CN211101889U - 一种机械切割用安全夹具 - Google Patents
一种机械切割用安全夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211101889U CN211101889U CN201922022221.XU CN201922022221U CN211101889U CN 211101889 U CN211101889 U CN 211101889U CN 201922022221 U CN201922022221 U CN 201922022221U CN 211101889 U CN211101889 U CN 211101889U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- fixed
- rod
- limiting
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及切割夹具技术领域，公开了一种机械切割用安全夹具，所述支撑底板的上方位于中部位置处设置有切割片，所述传动套轴A通过传动套轴B与转动杆连接，所述滑轨的上方卡合有切割台，所述纵向气压杆的伸缩端固定有纵向压板，所述固定卡座的内部位于底端位置处对称设置有横向气压杆，所述横向气压杆的伸缩端固定有横向压板。本实用新型通过横向压板与纵向压板对工件的卡合固定，能够对工件进行主动传输切割，避免了在切割过程中切割片碰伤、划伤工作人员的情况，且通过横向压板与纵向压板对工件的压固以及卡合，能够对不同类型的工件进行装夹定位，进而提高夹具的实用性，加强夹具的多功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割夹具技术领域，具体是一种机械切割用安全夹具。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)，尤其是对于板材之类的工件，在切割过程中需严格控制板材的切割比例。
但是目前市场上关于机械切割用的夹具存在着一些缺点，其安全性能不足，在切割过程中，易导致切割片碰伤工作人员，且夹具的定位方式单一，不能对不同类型的工件进行装夹定位。因此，本领域技术人员提供了一种机械切割用安全夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械切割用安全夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械切割用安全夹具，包括支撑底板，所述支撑底板的上方对称设置有传动丝杆，且支撑底板的上方位于传动丝杆的前后两侧均固定有滑轨，所述支撑底板的上方位于中部位置处设置有切割片，且支撑底板的上方位于一侧固定有传动电机，所述传动电机的顶端固定有转动杆，所述转动杆的外侧固定有传动套轴B，所述传动丝杆的顶端固定有传动套轴A，所述传动套轴A通过传动套轴B与转动杆连接，所述滑轨的上方卡合有切割台，所述切割台通过套接螺母与传动丝杆转动连接，且切割台的上方设置有固定卡座，所述固定卡座的内部位于顶端位置处转动连接有限位丝杆，且固定卡座的内部位于限位丝杆的一侧固定有稳压套杆，所述限位丝杆的顶端固定有限位电机，且限位丝杆和稳压套杆的外侧均对称套接有限位件，所述限位件的中部嵌入设置有纵向气压杆，所述纵向气压杆的伸缩端固定有纵向压板，所述固定卡座的内部位于底端位置处对称设置有横向气压杆，所述横向气压杆的伸缩端固定有横向压板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动套轴A与传动套轴B的丝牙相互啮合，所述转动杆与传动丝杆通过传动套轴B和传动套轴A转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述切割台的前后两侧均开设有与滑轨相适配的卡槽，且切割台通过卡槽与滑轨卡合滑动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位丝杆以中线为界，中线的前后两侧分别设置有相互对称的正、反丝牙，且限位丝杆通过正丝牙与反丝牙同限位件对称转动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述横向压板与纵向压板的夹面均设置有防滑垫，防滑垫采用CPU聚氨酯材质构件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述切割片的中部开设有销孔，且切割片通过销孔与切割电机固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述稳压套杆的外侧涂有润滑油，且稳压套杆与限位丝杆处于同一水平线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过横向压板与纵向压板对工件的卡合固定，在传动丝杆的带动下，能够对工件进行主动传输切割，避免了在切割过程中切割片碰伤、划伤工作人员的情况，同时提高了切割的效率，保证切割的精准性，且通过横向压板与纵向压板对工件的压固以及卡合，能够对不同类型的工件进行装夹定位，进而提高夹具的实用性，加强夹具的多功能性。
附图说明
图1为一种机械切割用安全夹具的结构示意图；
图2为一种机械切割用安全夹具图1中A处的放大图；
图3为一种机械切割用安全夹具中切割台的结构示意图。
