CN211097798U - 一种用于注射液的杂质高效过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于注射液的杂质高效过滤装置，包括装置本体，所述装置本体包括箱体、套筒和支架，所述套筒焊接在箱体的顶部，所述支架焊接在箱体的底部，所述箱体的一侧焊接有进管，所述箱体的另一侧焊接有出管，所述箱体的顶部和底部均焊接有排管，所述套筒的顶部通过螺栓安装有电机一，所述套筒的一侧焊接有顶管，所述套筒的外侧套设有齿轮一，所述齿轮一的两侧分别设置有齿轮二和齿轮三，所述齿轮二的顶部设置有电机二，所述电机二通过支杆焊接在箱体上，所述齿轮二的底部焊接有丝杆一，所述齿轮三的底部焊接有丝杆二，该用于注射液的杂质高效过滤装置设计合理，使用时较为方便，适用于用于注射液的杂质高效过滤使用。

Description

一种用于注射液的杂质高效过滤装置

技术领域

本实用新型涉及高效过滤装置设备技术领域，具体为一种用于注射液的杂质高效过滤装置。

背景技术

注射液是指药物制成的供注入体内的无菌溶液，以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液，在生产清澈型注射液的过程中需要时过滤装置进行过滤杂质，在已有的过滤装置中，专利号为， CN201820516161.X一种注射剂生产用过滤装置，提供一种可选择性，对现有的过滤转轴具有结构牢固简单、便于操作、过滤量大、过滤速度快、便于维护等优点能够满足现有的对注射液内的杂质的过滤的使用要求，然而对于现有的过滤装置而言，一方面，不能够咋过滤的同时进行滤网或者滤筒的清理作业，需要进而不利于过滤转轴的连续工作，降低过滤的效率；另一方面，在使用一段时间过后容易出现过滤效果不佳，进而不利于保障注射液的清澈度，再一方面，在清理杂质时，容易同时带有大量的注射液，进而容易连通注射液一同清理，造成浪费。

所以，如何设计一种用于注射液的杂质高效过滤装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于注射液的杂质高效过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于用于注射液的杂质高效过滤使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注射液的杂质高效过滤装置，包括装置本体，所述装置本体包括箱体、套筒和支架，所述套筒焊接在箱体的顶部，所述支架焊接在箱体的底部，所述箱体的一侧焊接有进管，所述箱体的另一侧焊接有出管，所述箱体的顶部和底部均焊接有排管，所述套筒的顶部通过螺栓安装有电机一，所述套筒的一侧焊接有顶管，所述套筒的外侧套设有齿轮一，所述齿轮一的两侧分别设置有齿轮二和齿轮三，所述齿轮二的顶部设置有电机二，所述电机二通过支杆焊接在箱体上，所述齿轮二的底部焊接有丝杆一，所述齿轮三的底部焊接有丝杆二，所述箱体上通过螺栓安装有开关一和开关二，所述套筒的内侧卡有螺板，所述套筒的底部焊接有滤筒一，所述滤筒一的外边侧套设有卡板，所述卡板的外边侧套设有滤筒二，所述齿轮一通过轴承安装在套筒的外边侧，所述滤筒一的底部焊接有连板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一通过电线与电机一连接，所述开关二通过电线与电机二连接，所述齿轮二通过螺栓安装在电机二的输出轴上，所述螺板的顶部穿过套筒并焊接在电机一的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤筒一套设在螺板的外边侧，所述进管的一端穿过箱体并延伸至箱体的内侧且与穿过连板与与滤筒的底部连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排管包括排管一和排管二，所述排管一的底端一穿过箱体的顶部并与滤筒二的内侧连通，所述排管二的顶端依次穿过箱体的底部和连板并与滤筒二的内侧连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡板上开设有螺孔，所述螺孔的内侧开设有内螺纹，所述丝杆一和丝杆二的外边侧均开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤筒一和滤筒二的底部均焊接在连板的顶部，所述滤筒二的顶部焊接在箱体的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进管、出管、排管和顶管上均安装有阀门，所述出管与箱体连通，所述顶管与套筒连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于注射液的杂质高效过滤装置，包括箱体、套筒、支架、进管、出管、排管、电机一、顶管、齿轮一、齿轮二、齿轮三、电机二、丝杆一、丝杆二、开关一、开关二、螺板、滤筒一、滤筒二、卡板、轴承、连板。

