱动马达一(53)，叶片轴(51)呈螺旋状，其位于储料箱(2)的下料口处，其底端靠近下箱体(22)侧壁；所述减速电机安装架(52)固定在上箱体(21)侧壁，减速电机安装架(52)上安装有减速电机一(54)，减速电机一(54)连接驱动马达一(53)，其输出轴穿过下箱体(22)侧壁并传动连接叶片轴(51)，叶片轴(51)与下箱体(22)形成斜向下的下料通道。
2.根据权利要求1所述的一种小量定量匀速固体物料加料***，其特征在于，所述下箱体(22)远离内部固体传输机构(5)的一侧外部设置有震动传输机构(3)，震动传输机构(3)与下箱体(22)侧部连接。
3.根据权利要求1所述的一种小量定量匀速固体物料加料***，其特征在于，所述氮气平衡保护装置(6)设置于储料箱(2)上，其连接储料箱(2)上方设置的管道接口。
4.根据权利要求1所述的一种小量定量匀速固体物料加料***，其特征在于，所述储料箱(2)下部设置有定量匀速加料机构(4)，定量匀速加料机构(4)包括下料仓(41)、叶轮(42)、减速电机二(43)与驱动马达二(44)，下料仓(41)与下料通道连通，驱动马达二(44)连接减速电机二(43)，减速电机二(43)的电机轴端连接叶轮(42)，其驱动叶轮(42)运转。
5.根据权利要求1所述的一种小量定量匀速固体物料加料***，其特征在于，所述在线清洗机构(8)设置于储料箱(2)上，其与管道接口连通，在线清洗机构(8)内通入有清洗溶剂。
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