图中：1、支撑底板；2、传动丝杆；3、滑轨；4、切割片；5、切割台；6、固定卡座；7、传动电机；8、转动杆；9、横向气压杆；10、横向压板；11、限位电机；12、限位丝杆；13、稳压套杆；14、限位件；15、纵向压板；16、纵向气压杆；17、传动套轴A；18、传动套轴B；19、套接螺母。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种机械切割用安全夹具，包括支撑底板1，支撑底板1的上方对称设置有传动丝杆2，且支撑底板1的上方位于传动丝杆2的前后两侧均固定有滑轨3，支撑底板1的上方位于中部位置处设置有切割片4，切割片4的中部开设有销孔，且切割片4通过销孔与切割电机固定连接，在对工件进行切割时，切割电机工作，在销孔的固定下，带动切割片4转动，对不同类型的工件进行切割工作。
支撑底板1的上方位于一侧固定有传动电机7，传动电机7的顶端固定有转动杆8，转动杆8的外侧固定有传动套轴B18，传动丝杆2的顶端固定有传动套轴A17，传动套轴A17通过传动套轴B18与转动杆8连接，滑轨3的上方卡合有切割台5，切割台5通过套接螺母19与传动丝杆2转动连接，传动套轴A17与传动套轴B18的丝牙相互啮合，转动杆8与传动丝杆2通过传动套轴B18和传动套轴A17转动连接，切割台5的前后两侧均开设有与滑轨3相适配的卡槽，且切割台5通过卡槽与滑轨3卡合滑动，在对工件进行切割时，传动电机7工作，带动转动杆8转动，通过传动套轴A17与传动套轴B18丝牙的相互啮合，带动传动丝杆2转动，进而在切割台5与滑轨3的卡合下，带动切割台5在滑轨3上滑动，是工件向切割片4方向移动，通过切割片4的转动，对工件进行切割处理，从而避免了在切割过程中切割片4碰伤、划伤工作人员的情况，同时提高了切割的效率，保证切割的精准性。
切割台5的上方设置有固定卡座6，固定卡座6的内部位于顶端位置处转动连接有限位丝杆12，且固定卡座6的内部位于限位丝杆12的一侧固定有稳压套杆13，稳压套杆13的外侧涂有润滑油，且稳压套杆13与限位丝杆12处于同一水平线上，通过稳压套杆13对限位件14的套接固定，能够保证限位件14移动时的平稳性，同时能够避免纵向压板15下压过程中产生的压力对限位丝杆12的过度损伤。
限位丝杆12的顶端固定有限位电机11，且限位丝杆12和稳压套杆13的外侧均对称套接有限位件14，限位件14的中部嵌入设置有纵向气压杆16，纵向气压杆16的伸缩端固定有纵向压板15，限位丝杆12以中线为界，中线的前后两侧分别设置有相互对称的正、反丝牙，且限位丝杆12通过正丝牙与反丝牙同限位件14对称转动，在对大型板材类进行切割时，限位电机11工作，带动限位丝杆12转动，通过限位丝杆12上相互对称的正、反丝牙与限位件14的对称转动，带动纵向压板15对称移动至合适位置，进而纵向气压杆16的伸缩端伸出，带动纵向压板15下压，对大型板材类工件进行压固。
固定卡座6的内部位于底端位置处对称设置有横向气压杆9，横向气压杆9的伸缩端固定有横向压板10，横向压板10与纵向压板15的夹面均设置有防滑垫，防滑垫采用CPU聚氨酯材质构件，在对小型工件进行切割时，横向气压杆9的伸缩端伸出，进而推动横向压板10对称移动，对小型工件进行卡合固定，通过横向压板10与纵向压板15上CPU聚氨酯材质的防滑垫，能够避免切割过程中产生打滑现象，且通过横向压板10与纵向压板15对工件的压固以及卡合，能够对不同类型的工件进行装夹定位，进而提高夹具的实用性，加强夹具的多功能性。
本实用新型的工作原理是：在对大型板材类进行切割时，限位电机11工作，带动限位丝杆12转动，通过限位丝杆12上相互对称的正、反丝牙与限位件14的对称转动，带动纵向压板15对称移动至合适位置，进而纵向气压杆16的伸缩端伸出，带动纵向压板15下压，对大型板材类工件进行压固，在对小型工件进行切割时，横向气压杆9的伸缩端伸出，进而推动横向压板10对称移动，对小型工件进行卡合固定，进一步的传动电机7工作，带动转动杆8转动，通过传动套轴A17与传动套轴B18丝牙的相互啮合，带动传动丝杆2转动，进而在切割台5与滑轨3的卡合下，带动切割台5在滑轨3上滑动，是工件向切割片4方向移动，通过切割片4的转动，对工件进行切割处理，在对工件进行切割时，切割电机工作，在销孔的固定下，带动切割片4转动，对不同类型的工件进行切割工作。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械切割用安全夹具，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的上方对称设置有传动丝杆(2)，且支撑底板(1)的上方位于传动丝杆(2)的前后两侧均固定有滑轨(3)，所述支撑底板(1)的上方位于中部位置处设置有切割片(4)，且支撑底板(1)的上方位于一侧固定有传动电机(7)，所述传动电机(7)的顶端固定有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外侧固定有传动套轴B(18)，所述传动丝杆(2)的顶端固定有传动套轴A(17)，所述传动套轴A(17)通过传动套轴B(18)与转动杆(8)连接，所述滑轨(3)的上方卡合有切割台(5)，所述切割台(5)通过套接螺母(19)与传动丝杆(2)转动连接，且切割台(5)的上方设置有固定卡座(6)，所述固定卡座(6)的内部位于顶端位置处转动连接有限位丝杆(12)，且固定卡座(6)的内部位于限位丝杆(12)的一侧固定有稳压套杆(13)，所述限位丝杆(12)的顶端固定有限位电机(11)，且限位丝杆(12)和稳压套杆(13)的外侧均对称套接有限位件(14)，所述限位件(14)的中部嵌入设置有纵向气压杆(16)，所述纵向气压杆(16)的伸缩端固定有纵向压板(15)，所述固定卡座(6)的内部位于底端位置处对称设置有横向气压杆(9)，所述横向气压杆(9)的伸缩端固定有横向压板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机械切割用安全夹具，其特征在于，所述传动套轴A(17)与传动套轴B(18)的丝牙相互啮合，所述转动杆(8)与传动丝杆(2)通过传动套轴B(18)和传动套轴A(17)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械切割用安全夹具，其特征在于，所述切割台(5)的前后两侧均开设有与滑轨(3)相适配的卡槽，且切割台(5)通过卡槽与滑轨(3)卡合滑动。