1.该用于注射液的杂质高效过滤装置，由于设置有套筒、丝杆一、丝杆二、螺板、滤筒一、滤筒二、卡板、轴承和连板，能够在过滤的同时完成对杂质的清理工作，进而保障过滤转轴的通透性，减少杂质对滤网的阻碍，保障过滤的效率。

2.该用于注射液的杂质高效过滤装置，由于设置有滤筒一、滤筒二、卡板、轴承和连板，能够在一方面进行双层过滤，有效的保障注射液清澈度，减少注射液内的杂质，另一方面，保障过滤安全，避免因过滤装置损坏而导致杂质污染成品，保障成品的质量安全。

3.该用于注射液的杂质高效过滤装置，由于设置有齿轮一、齿轮二、齿轮三、丝杆一、丝杆二、螺板、滤筒一、滤筒二和卡板，能够有效的将杂质上所带有的大部分的注射液与杂质分离，进而保障注射液的有效回收和利用，减少浪费。

4.该用于注射液的杂质高效过滤装置设计合理，使用时较为高效安全，适用于用于注射液的杂质高效过滤使用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于注射液的杂质高效过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于注射液的杂质高效过滤装置的剖视图；

图3为本实用新型一种用于注射液的杂质高效过滤装置的箱体的俯剖图；

图中：1-箱体、2-套筒、3-支架、4-进管、5-出管、6-排管、7- 电机一、8-顶管、9-齿轮一、10-齿轮二、11-齿轮三、12-电机二、 13-丝杆一、14-丝杆二、15-开关一、16-开关二、17-螺板、18-滤筒一、19-滤筒二、20-卡板、21-轴承、22-连板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于注射液的杂质高效过滤装置，包括装置本体，所述装置本体包括箱体1、套筒2和支架3，所述套筒2焊接在箱体1的顶部，所述支架3焊接在箱体1的底部，所述箱体1的一侧焊接有进管4，所述箱体1的另一侧焊接有出管5，所述箱体1的顶部和底部均焊接有排管6，所述套筒2的顶部通过螺栓安装有电机一7，所述套筒2的一侧焊接有顶管8，所述套筒2的外侧套设有齿轮一9，所述齿轮一9的两侧分别设置有齿轮二10和齿轮三11，所述齿轮二10的顶部设置有电机二 12，所述电机二12通过支杆焊接在箱体1上，所述齿轮二10的底部焊接有丝杆一13，所述齿轮三11的底部焊接有丝杆二14，所述箱体 1上通过螺栓安装有开关一15和开关二16，所述套筒2的内侧卡有螺板17，所述套筒2的底部焊接有滤筒一18，所述滤筒一18的外边侧套设有卡板20，所述卡板20的外边侧套设有滤筒二19，所述齿轮一9通过轴承21安装在套筒2的外边侧，所述滤筒一18的底部焊接有连板22。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一15通过电线与电机一7连接，所述开关二16通过电线与电机二12连接，所述齿轮二10通过螺栓安装在电机二12的输出轴上，所述螺板17的顶部穿过套筒2并焊接在电机一7的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤筒一18套设在螺板17的外边侧，所述进管4的一端穿过箱体1并延伸至箱体1的内侧且与穿过连板22与滤筒一18的底部连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排管6包括排管一和排管二，所述排管一的底端一穿过箱体1的顶部并与滤筒二19的内侧连通，所述排管二的顶端依次穿过箱体1的底部和连板22并与滤筒二19的内侧连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡板20上开设有螺孔，所述螺孔的内侧开设有内螺纹，所述丝杆一13和丝杆二14的外边侧均开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤筒一18和滤筒二 19的底部均焊接在连板22的顶部，所述滤筒二19的顶部焊接在箱体1的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进管4、出管5、排管6和顶管8上均安装有阀门，所述出管5与箱体1连通，所述顶管 8与套筒2连通。

