CN211162333U - 一种基于液压***控制的旋弧焊接设备 - Google Patents

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吴长忠
商光超
吴强波
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Abstract

本实用新型公开了一种基于液压***控制的旋弧焊接设备,属于机械制造技术领域,为解决现有技术中人工焊接效率低、工作量大、劳动力成本高,严重制约企业的发展步伐等问题。本实用新型包括包括焊接主机、焊接电源、液压站、排烟机、控制柜,其特征在于,所述焊接主机包括:床身、中间板、伸缩轴、落料孔、右夹具、左夹具、左筋板、导轨、落料滑道、左夹紧液压缸、顶杆、右夹紧液压缸、拉间隙液压缸、右筋板、顶锻液压缸;所述床身左侧面设置有所述落料滑道,上面设置有所述落料孔,所述落料滑道与所述落料孔连接;所述导轨设置于所述床身上面两侧。本实用新型结构紧凑、设计巧妙、效率高、操作简便、节能环保。

Description

一种基于液压***控制的旋弧焊接设备
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,特别涉及一种基于液压***控制的旋弧焊接设备。
背景技术
随着我国经济的持续飞速发展,国内冶金机械、重型机械、矿山工程机械、船舶制造、压力容器、电站锅炉、机车车辆、石油化工、汽车等行业已经进入同行业世界先进行列,由于这些行业基本上都是以焊接工艺为主导,为中国焊接设备行业提供了良好的发展机遇。高效节能的焊接装备将持续强势增长,在锅炉、造船、铁路、石化等行业得到快速推广。焊接设备作为钢铁等金属材料拼接的工具,在日常生活中发挥着重要作用。
焊接设备所用的驱动机构主要有液压驱动、气压驱动、电气驱动和机械驱动。而液压驱动式机械夹取装置通常由各种油缸、油马达、伺服阀、油泵、油箱等组成驱动***,由驱动机械手执行机构进行工作。通常它的具有很大的抓举能力,其特点是结构紧凑、动作平稳、耐冲击、耐震动、防爆性好,因而应用广泛。
焊接设备所用的焊接方式主要有电阻焊、摩擦焊、激光焊、旋弧焊。旋弧焊利用磁场力驱动电弧沿着焊件焊接端面高速旋转,将焊面加热到熔化状态,然后快速顶锻形成牢固接头的一种焊接方法。旋弧焊是近四十年来发展起来的一种新型焊接工艺。这种工艺具有焊接生产率高、节约电能、焊接质量高、不需填充材料、接头毛刺少、易于实现自动控制、改善焊接条件、提高文明制造程度等优点。因此,近些年来,这种焊接方法的应用范围正在不断扩大。它不仅用于管道安装工程,而且还用于农机、车辆及一般机械制造等行业。
一种基于液压***控制的旋弧焊接设备可以减省工人、提高效率、降低成本、提高产品品质、安全性好、节能环保、提升工厂形象。
实用新型内容
本实用新型提供了一种基于液压***控制的旋弧焊接设备,为解决现有技术中人工焊接的效率低、工作量大、劳动力成本高,严重制约企业的发展步伐等问题。
本实用新型的技术方案为:
一种基于液压***控制的旋弧焊接设备,包括焊接主机、焊接电源、液压站、排烟机、控制柜,其特征在于,所述焊接主机包括:床身、中间板、伸缩轴、落料孔、右夹具、左夹具、左筋板、导轨、落料滑道、左夹紧液压缸、顶杆、右夹紧液压缸、拉间隙液压缸、右筋板、顶锻液压缸;所述床身左侧面设置有所述落料滑道,上面设置有所述落料孔,所述落料滑道与所述落料孔连接;所述导轨设置于所述床身上面两侧;所述左筋板底端与所述导轨连接,左侧与所述左夹紧液压缸连接,右侧与所述左夹具连接;所述右筋板底端与所述导轨连接,左侧与所述拉间隙液压缸连接,右侧与所述顶锻液压缸连接;所述伸缩轴左端与所述左筋板连接,右端与所述右筋板连接;所述中间板设置于所述左筋板与所述右筋板之间,固定连接于所述伸缩轴上,所述中间板左侧与所述左夹具连接,右侧与所述顶杆连接;所述右夹紧液压缸左侧与所述顶杆连接,右侧与所述拉间隙液压缸连接。
优选地,所述排烟机设置于所述焊接主机的后方,其吸烟口设置于所述左夹具与所述右夹具上面。
优选地,所述左夹具与所述右夹具通过导线分别接所述焊接电源的正负极。
优选地,所述液压站设置于所述焊接主机的右侧。
优选地,所述导轨通过螺栓固定在所述床身上。
优选地,所述控制柜设置于所述焊接主机的右侧,位于所述液压站的前方。
优选地,所述左夹具与所述右夹具的后面加磁场。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的一种基于液压***控制的旋弧焊接设备,通过液压站为焊接主机供能;利用排烟机吸附焊接时所产生的污染气体;通过控制柜控制左夹紧液压缸、右夹紧液压缸、拉间隙液压缸、顶锻液压缸的先后动作顺序。本实用新型结构紧凑、设计巧妙、效率高、操作简便、节能环保。
附图说明
图1为本实用新型一种基于液压***控制的旋弧焊接设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种基于液压***控制的旋弧焊接设备的主视图;
图3为本实用新型一种基于液压***控制的旋弧焊接设备的局部放大图;
图中:1-控制柜 2-焊接电源 3-床身 4-中间板 5-伸缩轴 6-落料孔 7-右夹具8-左夹具 9-左筋板10-导轨 11-落料滑道 12-左夹紧液压缸 13-排烟机 14-顶杆 15-右夹紧液压缸 16-拉间隙液压缸17-右筋板 18-顶锻液压缸 19-液压站。