4.根据权利要求1所述的一种机械切割用安全夹具，其特征在于，所述限位丝杆(12)以中线为界，中线的前后两侧分别设置有相互对称的正、反丝牙，且限位丝杆(12)通过正丝牙与反丝牙同限位件(14)对称转动。
5.根据权利要求1所述的一种机械切割用安全夹具，其特征在于，所述横向压板(10)与纵向压板(15)的夹面均设置有防滑垫，防滑垫采用CPU聚氨酯材质构件。
6.根据权利要求1所述的一种机械切割用安全夹具，其特征在于，所述切割片(4)的中部开设有销孔，且切割片(4)通过销孔与切割电机固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械切割用安全夹具，其特征在于，所述稳压套杆(13)的外侧涂有润滑油，且稳压套杆(13)与限位丝杆(12)处于同一水平线上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922022221.XU CN211101889U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种机械切割用安全夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922022221.XU CN211101889U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种机械切割用安全夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211101889U true CN211101889U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71708470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922022221.XU Expired - Fee Related CN211101889U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种机械切割用安全夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211101889U (zh) |
-
2019
- 2019-11-21 CN CN201922022221.XU patent/CN211101889U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210281473U (zh) | 一种适用性强的机械加工用夹持装置 | |
| CN106670966B (zh) | 机器人关节精密减速机针齿壳齿槽磨床快速装夹治具 | |
| CN208929765U (zh) | 一种铣床加工用小型工件固定装置 | |
| CN204584903U (zh) | 一种晶体片倒角装置 | |
| CN203171372U (zh) | 一种工件打磨去毛刺机床 | |
| CN215746609U (zh) | 一种自动化铣床 | |
| CN211101889U (zh) | 一种机械切割用安全夹具 | |
| CN212095336U (zh) | 一种球状工件加工用便于固定的工装 | |
| CN210938160U (zh) | 一种斜支撑顶头定位装置 | |
| CN210452408U (zh) | 一种异形部件装夹夹具 | |
| CN217316250U (zh) | 一种齿轮加工研磨机构 | |
| CN213765542U (zh) | 一种汽车灯罩塑料工件加工用固定装置 | |
| CN206493138U (zh) | 一种适用于板状铸件的气动夹具 | |
| CN211220919U (zh) | 走刀式分板机 | |
| CN209936042U (zh) | 一种可以提高减速齿轮生产质量的夹具 | |
| CN110877257B (zh) | 一种能够快速夹紧的打磨装置 | |
| CN113211358A (zh) | 一种刀具定位装置 | |
| CN206567878U (zh) | 一种精密cnc加工快速气动装夹治具 | |
| CN206241714U (zh) | 自动v割机的夹持机构 | |
| CN205765104U (zh) | 一种自动专用夹具及数控机床 | |
| CN215700852U (zh) | 一种精密磨床直角治具 | |
| CN215546899U (zh) | 一种多工位数控加工中心 | |
| CN216938163U (zh) | 一种钢丝螺套尾丝切断装置 | |
| CN217224825U (zh) | 一种高精度砂光机升降机构 | |
| CN214487486U (zh) | 一种汽车零件加工用表面处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200728 Termination date: 20211121 |