工作原理：该用于注射液的杂质高效过滤装置通过外接电源提供电能，在使用时，将原液通过进管4通入滤筒一18的内侧，注射液通过滤筒一18的过滤进入滤筒二19的内侧，再通过滤筒二19进行过滤进入箱体1的内侧，最后通过出管5流出，成为成品注射液，能够在一方面进行双层过滤，有效的保障注射液清澈度，减少注射液内的杂质，另一方面，保障过滤安全，避免因过滤装置损坏而导致杂质污染成品，保障成品的质量安全，当滤筒一18内含有一定的杂质时，打开电机一7，螺板17转动，将杂质向上推动，并不断挤压杂质，使得杂质被不断挤压，进而使得顶部的杂质内的注射液从滤筒一18 内侧被挤出，最后打开顶管8上阀门，将杂质排出，当滤筒二19内的杂质较多时，打开电机二12，电机二12通过齿轮二10带动齿轮一9并带动齿轮三11，使得丝杆一13和丝杆二14带动卡板20向下或向上移动，挤压杂质，使得杂质内的注射液通过滤筒二19被挤出，最后打开排管6上的阀门，将杂质挤出，能够有效的将杂质上所带有的大部分的注射液与杂质分离，进而保障注射液的有效回收和利用，减少浪费，并且能够在过滤的同时完成对杂质的清理工作，进而保障过滤转轴的通透性，减少杂质对滤网的阻碍，保障过滤的效率。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于注射液的杂质高效过滤装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括箱体(1)、套筒(2)和支架(3)，所述套筒(2)焊接在箱体(1)的顶部，所述支架(3)焊接在箱体(1)的底部，所述箱体(1)的一侧焊接有进管(4)，所述箱体(1)的另一侧焊接有出管(5)，所述箱体(1)的顶部和底部均焊接有排管(6)，所述套筒(2)的顶部通过螺栓安装有电机一(7)，所述套筒(2)的一侧焊接有顶管(8)，所述套筒(2)的外侧套设有齿轮一(9)，所述齿轮一(9)的两侧分别设置有齿轮二(10)和齿轮三(11)，所述齿轮二(10)的顶部设置有电机二(12)，所述电机二(12)通过支杆焊接在箱体(1)上，所述齿轮二(10)的底部焊接有丝杆一(13)，所述齿轮三(11)的底部焊接有丝杆二(14)，所述箱体(1)上通过螺栓安装有开关一(15)和开关二(16)，所述套筒(2)的内侧卡有螺板(17)，所述套筒(2)的底部焊接有滤筒一(18)，所述滤筒一(18)的外边侧套设有卡板(20)，所述卡板(20)的外边侧套设有滤筒二(19)，所述齿轮一(9)通过轴承(21)安装在套筒(2)的外边侧，所述滤筒一(18)的底部焊接有连板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于注射液的杂质高效过滤装置，其特征在于：所述开关一(15)通过电线与电机一(7)连接，所述开关二(16)通过电线与电机二(12)连接，所述齿轮二(10)通过螺栓安装在电机二(12)的输出轴上，所述螺板(17)的顶部穿过套筒(2)并焊接在电机一(7)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种用于注射液的杂质高效过滤装置，其特征在于：所述滤筒一(18)套设在螺板(17)的外边侧，所述进管(4)的一端穿过箱体(1)并延伸至箱体(1)的内侧且与穿过连板(22)与滤筒一(18)的底部连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于注射液的杂质高效过滤装置，其特征在于：所述排管(6)包括排管一和排管二，所述排管一的底端一穿过箱体(1)的顶部并与滤筒二(19)的内侧连通，所述排管二的顶端依次穿过箱体(1)的底部和连板(22)并与滤筒二(19)的内侧连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于注射液的杂质高效过滤装置，其特征在于：所述卡板(20)上开设有螺孔，所述螺孔的内侧开设有内螺纹，所述丝杆一(13)和丝杆二(14)的外边侧均开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于注射液的杂质高效过滤装置，其特征在于：所述滤筒一(18)和滤筒二(19)的底部均焊接在连板(22)的顶部，所述滤筒二(19)的顶部焊接在箱体(1)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种用于注射液的杂质高效过滤装置，其特征在于：所述进管(4)、出管(5)、排管(6)和顶管(8)上均安装有阀门，所述出管(5)与箱体(1)连通，所述顶管(8)与套筒(2)连通。

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