具体实施方式
参照说明书附图1至附图3对本实用新型的一种基于液压***控制的旋弧焊接设备,作以下详细地说明。
一种基于液压***控制的旋弧焊接设备,包括焊接主机、焊接电源2、液压站19、排烟机13、控制柜1,其特征在于,所述焊接主机包括:床身3、中间板4、伸缩轴5、落料孔6、右夹具7、左夹具8、左筋板9、导轨10、落料滑道11、左夹紧液压缸12、顶杆14、右夹紧液压缸15、拉间隙液压缸16、右筋板17、顶锻液压缸18;所述床身3左侧面设置有所述落料滑道11,上面设置有所述落料孔6,所述落料滑道11与所述落料孔6连接;所述导轨10设置于所述床身3上面两侧;所述左筋板9底端与所述导轨10连接,左侧与所述左夹紧液压缸12连接,右侧与所述左夹具8连接;所述右筋板17底端与所述导轨10连接,左侧与所述拉间隙液压缸16连接,右侧与所述顶锻液压缸18连接;所述伸缩轴5左端与所述左筋板9连接,右端与所述右筋板17连接;所述中间板4设置于所述左筋板9与所述右筋板17之间,固定连接于所述伸缩轴5上,所述中间板4左侧与所述左夹具8连接,右侧与所述顶杆14连接;所述右夹紧液压缸15左侧与所述顶杆14连接,右侧与所述拉间隙液压缸16连接。
优选地,所述排烟机13设置于所述焊接主机的后方,其吸烟口设置于所述左夹具8与所述右夹具7上面。
优选地,所述左夹具8与所述右夹7具通过导线分别接所述焊接电源2的正负极。
优选地,所述液压站19设置于所述焊接主机的右侧。
优选地,所述导轨10通过螺栓固定在所述床身3上。
优选地,所述控制柜1设置于所述焊接主机的右侧,位于所述液压站19的前方。
优选地,所述左夹具8与所述右夹具9的后面加磁场。
本设备应用于半圆形零件的焊接,通过液压站19为焊接主机供能;利用排烟机13吸附焊接时所产生的污染气体;通过控制柜1控制液压缸的先后动作顺序。焊接时,人工将两个半圆形零件分别放入左夹具8和右夹具7内,左夹紧液压缸12驱动左筋板9带动左夹具8与右夹具7对接;拉间隙液压缸16驱动中间板4带动右夹具7与左夹具8拉出1.75-2mm的间隙;控制柜1控制焊接电源2打开,左夹具8与右夹具7分别接通焊接电源2正负极,在左夹具8与右夹具7内的两个半圆形零件由于短路产生电弧,电弧在磁场的作用下沿零件端面做高速旋转,并将零件端面加热融化;顶锻液压缸18驱动中间板4带动右夹具7与左夹具8内的零件对接,使融化部分挤压拼接在一块;左夹紧液压缸12控制左夹具8松开对零件的装夹,并驱动左筋板9带动左夹具8向左移动复位;右夹紧液压缸15控制右夹具7松开对零件的装夹,顶杆14将焊接好的零件从右夹具7内顶出,零件从落料孔6落下,沿落料滑道11出焊接主机,从而完成一次循环。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内,可轻易想到的变化,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于液压***控制的旋弧焊接设备,包括焊接主机、焊接电源、液压站、排烟机、控制柜,其特征在于,所述焊接主机包括:床身、中间板、伸缩轴、落料孔、右夹具、左夹具、左筋板、导轨、落料滑道、左夹紧液压缸、顶杆、右夹紧液压缸、拉间隙液压缸、右筋板、顶锻液压缸;所述床身左侧面设置有所述落料滑道,上面设置有所述落料孔,所述落料滑道与所述落料孔连接;所述导轨设置于所述床身上面两侧;所述左筋板底端与所述导轨连接,左侧与所述左夹紧液压缸连接,右侧与所述左夹具连接;所述右筋板底端与所述导轨连接,左侧与所述拉间隙液压缸连接,右侧与所述顶锻液压缸连接;所述伸缩轴左端与所述左筋板连接,右端与所述右筋板连接;所述中间板设置于所述左筋板与所述右筋板之间,固定连接于所述伸缩轴上,所述中间板左侧与所述左夹具连接,右侧与所述顶杆连接;所述右夹紧液压缸左侧与所述顶杆连接,右侧与所述拉间隙液压缸连接。
2.如权利要求1所述的一种基于液压***控制的旋弧焊接设备,其特征在于:所述排烟机设置于所述焊接主机的后方,其吸烟口设置于所述左夹具与所述右夹具上面。
3.如权利要求1所述的一种基于液压***控制的旋弧焊接设备,其特征在于:所述左夹具与所述右夹具通过导线分别接所述焊接电源的正负极。
4.如权利要求1所述的一种基于液压***控制的旋弧焊接设备,其特征在于:所述液压站设置于所述焊接主机的右侧。
5.如权利要求1所述的一种基于液压***控制的旋弧焊接设备,其特征在于:所述导轨通过螺栓固定在所述床身上。
6.如权利要求1所述的一种基于液压***控制的旋弧焊接设备,其特征在于:所述控制柜设置于所述焊接主机的右侧,位于所述液压站的前方。
7.如权利要求1所述的一种基于液压***控制的旋弧焊接设备,其特征在于:所述左夹具与所述右夹具的后面加磁场。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111922482A (zh) * 2020-08-11 2020-11-13 济南大学 一种半球壳焊接工艺及焊接***

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CN110883401A (zh) * 2019-12-20 2020-03-17 济南大学 一种基于液压***控制的旋弧焊接设备
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